一种门窗铝型材制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型的门窗铝型材，该铝型材：ａ）中滑３有上板６，下板８，左板７，右板１２，下板８下部设有上前隔板９，上后隔板１０，内门跑道１１，外门跑道１４，右板１２右部有直角型外挡１３；ｂ）下滑５有上支撑１８，下支撑２０，左支脚１９，右支脚２３，上支撑１８上端设有下前隔板１６，内纱跑道１７，下后隔板１５，内门跑道２１，右支脚２３上部直连设置有外门跑道２２。该门窗铝型材在完全满足使用同等气密、防水、强度和内扇的情况下，因没有设置实际不需使用无用虚设结构，节省了一部分原材料。同时使门窗制作配套使用的上固定１、中柱２、边封４的壳体宽度均能相应缩减尺寸，使整个门窗制作的铝型材原料耗用有较大节省。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门窗铝型材。技术背景目前用于门窗外框的铝型材，均采用专用于上固定K中柱2、 中滑3、边封4、下滑5的定型材制作(见附图l)，其中用于中滑3 与下滑5的型材，是主要的定型禾才。目前使用的中滑3与下滑5型材 有些结构部分实际上是无用的虚设。我国基本建设工程所需门窗铝型 材的用量巨大，而矿产资源又非常宝贵，所以门窗铝型材中其无用虚 设的结构已造成了资源的极大浪费，在目前提倡节约型社会形势下， 设计出能节约资源的新型门窗铝型材来满足建设需要已成为很迫切 的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种符合实际使用同等气 密、防水、强度和内扇的要求但又节省原材料的门窗铝型材，来满足 社会建设的需要。本技术的解决方案是，提供一种新型的门窗铝型材，该铝型 材如附图2-3所示a)中滑3有上板6，—下板8，左板7,右板12， 其特征在于下板8下部设有上前隔板9，上后隔板10,内门跑道 11，外门跑道14，右板12右部有直角型外档13; b)下滑5有上支 撑18，下支撑20，左支脚19，右支脚23,其特征在于上支撑18 上端设有下前隔板16，内纱跑道17，下后隔板15，内门跑道21，右 支脚23上部直连设置有外门跑道22。本技术的有益效果是，该门窗铝型材在完全满足目前实际使 用同等气密、防水、强度和内扇的情况下，因没有设置实际不需使用 无用虚设结构，节省了一部分原材料。中滑3上板6宽度得以縮减后，使门窗制作配套使用的下滑5、上固定l、中柱2、边封4的壳体宽度 均能相应縮减尺寸，使整个门窗制作的铝型材原料耗用能有较大节省。 同时，外档13能防止雨水、风沙侵入门窗上缝，而下滑5的外门跑道 22直接设立在右支脚23上使下滑5的支撑强度更髙。附图说明图1是门窗铝型材外框的结构示意图； 图2是本技术门窗铝型材中滑的结构截面图； 图3是本技术门窗铝型材下滑的结构截面图； 图1-3中标示为1、上固定，2、中柱，3、中滑，4、边封，5、 下滑，6、上板，7、左板，8、下板，9、上前隔板，10、上后隔板， 11、内门跑道，12、右板，13、外档，14、外门跑道，15、下后隔板， 16、下前隔板，17、内纱跑道，18、上支撑，19、左支脚，20、下支 撑，21、内门跑道，22、外门跑道，23、右支脚。具体实施方式本实施例的门窗铝型材(见附图l-3)中滑与下滑均下模挤压制作， 中滑3的上前隔板9与下滑5的下前隔板16、中滑3的上后隔板10 与下滑5的下后隔板15、中滑3的内门跑道11与下滑5的内门跑道 21、中滑3的外门跑道14与下滑5的外门跑道22均两两配套制作， 使用在做门窗时的中滑与下滑，再配套相应的上固定，中柱，边封作成门窗框。由此构成的本技术门窗铝型材经试制试用被证明效果良好， 完全达到门窗铝型材实际使用要求，经核算，利用本技术门窗铝型材每制作一平方米的门窗，铝型材费用比原来能节省15元人民币左 右，依照我国使用总量来看，经济效益显著，节约了大量资源。权利要求1. 一种门窗铝型材，包括中滑(3)有上板(6)，下板(8)，左板(7)，右板(12)，下滑(5)有上支撑(18)，下支撑(20)，左支脚(19)，右支脚(23)，其特征在于，下板(8)下部设有上前隔板(9)，上后隔板(10)，内门跑道(11)，外门跑道(14)，右板(12)右部有直角型外档(13)，上支撑(18)上端设有下前隔板(16)，内纱跑道(17)，下后隔板(15)，内门跑道(21)，右支脚(23)上部直连设置有外门跑道(22)。2、根据权利要求l所述的门窗铝型材，其特征在于，中滑(3) 的上前隔板(9)与下滑(5)的下前隔板(16)、中滑(3)的上后隔 板(10)与下滑(5)的下后隔板(15)、中滑(3)的内门跑道(11) 与下滑(5)的内门跑道(21)、中滑G)的外门跑道(14)与下滑 (5)的外门跑道(22)均两两配套制作。专利摘要本技术提供了一种新型的门窗铝型材，该铝型材a)中滑3有上板6，下板8，左板7，右板12，下板8下部设有上前隔板9，上后隔板10，内门跑道11，外门跑道14，右板12右部有直角型外挡13；b)下滑5有上支撑18，下支撑20，左支脚19，右支脚23，上支撑18上端设有下前隔板16，内纱跑道17，下后隔板15，内门跑道21，右支脚23上部直连设置有外门跑道22。该门窗铝型材在完全满足使用同等气密、防水、强度和内扇的情况下，因没有设置实际不需使用无用虚设结构，节省了一部分原材料。同时使门窗制作配套使用的上固定1、中柱2、边封4的壳体宽度均能相应缩减尺寸，使整个门窗制作的铝型材原料耗用有较大节省。文档编号E06B9/52GK201110096SQ20072006468公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月8日 优先权日2007年10月8日专利技术者张继煌 申请人:张继煌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗铝型材，包括中滑（３）有上板（６），下板（８），左板（７），右板（１２），下滑（５）有上支撑（１８），下支撑（２０），左支脚（１９），右支脚（２３），其特征在于，下板（８）下部设有上前隔板（９），上后隔板（１０），内门跑道（１１），外门跑道（１４），右板（１２）右部有直角型外档（１３），上支撑（１８）上端设有下前隔板（１６），内纱跑道（１７），下后隔板（１５），内门跑道（２１），右支脚（２３）上部直连设置有外门跑道（２２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张继煌，
申请(专利权)人：张继煌，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]