一种混料机搅拌室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混料机搅拌室，包括中间管，及连接在所述中间管两侧位置处的侧向管，所述中间管与两侧的所述侧向管之间配合有法兰，两侧的所述侧向管与所述中间管组合后形成V字形的搅拌室，在所述侧向管的外壁处设置有插入旋转轴用的插套，所述侧向管远离所述中间管的那一端设置有一端盖，所述端盖可旋转打开，所述中间管的外部焊接有一向下出料用的出料管，在所述出料管位置处螺纹连接有第一端盖；本装置利用中间管和侧向管的配合形成搅拌室，整个结构是可拆卸的，因此在使用一段时间后可以拆卸后进行检修和清洁，使得混料更加的健康，减少细菌的滋生，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

A Mixing Chamber of Mixer

The utility model discloses a mixing chamber of a mixer, which comprises an intermediate pipe and a lateral pipe connected to the positions on both sides of the intermediate pipe. The intermediate pipe is matched with the lateral tubes on both sides with flanges, and the lateral tubes on both sides are combined with the intermediate pipe to form a V-shaped mixing chamber. A sleeve for inserting a rotating shaft is arranged at the outer wall of the lateral pipe, and the side is provided with a sleeve for inserting a rotating shaft. An end cap is arranged at the end far from the intermediate pipe, which can be opened by rotation. The outer welding of the intermediate pipe has a discharge pipe for downward discharge. The first end cap is threaded at the position of the discharge pipe. The mixing chamber is formed by the combination of the intermediate pipe and the side pipe, and the whole structure is detachable, so it can be detached after a period of use. After repairing and cleaning, it makes the mixture healthier and reduces bacterial growth. The structure of the device is relatively simple and the cost is relatively low, so it is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种混料机搅拌室
本技术涉及一种混料机搅拌室。
技术介绍
V字形的混料机是在混料领域中较为常见的一种设备，通过V字形的搅拌室可以在旋转轴旋转时，物料由搅拌室的一端分流至两端，再由两端汇聚至中间位置处，该种混料方式的混料均匀度较高。但是该中结构的搅拌室在日常维护作业时较为麻烦，其结构不便于拆卸。基于上述问题，需要提供一种便于拆卸，便于进行内部检修和清理的混料机搅拌室。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于拆卸，便于进行内部检修和清理的混料机搅拌室。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种混料机搅拌室，包括中间管，及连接在所述中间管两侧位置处的侧向管，所述中间管与两侧的所述侧向管之间配合有法兰，两侧的所述侧向管与所述中间管组合后形成V字形的搅拌室，在所述侧向管的外壁处设置有插入旋转轴用的插套，所述插套与所述侧向管之间焊接固定，所述插套与旋转轴之间配合有螺丝，所述侧向管远离所述中间管的那一端设置有一端盖，所述端盖可旋转打开，所述中间管的外部焊接有一向下出料用的出料管，在所述出料管位置处螺纹连接有第一端盖。优选地，在所述中间管内壁的靠近两端位置处均设置有分料杆，所述分料杆为圆锥体，所述分料杆远离所述中间管内壁的那一端逐渐缩小，单侧环形设置有三根以上的所述分料杆，通过设置分料杆，当物料穿过时被分散，进一步的增加混料均匀性。优选地，所述插套与所述侧向管之间焊接有多块增加抗扭性能的肋板，所述肋板为钢板。优选地，在所述侧向管的内部设置有一分料管，所述分料管的中间小，两端大，所述分料管与所述侧向管之间焊接有多根连杆，所述分料管的外壁与所述侧向管的内壁之间形成通过物料用的间隙，在侧向管随着旋转轴旋转时，侧向管的物料从一端滚动至另一端，其中一部分物料会穿过分料管，利用分料管的中间小两端大的结构，便于实现流动的速度差，穿过间隙的物料的移动速度较快，而穿过分料管的物料由于中间位置处较小，因此流速较慢，流速差的产生可以帮助物料均匀混合。优选地，在所述侧向管的外壁位置处焊接设置有一第一插套，在所述侧向管的外壁处还焊接有一U字形的卡座，所述卡座与所述第一插套处于同一直径线上，所述端盖的外壁处焊接有一杆件，所述杆件与所述第一插套之间配合有配合有轴承，所述端盖的外壁处焊接有一旋转座，通过所述旋转座铰接有一螺杆，所述螺杆下旋后卡入至所述卡座内，所述螺杆上配合有一手拧螺丝，每个侧向管均配合一个端盖，使得两侧的侧向管均可用于进料，增加进料效率。优选地，所述中间管和所述侧向管均为不锈钢材质。优选地，所述侧向管的垂直高度为L，所述插套位于垂直高度L的中间位置处，通过将插套设置在侧向管高度的中间位置处，使得驱动其运动的旋转轴的受力尽量平衡，减少插套开裂的风险。本技术的有益效果是：本装置利用中间管和侧向管的配合形成搅拌室，整个结构是可拆卸的，因此在使用一段时间后可以拆卸后进行检修和清洁，使得混料更加的健康，减少细菌的滋生，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为A-A处截面图；图3为分料管的主视图；图4为中间管的侧视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3和图4所示的一种混料机搅拌室，包括中间管1，及连接在所述中间管1两侧位置处的侧向管2，所述中间管1与两侧的所述侧向管2之间配合有法兰3，两侧的所述侧向管2与所述中间管1组合后形成V字形的搅拌室，在所述侧向管2的外壁处设置有插入旋转轴用的插套201，所述插套201与所述侧向管2之间焊接固定，所述插套201与旋转轴之间配合有螺丝211，所述侧向管2远离所述中间管1的那一端设置有一端盖3，所述端盖3可旋转打开，所述中间管1的外部焊接有一向下出料用的出料管4，在所述出料管4位置处螺纹连接有第一端盖401。本技术中一个较佳的实施例，在所述中间管1内壁的靠近两端位置处均设置有分料杆5，所述分料杆5为圆锥体，所述分料杆5远离所述中间管1内壁的那一端逐渐缩小，单侧环形设置有三根以上的所述分料杆，通过设置分料杆，当物料穿过时被分散，进一步的增加混料均匀性。本技术中一个较佳的实施例，所述插套201与所述侧向管2之间焊接有多块增加抗扭性能的肋板221，所述肋板221为钢板。本技术中一个较佳的实施例，在所述侧向管2的内部设置有一分料管6，所述分料管6的中间小，两端大，所述分料管6与所述侧向管2之间焊接有多根连杆611，所述分料管的外壁与所述侧向管的内壁之间形成通过物料用的间隙，在侧向管随着旋转轴旋转时，侧向管的物料从一端滚动至另一端，其中一部分物料会穿过分料管，利用分料管的中间小两端大的结构，便于实现流动的速度差，穿过间隙的物料的移动速度较快，而穿过分料管的物料由于中间位置处较小，因此流速较慢，流速差的产生可以帮助物料均匀混合。本技术中一个较佳的实施例，在所述侧向管2的外壁位置处焊接设置有一第一插套7，在所述侧向管2的外壁处还焊接有一U字形的卡座8，所述卡座8与所述第一插套7处于同一直径线上，所述端盖3的外壁处焊接有一杆件331，所述杆件331与所述第一插套7之间配合有配合有轴承(未图示)，所述端盖3的外壁处焊接有一旋转座332，通过所述旋转座332铰接有一螺杆333，所述螺杆333下旋后卡入至所述卡座8内，所述螺杆333上配合有一手拧螺丝334，每个侧向管均配合一个端盖，使得两侧的侧向管均可用于进料，增加进料效率。本技术中一个较佳的实施例，所述中间管1和所述侧向管2均为不锈钢材质。本技术中一个较佳的实施例，所述侧向管2的垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料机搅拌室，其特征在于：包括中间管，及连接在所述中间管两侧位置处的侧向管，所述中间管与两侧的所述侧向管之间配合有法兰，两侧的所述侧向管与所述中间管组合后形成V字形的搅拌室，在所述侧向管的外壁处设置有插入旋转轴用的插套，所述插套与所述侧向管之间焊接固定，所述插套与旋转轴之间配合有螺丝，所述侧向管远离所述中间管的那一端设置有一端盖，所述端盖可旋转打开，所述中间管的外部焊接有一向下出料用的出料管，在所述出料管位置处螺纹连接有第一端盖。

【技术特征摘要】
1.一种混料机搅拌室，其特征在于：包括中间管，及连接在所述中间管两侧位置处的侧向管，所述中间管与两侧的所述侧向管之间配合有法兰，两侧的所述侧向管与所述中间管组合后形成V字形的搅拌室，在所述侧向管的外壁处设置有插入旋转轴用的插套，所述插套与所述侧向管之间焊接固定，所述插套与旋转轴之间配合有螺丝，所述侧向管远离所述中间管的那一端设置有一端盖，所述端盖可旋转打开，所述中间管的外部焊接有一向下出料用的出料管，在所述出料管位置处螺纹连接有第一端盖。2.根据权利要求1所述的混料机搅拌室，其特征在于：在所述中间管内壁的靠近两端位置处均设置有分料杆，所述分料杆为圆锥体，所述分料杆远离所述中间管内壁的那一端逐渐缩小，单侧环形设置有三根以上的所述分料杆。3.根据权利要求1所述的混料机搅拌室，其特征在于：所述插套与所述侧向管之间焊接有多块增加抗扭性能的肋板，所述肋板为钢板。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘烨杰，
申请(专利权)人：湖州草本连生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33