一种喷洒系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种喷洒系统，包括：储料装置、第一输料泵、缓存装置、第二输料泵、喷嘴、皮带输送装置及皮带秤；第一输料泵进料口与储料装置出料口连接，第一输料泵出料口与缓存装置进料口连接；第二输料泵进料口与缓存装置出料口连接，第二输料泵出料口与喷嘴进料口连接；喷嘴出料口对向皮带输送装置的物料输出端；皮带秤设置在皮带输送装置的下部。通过皮带输送装置对物料进行输送，通过皮带秤对皮带输送装置上的物料进行称重，通过喷嘴对物料进行喷料，称量的是物料的重量，比干流秤通过物料系数折算饲料重量的方法更加直接、准确，保证了称量精度。本实用新型专利技术无需借助于外部设备来稳定饲料流和饲料颗粒的初速度且减小了所需的垂直安装空间。

A Spraying System

The utility model discloses a spraying system, which comprises a storage device, a first feeding pump, a buffer device, a second feeding pump, a nozzle, a belt conveyor device and a belt scale; a feeding port of the first feeding pump is connected with the outlet of the storage device; a feeding port of the first feeding pump is connected with the inlet port of the buffer device; a feeding port of the second feeding pump is connected with the outlet of the buffer device; and a feeding port of the second feeding pump is connected with the outlet of the buffer device; and The outlet port is connected with the inlet port of the nozzle; the outlet port of the nozzle outlet is connected with the material output terminal of the belt conveyor; and the belt scale is arranged at the lower part of the belt conveyor. The material is conveyed by belt conveyor, weighed by belt scale, and sprayed by nozzle. The weight of material is weighed, which is more direct and accurate than the method of converting feed weight by material coefficient in mainstream scale, and the weighing accuracy is guaranteed. The utility model does not need external equipment to stabilize the feed flow and the initial speed of feed particles, and reduces the required vertical installation space.

【技术实现步骤摘要】
一种喷洒系统
本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种喷洒系统。
技术介绍
基于制粒机工艺要求的限制，混合机油脂的添加量一般不得超过原料重量的3％。为进一步提高饲料油脂的添加量，饲料生产企业开始普遍使用油脂后喷技术。油脂后喷技术通过在成品饲料颗粒的表面均匀喷涂油脂，在不降低饲料颗粒坚实度的前提下，提高了饲料的能量水平，节约了宝贵的粮食作物。本文所述的油脂后喷技术的常规饲料喷洒量可达8％，膨化饲料喷洒量可达35％。干流秤9作为称重设备，常被用于油脂后喷系统中对饲料进行称重。对其称重过程进行说明：参见图1，饲料颗粒1先以初速度V0进入由导流板2形成的狭窄通道中，再以速度V1做抛物运动撞击称重板3，最后以末速度V2离开干流秤9。饲料颗粒1在撞击称重板3时，对称重板3施加作用力F。作用力F可分解为水平分力FH和竖直分力FV。压力传感器4在水平分力FH的作用下，发生弹性形变，产生电信号。目前的称重过程存在的问题包括：1、通过冲击力折算饲料产量，精度受限制，标定难度大。在饲料生产中，由于配方和饲养对象的不同，饲料颗粒1的物理特性往往具有较大的差别。例如：家禽料以破碎料为主，呈粉末状；水产料以小颗粒为主，类似于油菜种子；猪饲料以粗颗粒为主，颗粒尺寸大。根据实践表明，以相同的初速度V0进入由导流板2构成的狭窄通道后，流动性好的颗粒饲料会以较大的初速度V1做抛物运动，偏向于落在称重板3撞击区域的A端(上端)，反弹后离开称重板3；相反，流动性较差的破碎料会以较小的初速度V1做抛物运动，偏向于落在称重板3撞击区域的B端(下端)，贴着称重板3向下滑落。在工程应用中，先通过公式ms＝k×FH(k为物料系数)，计算出饲料流经干流秤9的瞬时流量ms，再通过公式统计出一段时间内的产量。基于饲料的物理特性的不同，往往会针对不同的饲料，设置不同的物料系数k。而各种饲料颗粒1的物料系数难以确定，从而在很大程度上影响了称量精度。2、需借助于外部设备来稳定饲料流和饲料颗粒1的初速度V0。由于饲料生产线固有的脉动特征会导致进入干流秤9的饲料流时断时续，时多时少，为了提升称量精度，需要保证饲料颗粒1以相同的初速度V0进入干流秤9。参见图2，在实际工程应用中，通过使用缓冲仓7和自动闸门8的组合来对抗饲料生产线的脉动，以稳定饲料流。具体工作原理为：缓冲仓7为一个锥形容器，安装有高料位计5和低料位计6。当饲料生产线来料增多时，缓冲仓7中饲料的料位升高。当缓冲仓7中饲料的料位到达高料位计5时，高料位报警。自动闸门8动作，增大闸门开度，通过自动闸门8进入干流秤9的饲料的流量适当增大。反之，当饲料生产线来料减少时，缓冲仓7中饲料的料位降低。当缓冲仓7中饲料的料位到达低料位计6时，低料位报警。自动闸门8动作，减小闸门开度，通过自动闸门8进入干流秤9的饲料的流量逐步减小甚至停止。3、使用干流秤9的后喷洒系统，需要较大的垂直安装空间。参见图2，缓冲仓7+自动闸门8+干流秤9的组合方式，需要较大的垂直安装空间。在布置紧凑的饲料生产线中接入后喷洒系统，限制较多。
技术实现思路
本技术通过提供一种喷洒系统，解决了现有技术中称量精度低、需借助于外部设备来稳定饲料流和饲料颗粒的初速度、所需垂直安装空间大的技术问题，实现了保证称量精度、无需借助于外部设备来稳定饲料流和饲料颗粒的初速度、所需垂直安装空间小的技术效果。本技术提供了一种喷洒系统，包括：储料装置、第一输料泵、缓存装置、第二输料泵、喷嘴、皮带输送装置及皮带秤；所述第一输料泵的进料口与所述储料装置的出料口连接，所述第一输料泵的出料口与所述缓存装置的进料口连接；所述第二输料泵的进料口与所述缓存装置的出料口连接，所述第二输料泵的出料口与所述喷嘴的进料口连接；所述喷嘴的出料口对向所述皮带输送装置的物料输出端；所述皮带秤设置在所述皮带输送装置中的皮带的下部。进一步地，所述皮带输送装置至少包括：机架、料仓、闸门、皮带、托辊、主动轮、从动轮及动力输出设备；所述皮带套设在所述从动轮、所述托辊和所述主动轮上；所述动力输出设备的动力输出轴与所述主动轮的转轴连接；所述料仓设置在所述皮带的上方；所述闸门设置在所述料仓的物料输出口；所述喷嘴的出料口对向所述皮带的物料输出端；所述托辊、所述主动轮、所述从动轮和所述动力输出设备均设置在所述机架上。进一步地，所述皮带输送装置还包括：称重梁及调节螺栓；所述托辊设置在所述称重梁上；所述皮带秤设置在所述称重梁的下部；在所述称重梁上有螺纹通孔；所述调节螺栓穿过所述螺纹通孔与所述托辊接触，对所述托辊进行支撑。进一步地，所述皮带输送装置还包括：伸缩杆及转轮；所述伸缩杆的第一端与所述机架连接，所述伸缩杆的第二端与所述转轮连接；所述皮带套设在所述转轮上，所述转轮将所述皮带张紧。进一步地，所述皮带输送装置还包括：测速部件；所述测速部件至少设置在所述转轮的转轴上、所述皮带上、所述托辊的转轴上、所述主动轮的转轴上、所述从动轮的转轴上和所述动力输出设备的动力输出轴上的任意一处。进一步地，还包括：压力监测部件；所述压力监测部件设置在所述第二输料泵的出料口与所述喷嘴的进料口之间。进一步地，还包括：称重桶、第一称重部件、第二称重部件及阀门；所述第一称重部件设置在所述称重桶的下方；所述第一输料泵的出料口与所述称重桶的进料口连接；所述称重桶的出料口与所述缓存装置的进料口连接；所述阀门设置在所述称重桶的出料口与所述缓存装置的进料口之间；所述第二称重部件设置在所述缓存装置的下方。进一步地，还包括：第一物位监测部件和第二物位监测部件；所述第一物位监测部件设置在所述称重桶中；所述第二物位监测部件设置在所述缓存装置中。进一步地，还包括：第一过滤部件；所述第一过滤部件设置在所述第一输料泵的进料口与所述储料装置的出料口之间。进一步地，还包括：第二过滤部件；所述第二过滤部件设置在所述第二输料泵的进料口与所述缓存装置的出料口之间。本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：先通过皮带输送装置对物料进行输送，并通过皮带秤对皮带输送装置上的物料进行称重，再通过喷嘴对从皮带输送装置输出的物料进行喷料。在本技术中，称量的是物料(饲料)的重量，比现有的干流秤通过物料系数折算饲料重量的方法更加直接、准确，从而保证了称量精度。经校验，流量在20％-80％范围内变化，累计误差≤±1％。而且，本技术无需借助于外部设备(如缓冲仓7和自动闸门8)来稳定饲料流和饲料颗粒的初速度且减小了所需的垂直安装空间。附图说明图1为现有的干流秤9的称重原理图；图2为现有的干流秤9所需的外部设备的结构示意图；图3为本技术实施例提供的喷洒系统的工作原理图；图4为本技术实施例提供的喷洒系统中皮带输送装置14的结构示意图；图5为本技术实施例提供的喷洒系统中皮带输送装置14中称重部位的结构示意图；图6为本技术实施例提供的喷洒系统的喷洒原理图。其中，1-饲料颗粒，2-导流板，3-称重板，4-压力传感器，5-高料位计，6-低料位计，7-缓冲仓，8-自动闸门，9-干流秤，10-储料装置，11-第一输料泵，12-缓存装置，13-第二输料泵，14-皮带输送装置，15-皮带秤，16-机架，17-料仓，18-闸门，19-皮带，20-托辊，21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷洒系统，其特征在于，包括：储料装置、第一输料泵、缓存装置、第二输料泵、喷嘴、皮带输送装置及皮带秤；所述第一输料泵的进料口与所述储料装置的出料口连接，所述第一输料泵的出料口与所述缓存装置的进料口连接；所述第二输料泵的进料口与所述缓存装置的出料口连接，所述第二输料泵的出料口与所述喷嘴的进料口连接；所述喷嘴的出料口对向所述皮带输送装置的物料输出端；所述皮带秤设置在所述皮带输送装置中的皮带的下部。

【技术特征摘要】
1.一种喷洒系统，其特征在于，包括：储料装置、第一输料泵、缓存装置、第二输料泵、喷嘴、皮带输送装置及皮带秤；所述第一输料泵的进料口与所述储料装置的出料口连接，所述第一输料泵的出料口与所述缓存装置的进料口连接；所述第二输料泵的进料口与所述缓存装置的出料口连接，所述第二输料泵的出料口与所述喷嘴的进料口连接；所述喷嘴的出料口对向所述皮带输送装置的物料输出端；所述皮带秤设置在所述皮带输送装置中的皮带的下部。2.如权利要求1所述的喷洒系统，其特征在于，所述皮带输送装置至少包括：机架、料仓、闸门、皮带、托辊、主动轮、从动轮及动力输出设备；所述皮带套设在所述从动轮、所述托辊和所述主动轮上；所述动力输出设备的动力输出轴与所述主动轮的转轴连接；所述料仓设置在所述皮带的上方；所述闸门设置在所述料仓的物料输出口；所述喷嘴的出料口对向所述皮带的物料输出端；所述托辊、所述主动轮、所述从动轮和所述动力输出设备均设置在所述机架上。3.如权利要求2所述的喷洒系统，其特征在于，所述皮带输送装置还包括：称重梁及调节螺栓；所述托辊设置在所述称重梁上；所述皮带秤设置在所述称重梁的下部；在所述称重梁上有螺纹通孔；所述调节螺栓穿过所述螺纹通孔与所述托辊接触，对所述托辊进行支撑。4.如权利要求2所述的喷洒系统，其特征在于，所述皮带输送装置还包括：伸缩杆及转轮；所述伸缩杆的第一端与所述机架连接，所述伸缩杆的第二端与所述转轮连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾金山，刘国虎，余婧妮，李旺，
申请(专利权)人：武汉新科谷技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42