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一种新型门窗铝型材制造技术

技术编号:2051268 阅读:330 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型门窗铝型材,其由扇上横铝型材和扇下横铝型材组成,其特征在于扇上横铝型材的壳体一端设有4个毛条槽,并两两相邻,分布在壳体两外边;在扇下横铝型材的壳体一端设有4个毛条槽,并两两相互垂直,分布在壳体两内边。本实用新型专利技术用于做门窗时密封度好,抗风压值高。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝型材,尤其是一种新型门窗铝型材。目前用于门窗的铝型材,都是由壳体、联接壳体的横梁、横梁上的螺孔、壳体一端的毛条槽、另一端的镶嵌槽组成,其毛条槽只有二个,壳体二边一边一个扇上横铝型材二个毛条槽分别分布在壳体二边,且口同外面,当做成扇上横插入毛条时并将窗扇向上插入框内时,毛条毛向下倒伏,时间稍长,毛条毛基本倒贴在铝型材上,而失去其应有的膨胀高度,使窗上端透风量增大,尘土进入,风吹窗晃动,整体不稳。扇下横铝型材二个毛条槽向下,分布壳体二边,当插入毛条使用时,由於扇窗滑道上的滑轮较高,使毛条毛架在半空,实际密封的作用大大减少。本技术的目的在於克服上述已有技术的不足而提供一种毛条不倒,做成了门窗后密封程度好的新型门窗铝型材。本技术的目的可以通过如下措施来达到,一种新型门窗铝型材,其由壳体、联接壳体的横梁、横梁上的螺孔、壳体一端的毛条槽、另一端的镶嵌槽组成,其特征在於a)扇上横铝型材的壳体一端设有4个毛条槽,并两两相邻,分布在壳体两外边;b)扇下横铝型材的壳体一端设有4个毛条槽。并两两相互垂直,分布在壳体两内边。本技术的目的还可以通过如下措施来达到,扇上横铝型材的壳体一端毛条槽1下面的毛条槽6为T型槽,扇下横铝型材的壳体一端与毛条槽8互相垂直的毛条槽7为T型槽。本技术与已有技术相比具有如下优点①扇上横铅型材,由于壳体一端每面有二个相邻的毛条槽,在使用时毛条毛相互支持,不倒向一边,保持着毛条原有的膨胀度,增加了过滤密度。若用於窗门扇上横,可克服原来铝型材结构用於窗门扇上横不能很好避风挡尘的缺点,也使窗门扇上端不里外晃动,增加抗风压值;②扇下横铝型材。由於在原来壳体一端开口向下的毛条槽内边垂直的设立一个毛条槽,在使用时新设立的毛条槽插入毛条,二毛条毛会相对都与轨道接触并把轨道夹紧。这样使窗门扇的密封度大大增加,极大的减少了透风量、透尘量,并且增加了窗门扇下端稳固性。说明书附图附图说明图1为扇上横铝型材结构截面图图2为扇下横铝型材结构截面图1-毛条槽2-壳体3-螺孔4-横梁5-镶嵌槽6-毛条槽 7-毛条槽 8-毛条槽以下结合附图详细说明本技术。用本技术扇上横铝型材和扇下横铝型材配套使用在做窗门时分别做窗门扇的上横与下横,扇上横的铝型材毛条槽1与6相邻,毛条槽1插入长毛毛条,毛条槽6插入短毛毛条,二根毛条相互支持,起密封作用,扇下横的铝型材毛条槽7与8相邻,并相互垂直,毛条槽7插入毛条时,毛条毛触在整体滑轨上起到密封的作用。权利要求1.一种新型门窗铝型材,其有壳体(2)、联接壳体的横梁(3)、横梁上的螺孔(3)、壳体一端的毛条槽、另一端的镶嵌槽(5)组成,其特征在于a)扇上横铝型材的壳体一端设有4个毛条槽,并两两相邻,分布在壳体两外边;b)扇下横铝型材的壳体一端设有4个毛条槽,并两两垂直,分布在壳体两内边;2.按照权利要求1所述的一种新型门窗铝型材,其特征在于a)扇上横铝型材的壳体一端毛条槽(1)下面的毛条槽为T型槽;b)扇下横铝型材的壳体一端与毛条槽(8)相垂直的毛条槽(7)为T型槽。专利摘要一种新型门窗铝型材,其由扇上横铝型材和扇下横铝型材组成,其特征在于扇上横铝型材的壳体一端设有4个毛条槽,并两两相邻,分布在壳体两外边;在扇下横铝型材的壳体一端设有4个毛条槽,并两两相互垂直,分布在壳体两内边。本技术用于做门窗时密封度好,抗风压值高。文档编号E06B1/12GK2348071SQ9821253公开日1999年11月10日 申请日期1998年4月6日 优先权日1998年4月6日专利技术者王宗超 申请人:王宗超本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型门窗铝型材,其有壳体(2)、联接壳体的横梁(3)、横梁上的螺孔(3)、壳体一端的毛条槽、另一端的镶嵌槽(5)组成,其特征在于:a)扇上横铝型材的壳体一端设有4个毛条槽,并两两相邻,分布在壳体两外边;b)扇下横铝型材的壳体一端 设有4个毛条槽,并两两垂直,分布在壳体两内边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宗超
申请(专利权)人:王宗超
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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