激光切割传送装置制造方法及图纸

技术编号:20555697 阅读:21 留言:0更新日期:2019-03-14 02:42
本实用新型专利技术涉及一种工件自动切割装置,具体涉及一种激光切割传送装置,属于激光切割技术领域,包括依次设置的进料传送装置、激光切割装置和出料传送装置,进料传送装置和出料传送装置结构相同且分别与激光切割装置的两端相配合。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,使用方便,成本低,能够实现工件托盘的自动回位,大大降低了工作人员工作量,提高了工件加工和切割效率,具有较强的实用性。

Laser Cutting Transmission Device

The utility model relates to an automatic cutting device for workpiece, in particular to a laser cutting transmission device, which belongs to the technical field of laser cutting. The device comprises a feeding transmission device, a laser cutting device and a discharging transmission device arranged in sequence. The structure of the feeding transmission device and the discharging transmission device is the same and matches with the two ends of the laser cutting device respectively. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient use and low cost, can realize the automatic return of the workpiece pallet, greatly reduces the workload of the staff, improves the processing and cutting efficiency of the workpiece, and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
激光切割传送装置
本技术涉及一种工件自动切割装置,具体涉及一种激光切割传送装置,属于激光切割

技术介绍
目前在工件的生产加工过程中,激光切割机的使用已经比较普遍,但是现存的激光切割机主要是单独的设备单元,结构相对复杂,成本高,且无法很好的参与整个工件的自动化加工,通常需要过多的人为参与,如在工件切割时可能需要工作人员将工件放置到激光切割机上进行切割,切割完成后再由工作人员移动到后续工艺,不但一定程度上增加了工作人员的劳动强度和工作量,还能够降低工件的生产和切割效率。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的问题是:提供一种结构简单,设计合理,使用方便,成本低,能够实现工件托盘的自动回位,降低工作人员工作量,提高工件加工和切割效率的激光切割传送装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的激光切割传送装置包括依次设置的进料传送装置、激光切割装置和出料传送装置,进料传送装置和出料传送装置结构相同且分别与激光切割装置的两端相配合;所述的进料传送装置包括钢结构框架,钢结构框架的两侧设置有齿条,对应齿条设置有齿轮,齿轮通过齿轮轴连接齿轮减速电机,所述的齿轮通过第一固定架安装在料架底座上,料架底座的两侧设置有导轨,导轨上设置有与工件托盘相配合的支撑导轮,导轨内侧设置滚子链,滚子链通过链轮支撑,链轮固定在转轴上,转轴通过轴承和轴承座固定在料架底座上,转轴的一端连接减速电机;所述的激光切割装置包括机体,机体的上部设置有上层导轨,机体的下部设置有下层导轨,上层导轨和下层导轨平行设置,上层导轨和下层导轨内侧分别设置有上层滚子链和下层滚子链,上层滚子链和下层滚子链分别通过上层链轮和下层链轮支撑,上层链轮和下层链轮分别固定在上层转轴和下层转轴上,上层转轴和下层转轴通过轴承和轴承座固定在机体上,上层转轴和下层转轴的一端分别连接上层减速机和下层减速机,所述的上层滚子链或下层滚子链上设置工件托盘,对应工件托盘的端部在上层导轨和下层导轨上设置有导向轮,机体上方设置安装支架,安装支架上设置激光切割机,激光切割机与工件托盘相对应。激光切割传送装置通过进料传送装置、激光切割装置和出料传送装置的配合,能够大大提高工件的切割效率,降低工作人员的劳动强度,通过齿轮和齿条的配合,能够调整工件托盘的高度,在进行切割时,进料传送装置的导轨和激光切割装置的上层导轨高度相同,方便工件的传送和切割,在完成切割后,工件托盘进入出料传送装置等待工件被取走,工件取走后,在齿轮和齿条的配合作用下,调整出料传送装置的导轨高度与激光切割装置的下层导轨的高度相同,通过减速机的反转,将工件托盘通过下层导轨传送至进料传送装置循环使用即可,结构简单合理,投入成本低,能够适用于工件的整个加工过程中,具有较强的实用性。进一步的优选,工件托盘包括钢框架和齿形条,齿形条等间距平行设置在钢框架上,钢框架两端设置有伸出板,伸出板与上层滚子链或下层滚子链或滚子链相对应,方便对工件的支撑和传送。进一步的优选,导向轮等间距设置在上层导轨和下层导轨上,导向轮与工件托盘两端的伸出板相配合,支撑导轮等间距设置在导轨上,支撑导轮与工件托盘两端的伸出板相配合,方便工件的传送。进一步的优选,上层滚子链高出上层导轨30mm-50mm,下层滚子链高出下层导轨30mm-50mm,滚子链高出导轨30mm-50mm,方便工件的传送。进一步的优选,所述的机体顶面两侧设置有X轴滑轨,X轴滑轨处设置有齿条,X轴滑轨上设置有X轴移动块,X轴移动块上安装X轴电机及减速机,X轴电机及减速机连接齿轮,齿轮和齿条配合实现X轴方向移动;机体顶面两侧的X轴移动块上设置安装架,安装架顶部设置Y轴导轨,Y轴导轨处设置有齿条,Y轴导轨上设置有Y轴移动块,Y轴移动块上安装Y轴电机及减速机,Y轴电机及减速机连接齿轮,齿轮和齿条配合实现Y轴方向移动;Y轴移动块上设置固定架,固定架侧面设置Z轴滑轨,Z轴滑轨处设置有齿条,Z轴滑轨上设置Z轴移动块,Z轴移动块上安装Z轴电机及减速机,Z轴电机及减速机连接齿轮,齿轮和齿条配合实现Z轴方向移动,Z轴移动块底部设置激光切割机,激光切割机与工件托盘相对应,实现了激光切割机的前后、左右和上下移动,方便工件的切割,使用方便,结构合理。本技术所具有的有益效果是:本技术所述的激光切割传送装置结构简单,设计合理,使用方便,成本低,通过进料传送装置、激光切割装置和出料传送装置的配合,能够实现工件托盘的自动传送和回位,大大提高了工件的切割效率,降低了工作人员的工作量,具有较强的实用性。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图;图2为本技术进料传送装置和出料传送装置的结构示意图;图3为本技术进料传送装置和出料传送装置的侧视图;图4为本技术图2的B处放大图;图5为本技术激光切割装置的结构示意图;图6为本技术激光切割装置的侧视图;图7为本技术工件托盘的结构示意图;图8为本技术图5的A处放大图;图9为本技术实施例2激光切割装置的俯视图;图10为本技术实施例2激光切割装置的侧视图;图11为本技术实施例2激光切割装置的局部示意图;图中,1、机体;2、激光切割机;3、上层滚子链;4、上层导轨;5、上层减速机;6、上层链轮;7、下层减速机;8、下层导轨;9、下层链轮;10、下层滚子链;11、下层转轴;12、上层转轴;13、导向轮;14、工件托盘;15、安装支架;16、齿形条;17、钢框架;18、伸出板;19、出料传送装置;20、激光切割装置;21、进料传送装置;22、钢结构框架;23、滚子链;24、减速电机;25、导轨;26、齿轮;27、齿轮轴;28、齿条;29、第一固定架;30、料架底座;31、支撑导轮;32、转轴;33、链轮;15-1、X轴滑轨;15-2、X轴电机及减速机;15-3、Y轴电机及减速机;15-4、Y轴导轨;15-5、Z轴电机及减速机;15-6、Z轴滑轨;15-7、Y轴移动块;15-8、Z轴移动块;15-9、固定架;15-10、X轴移动块;15-11、安装架。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:实施例1:如图1-图8所示,本技术所述的激光切割传送装置,其特征在于:包括依次设置的进料传送装置21、激光切割装置20和出料传送装置19,进料传送装置21和出料传送装置19结构相同且分别与激光切割装置20的两端相配合;所述的进料传送装置21包括钢结构框架22,钢结构框架22的两侧设置有齿条28,对应齿条28设置有齿轮26,齿轮26通过齿轮轴27连接齿轮减速电机,所述的齿轮26通过第一固定架29安装在料架底座30上,料架底座30的两侧设置有导轨25,导轨25上设置有与工件托盘14相配合的支撑导轮31,导轨25内侧设置滚子链23,滚子链23高出导轨30mm-50mm,滚子链23通过链轮33支撑,链轮33固定在转轴32上,转轴32通过轴承和轴承座固定在料架底座30上,转轴32的一端连接减速电机24;所述的激光切割装置20包括机体1,机体1的上部设置有上层导轨4,机体1的下部设置有下层导轨8,上层导轨4和下层导轨8平行设置,上层导轨4和下层导轨8内侧分别设置有上层滚子链3和下层滚子链10,上层滚子链3高出上层导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割传送装置,其特征在于:包括依次设置的进料传送装置(21)、激光切割装置(20)和出料传送装置(19),进料传送装置(21)和出料传送装置(19)结构相同且分别与激光切割装置(20)的两端相配合;所述的进料传送装置(21)包括钢结构框架(22),钢结构框架(22)的两侧设置有齿条(28),对应齿条(28)设置有齿轮(26),齿轮(26)通过齿轮轴(27)连接齿轮减速电机,所述的齿轮(26)通过第一固定架(29)安装在料架底座(30)上,料架底座(30)的两侧设置有导轨(25),导轨(25)上设置有与工件托盘(14)相配合的支撑导轮(31),导轨(25)内侧设置滚子链(23),滚子链(23)通过链轮(33)支撑,链轮(33)固定在转轴(32)上,转轴(32)通过轴承和轴承座固定在料架底座(30)上,转轴(32)的一端连接减速电机(24);所述的激光切割装置(20)包括机体(1),机体(1)的上部设置有上层导轨(4),机体(1)的下部设置有下层导轨(8),上层导轨(4)和下层导轨(8)平行设置,上层导轨(4)和下层导轨(8)内侧分别设置有上层滚子链(3)和下层滚子链(10),上层滚子链(3)和下层滚子链(10)分别通过上层链轮(6)和下层链轮(9)支撑,上层链轮(6)和下层链轮(9)分别固定在上层转轴(12)和下层转轴(11)上,上层转轴(12)和下层转轴(11)通过轴承和轴承座固定在机体(1)上,上层转轴(12)和下层转轴(11)的一端分别连接上层减速机(5)和下层减速机(7),所述的上层滚子链(3)或下层滚子链(10)上设置工件托盘(14),对应工件托盘(14)的端部在上层导轨(4)和下层导轨(8)上设置有导向轮(13),机体(1)上方设置安装支架(15),安装支架(15)上设置激光切割机(2),激光切割机(2)与工件托盘(14)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种激光切割传送装置,其特征在于:包括依次设置的进料传送装置(21)、激光切割装置(20)和出料传送装置(19),进料传送装置(21)和出料传送装置(19)结构相同且分别与激光切割装置(20)的两端相配合;所述的进料传送装置(21)包括钢结构框架(22),钢结构框架(22)的两侧设置有齿条(28),对应齿条(28)设置有齿轮(26),齿轮(26)通过齿轮轴(27)连接齿轮减速电机,所述的齿轮(26)通过第一固定架(29)安装在料架底座(30)上,料架底座(30)的两侧设置有导轨(25),导轨(25)上设置有与工件托盘(14)相配合的支撑导轮(31),导轨(25)内侧设置滚子链(23),滚子链(23)通过链轮(33)支撑,链轮(33)固定在转轴(32)上,转轴(32)通过轴承和轴承座固定在料架底座(30)上,转轴(32)的一端连接减速电机(24);所述的激光切割装置(20)包括机体(1),机体(1)的上部设置有上层导轨(4),机体(1)的下部设置有下层导轨(8),上层导轨(4)和下层导轨(8)平行设置,上层导轨(4)和下层导轨(8)内侧分别设置有上层滚子链(3)和下层滚子链(10),上层滚子链(3)和下层滚子链(10)分别通过上层链轮(6)和下层链轮(9)支撑,上层链轮(6)和下层链轮(9)分别固定在上层转轴(12)和下层转轴(11)上,上层转轴(12)和下层转轴(11)通过轴承和轴承座固定在机体(1)上,上层转轴(12)和下层转轴(11)的一端分别连接上层减速机(5)和下层减速机(7),所述的上层滚子链(3)或下层滚子链(10)上设置工件托盘(14),对应工件托盘(14)的端部在上层导轨(4)和下层导轨(8)上设置有导向轮(13),机体(1)上方设置安装支架(15),安装支架(15)上设置激光切割机(2),激光切割机(2)与工件托盘(14)相对应。2.根据权利要求1所述的激光切割传送装置,其特征在于:所述的工件托盘(14)包括钢框架(17)和齿形条(16),齿形条(16)等间...

【专利技术属性】
技术研发人员:余胜波
申请(专利权)人:山东东道智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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