一种轴承噪音检测机构制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承噪音检测机构，包括进料输送架、横向输送架和检测主机，所述进料输送架处于横向输送架的左端的后部，横向输送架的中部底面固定有中部连接底板，中部连接底板的后壁面上固定有检测主机，横向输送架的右部的底面设有筛选机构，横向输送架的右端固定有出料通道。它可以自动将轴承输送至检测主机并自动安装进行检测并筛选，将不合格品和合格品分离下料，其自动化程度高，效果好。

A Noise Detection Mechanism for Bearings

The invention discloses a bearing noise detection mechanism, which comprises a feeding conveyor frame, a transverse conveyor frame and a detection host. The feeding conveyor frame is located at the rear of the left end of the transverse conveyor frame, the middle bottom of the transverse conveyor frame is fixed with a central connecting bottom plate, the rear wall of the middle connecting bottom plate is fixed with a detection host, and the bottom of the right part of the transverse conveyor frame is provided with a screening mechanism, and the transverse conveyor frame A discharge channel is fixed at the right end of the conveyor frame. It can automatically transport bearings to the main testing machine and automatically install them for testing and screening. It can separate the unqualified products from the qualified ones, and has a high degree of automation and good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承噪音检测机构
：本专利技术涉及轴承检测加工
，更具体的说涉及一种轴承噪音检测机构。
技术介绍
：现有的轴承在加工完成后，需要对其运行时产生的噪音进行检测，以检测其是否符合要求，同时，可以从噪音检测中得到轴承内的滚珠或者滚子是否完好，保证轴承的合格率。而现有的检测方式一般是人工检测，人工将轴承安装在检测主机中的转动轴中，然后，通过转动轴两侧的噪音检测头和检测接近开关对安装在转动轴上旋转的轴承进行检测，检测其噪音是否符合要求，其人工安装检测，非常麻烦，效率低。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种轴承噪音检测机构，它可以自动将轴承输送至检测主机并自动安装进行检测并筛选，将不合格品和合格品分离下料，其自动化程度高，效果好。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种轴承噪音检测机构，包括进料输送架、横向输送架和检测主机，所述进料输送架处于横向输送架的左端的后部，横向输送架的中部底面固定有中部连接底板，中部连接底板的后壁面上固定有检测主机，横向输送架的右部的底面设有筛选机构，横向输送架的右端固定有出料通道。所述横向输送架包括横向前侧板、横向后侧板和横向底板，横向前侧板和横向后侧板固定在横向底板的顶面上，横向前侧板、横向后侧板和横向底板组成输送槽，输送槽的右端与出料通道相通；横向底板的中部底面固定有中部连接底板，中部连接底板处的横向前侧板和横向后侧板上自左向右依次成型有前后对应的第一检测通槽、前后对应的中部翻转通槽和前后对应的第二检测通槽；两个第一检测通槽和两个第二检测通槽处的中部连接底板的顶面固定有自润滑板，第一检测槽体插套在两个第一检测通槽中，第二检测槽体插套在两个第二检测通槽中，第二检测槽体的底面和第一检测槽体的底面压靠在对应的自润滑板的顶面上，中部连接底板的前部的左部和右部均固定有移动滑台气缸，左部的移动滑台气缸的推块固定在第一检测槽体的下部前壁面上，右部的移动滑台气缸的推块固定在第二检测槽体的下部前壁面上，移动滑台气缸的前部的中部连接底板的顶面固定有气缸连接块，压紧推动气缸固定在气缸连接块的顶面上，压紧推动气缸的推杆的端部固定有导向连接块，导向连接块的后端固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆的端部固定有压块，压块的后壁面的中部固定有中部限位块和多个压紧块，压紧块在中部限位块的周围，中部限位块对着第一检测槽体或第二检测槽体的前壁板的中部具有的伸缩通孔，压紧块对着第一检测槽体或第二检测槽体的前壁板上成型有的插接通孔；第一检测槽体或第二检测槽体的后壁板的中部具有后连接通孔，后连接通孔与检测主机上设有的对应的转动轴相对应。所述导向连接块的底面固定有移动板，移动板的底面固定有移动凸起条，移动凸起条插套在气缸连接块的后部顶面具有的条形凹槽中。所述转动轴的左侧的检测主机的前连接板上固定有噪音检测头，转动轴的右侧的检测主机的前连接板上固定有检测接近开关，噪音检测头和检测接近开关对着转动轴。所述进料输送架包括左右两个侧板体，两个传动辊处于两个侧板体的前部和后部，传动辊的两端固定在两个侧板体上安装有的轴承的内圈上，传送带张紧在两个传动辊上，两个侧板体的前部的底部固定有下横向板，下横向板的侧壁固定在对应的侧板体的内侧壁上，下横向板的底面固定有下连接板，下连接板的后壁面上固定有推动气缸，推动气缸的推杆穿过下连接板并固定有接料槽体，接料槽体的后壁板的顶面固定有水平板，水平板的后端处于前部的传动辊处的传送带的下部，水平板处于两个侧板体之间；所述横向输送架与进料输送架相垂直，横向输送架的左端进料部处于进料输送架的前部；所述横向前侧板和横向后侧板的左部成型有前后对应的插槽，接料槽体的前板体和后板体插套在对应的插槽中，接料槽体的中部接料槽与输送槽相对应；所述横向底板的处于中部连接底板的左侧的底面固定有下主连接板，下主连接板的后部固定有气缸架，气缸架的连接板上固定有上油气缸，上油气缸的推杆穿过气缸架的连接板并固定有上油块，上油块的外侧壁上固定有上油海绵，上油海绵处于横向后侧板顶面具有的上油凹孔中。所述下主连接板的前部的顶面固定有输送移动机构；所述横向底板的右部的底面固定有筛选支撑块，筛选支撑块的底面固定有筛选机构的筛选连接底板，筛选连接底板的后部顶面也固定有输送移动机构；所述输送移动机构包括竖直安装板，竖直安装板的后壁面或前壁面上固定有滑台气缸，滑台气缸的推杆的顶端固定有的滑台上固定有横向竖直板，横向竖直板的后壁面或前壁面的上部固定有横向推动气缸，横向推动气缸的推杆的端部固定有移动块，移动块的底面固定有横向梁，横向梁处于输送槽的正上方，横向梁的底面固定有多个抓取块，抓取块的底面成型有底面为弧形面的弧形抓取槽。所述横向梁的前壁面或后壁面上固定有凸起条，凸起条插套在横向竖直板的后壁面或前壁面上固定有的滑动板上成型有的滑槽中。所述筛选机构包括筛选连接底板，筛选连接底板的前部的顶面固定有多个筛选通道，筛选通道与筛选支撑块上成型有的落料通孔相通，落料通孔的顶面与横向底板上成型有的上通槽相通，上通槽与输送槽相通，筛选连接底板的后部顶面固定有后连接块，后连接块的后壁面上固定有废品推料气缸，废品推料气缸的推杆穿过后连接块并固定有主推动块，主推动块插套在落料通孔中，主推动块的顶面固定有上自润滑块，上自润滑块插套在上通槽中，上自润滑块的顶面紧贴对应的横向后侧板的底面。所述中部翻转通槽处的横向底板的底面固定有旋转气缸，旋转气缸的推杆穿过横向底板的顶面并固定有旋转板，旋转板的顶面固定有前后对应的限位板。所述筛选通道的前端的底面固定有接近开关，接近开关的感应端插套在筛选通道的前端的底板上成型有的感应通孔中。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将轴承输送至检测主机并自动安装进行检测并筛选，将不合格品和合格品分离下料，其自动化程度高，效果好。附图说明：图1是本专利技术的去掉上盖板的局部结构俯视图；图2是图1的局部放大图；图3是图1的另一部分的局部放大图；图4是中部连接底板处安装有的部件的局部结构示意图；图5是第一接料槽体的局部正视图；图6是旋转气缸处的局部结构示意图；图7是筛选通道处的局部结构示意图；图8是检测主机的局部正视图；图9是本专利技术的进料输送架处的局部结构示意图；图10是本专利技术的下主连接板与竖直安装板处的局部剖视图；图11是本专利技术的左部的输送移动机构的横向竖直板处的局部结构示意图。具体实施方式：实施例，见如图1至图11所示，一种轴承噪音检测机构，包括进料输送架10、横向输送架20和检测主机50，所述进料输送架10处于横向输送架20的左端的后部，横向输送架20的中部底面固定有中部连接底板51，中部连接底板51的后壁面上固定有检测主机50，横向输送架20的右部的底面设有筛选机构60，横向输送架20的右端固定有出料通道90。进一步的说，所述横向输送架20包括横向前侧板21、横向后侧板22和横向底板23，横向前侧板21和横向后侧板22固定在横向底板23的顶面上，横向前侧板21、横向后侧板22和横向底板23组成输送槽，输送槽的右端与出料通道90相通；横向底板23的中部底面固定有中部连接底板51，中部连接底板51处的横向前侧板21和横向后侧板22上自左向右依次成型有前后对应的第一检测通槽52、前后对应的中部翻转通槽53和前后对应的第二检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承噪音检测机构，包括进料输送架(10)、横向输送架(20)和检测主机(50)，其特征在于：所述进料输送架(10)处于横向输送架(20)的左端的后部，横向输送架(20)的中部底面固定有中部连接底板(51)，中部连接底板(51)的后壁面上固定有检测主机(50)，横向输送架(20)的右部的底面设有筛选机构(60)，横向输送架(20)的右端固定有出料通道(90)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承噪音检测机构，包括进料输送架(10)、横向输送架(20)和检测主机(50)，其特征在于：所述进料输送架(10)处于横向输送架(20)的左端的后部，横向输送架(20)的中部底面固定有中部连接底板(51)，中部连接底板(51)的后壁面上固定有检测主机(50)，横向输送架(20)的右部的底面设有筛选机构(60)，横向输送架(20)的右端固定有出料通道(90)。2.根据权利要求1所述的一种轴承噪音检测机构，其特征在于：所述横向输送架(20)包括横向前侧板(21)、横向后侧板(22)和横向底板(23)，横向前侧板(21)和横向后侧板(22)固定在横向底板(23)的顶面上，横向前侧板(21)、横向后侧板(22)和横向底板(23)组成输送槽，输送槽的右端与出料通道(90)相通；横向底板(23)的中部底面固定有中部连接底板(51)，中部连接底板(51)处的横向前侧板(21)和横向后侧板(22)上自左向右依次成型有前后对应的第一检测通槽(52)、前后对应的中部翻转通槽(53)和前后对应的第二检测通槽(54)；两个第一检测通槽(52)和两个第二检测通槽(54)处的中部连接底板(51)的顶面固定有自润滑板(55)，第一检测槽体(56)插套在两个第一检测通槽(52)中，第二检测槽体(57)插套在两个第二检测通槽(54)中，第二检测槽体(57)的底面和第一检测槽体(56)的底面压靠在对应的自润滑板(55)的顶面上，中部连接底板(51)的前部的左部和右部均固定有移动滑台气缸(58)，左部的移动滑台气缸(58)的推块固定在第一检测槽体(56)的下部前壁面上，右部的移动滑台气缸(58)的推块固定在第二检测槽体(57)的下部前壁面上，移动滑台气缸(58)的前部的中部连接底板(51)的顶面固定有气缸连接块(59)，压紧推动气缸(591)固定在气缸连接块(59)的顶面上，压紧推动气缸(591)的推杆的端部固定有导向连接块(592)，导向连接块(592)的后端固定有压紧气缸(593)，压紧气缸(593)的推杆的端部固定有压块(594)，压块(594)的后壁面的中部固定有中部限位块(595)和多个压紧块(596)，压紧块(596)在中部限位块(595)的周围，中部限位块(595)对着第一检测槽体(56)或第二检测槽体(57)的前壁板的中部具有的伸缩通孔，压紧块(596)对着第一检测槽体(56)或第二检测槽体(57)的前壁板上成型有的插接通孔；第一检测槽体(56)或第二检测槽体(57)的后壁板的中部具有后连接通孔，后连接通孔与检测主机(50)上设有的对应的转动轴(501)相对应。3.根据权利要求2所述的一种轴承噪音检测机构，其特征在于：所述导向连接块(592)的底面固定有移动板(599)，移动板(599)的底面固定有移动凸起条(598)，移动凸起条(598)插套在气缸连接块(59)的后部顶面具有的条形凹槽中。4.根据权利要求2所述的一种轴承噪音检测机构，其特征在于：所述转动轴(501)的左侧的检测主机(50)的前连接板上固定有噪音检测头(502)，转动轴(501)的右侧的检测主机(50)的前连接板上固定有检测接近开关(503)，噪音检测头(502)和检测接近开关(503)对着转动轴(501)。5.根据权利要求1所述的一种轴承噪音检测机构，其特征在于：所述进料输送架(10)包括左右两个侧板体(11)，两个传动辊(12)处于两个侧板体的前部和后部，传动辊(12)的两端固定在两个侧板体(11)上安装有的轴承的内圈上，传送带(13)张紧在两个传动辊(12)上，两个侧板体(11)的前部的底部固定有下横向板(14)，下横向板(14)的侧壁固定在对应的侧板体(11)的内侧壁上，下横向板(14)的底面固定有下连接板(15)，下连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红英，蔡中月，李伟凤，吕淳波，
申请(专利权)人：浙江五洲新春集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33