一种料仓仓盖固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料仓仓盖固定装置，包括料仓和把手，所述料仓的内部开设有若干个人工投料口，所述料仓靠近人工投料口的一端转动安装有活动盖板，所述料仓的顶部固定连接有固定盖板，所述固定盖板的顶部固定安装有除尘盖板，所述把手的一侧活动连接有安装盒，所述安装盒的内壁固定安装有磁块，所述把手远离安装盒的一端固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动安装有滑轨。通过设置采用碳钢镀铬处理的把手安装在活动盖板一侧，磁块借助安装盒安装在除尘风管表面，以便于在活动盖板开启后，将把手与磁块相吸附，对活动盖板进行固定，从而避免了常规的紧挨风管的固定方式，需让其开启角度超过95

【技术实现步骤摘要】
一种料仓仓盖固定装置


[0001]本技术属于料仓仓盖
，具体涉及一种料仓仓盖固定装置。

技术介绍

[0002]在动物饲料生产行业中，通常采用小料添加系统进行配料，需用到配料仓，配料仓一般采用人工进行投料，为减少人工投料时粉尘外溢对身体产生的伤害，料仓处设置了除尘系统。如图1所示，由于除尘管道设计要求，不能离投料口太远，如此一来，料仓仓盖打开受到限制，此时料仓仓盖固定方式显得尤为重要。
[0003]传统的料仓仓盖装置在使用时：
[0004]1、由于未设置可针对料仓仓盖进行设计的固定装置，导致了常规的紧挨风管的固定方式，需让其开启角度超过95
°
，此时风管要后移，影响除尘效果，而采用人工挂钩将其固定，此方式的操作较为复杂，需消耗较多时间，最后一种仓盖与仓体间设计限位挡块的方式，不利于工人直接投料，需时刻考虑避免挡块割破小料袋的问题。
[0005]2、由于未设置对关闭的仓盖进行缓冲的装置，导致了在将活动盖板闭合时，活动盖板的底端与料仓顶部相互撞击，发出较大的噪音，且关闭时产生的风流易带动内部加工料的扬起，从而造成在使用时产生不便。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种料仓仓盖固定装置，解决了未设置可针对料仓仓盖进行设计的固定装置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种料仓仓盖固定装置，包括料仓和把手，所述料仓的内部开设有若干个人工投料口，所述料仓靠近人工投料口的一端转动安装有活动盖板，所述料仓的顶部固定连接有固定盖板，所述固定盖板的顶部固定安装有除尘盖板，所述把手的一侧活动连接有安装盒，所述安装盒的内壁固定安装有磁块，所述把手远离安装盒的一端固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动安装有滑轨，所述滑轨的内部开设有若干个卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有第一弹簧，所述料仓的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有压杆，所述压杆的表面固定安装有第二弹簧，且压杆的顶部固定连接有辅助块。
[0008]优选的，所述活动盖板底端的尺寸规格大于人工投料口表面尺寸规格，所述把手的截面呈“C”字形结构，所述把手为碳钢镀铬把手，所述安装盒内壁的尺寸规格与磁块表面尺寸规格相适配。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于在活动盖板开启后，将把手与磁块相吸附，对活动盖板进行固定，从而避免了常规的紧挨风管的固定方式，需让其开启角度超过95
°
，此时风管要后移，影响除尘效果，而采用人工挂钩将其固定，此方式的操作较为复杂，需消耗较多时间，最后一种仓盖与仓体间设计限位挡块的方式，不利于工人直接投料，需时刻考虑避免挡块割破小料袋的问题。
[0010]优选的，所述安装盒为304不锈钢盒，所述安装盒的一侧与除尘风管表面固定连接，且安装盒一侧的尺寸规格与除尘风管表面尺寸规格相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于便于对减少对磁块的影响，且具有强度高与薄的优势。
[0012]优选的，所述滑块的截面呈“T”字形结构，且滑块表面的尺寸规格与滑轨内壁尺寸规格相适配，所述滑轨的一侧与固定盖板一侧固定安装。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于便于对把手的位置进行调整，在安装将把手调整至与磁块相对应的位置。
[0014]优选的，若干个所述卡槽均匀的分布在滑轨内部，所述卡板的中心与把手内部转动连接，所述第一弹簧远离其自身与卡板连接处的一端与把手表面固定安装。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于对把手进行限位，在使用时更为便利。
[0016]优选的，所述压杆的中心与固定筒中心在同一条直线上，且压杆的表面固定连接有限位板，且限位板的顶部与固定筒内顶壁卡接，所述第二弹簧的底端与固定筒内底壁固定安装。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于杜绝活动盖板关闭产生的影响，从而避免了在将活动盖板闭合时，活动盖板的底端与料仓顶部相互撞击，发出较大的噪音，且关闭时产生的风流易带动内部加工料的扬起，从而造成在使用时产生不便。
[0018]优选的，所述辅助块的中心与压杆中心在同一条直线上，且辅助块为橡胶块。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于便于在活动盖板关闭时将其与压杆隔开，从而避免了压杆对活动盖板造成破坏。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置采用碳钢镀铬处理的把手安装在活动盖板一侧，磁块借助安装盒安装在除尘风管表面，以便于在活动盖板开启后，将把手与磁块相吸附，对活动盖板进行固定，从而避免了常规的紧挨风管的固定方式，需让其开启角度超过95
°
，此时风管要后移，影响除尘效果，而采用人工挂钩将其固定，此方式的操作较为复杂，需消耗较多时间，最后一种仓盖与仓体间设计限位挡块的方式，不利于工人直接投料，需时刻考虑避免挡块割破小料袋的问题。
[0022]2、304材质的安装盒安装在磁块表面，以便于对减少对磁块的影响，且具有强度高与薄的优势，把手一侧的滑块在滑轨内壁滑动，以便于对把手的位置进行调整，在安装将把手调整至与磁块相对应的位置，第一弹簧推动卡板一端，将其卡在滑轨表面的卡槽内，以便于对把手进行限位，在使用时更为便利。
[0023]3、通过设置的固定筒安装在料仓顶部，在活动盖板下压时与压杆顶部接触，第二弹簧对压杆产生的力度进行吸收，以便于杜绝活动盖板关闭产生的影响，从而避免了在将活动盖板闭合时，活动盖板的底端与料仓顶部相互撞击，发出较大的噪音，且关闭时产生的风流易带动内部加工料的扬起，从而造成在使用时产生不便，橡胶材质的辅助块安装在压杆顶部，以便于在活动盖板关闭时将其与压杆隔开，从而避免了压杆对活动盖板造成破坏。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术的安装盒结构示意图。
[0027]图中：1、料仓；2、人工投料口；3、除尘风管；4、活动盖板； 5、固定盖板；6、把手；7、安装盒；8、磁块；9、滑轨；10、滑块； 11、卡槽；12、卡板；13、第一弹簧；14、压杆；15、第二弹簧；16、固定筒；17、辅助块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
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图3所示，一种料仓仓盖固定装置，包括料仓1和把手6，料仓1的内部开设有若干个人工投料口2，料仓1靠近人工投料口2 的一端转动安装有活动盖板4，料仓1的顶部固定连接有固定盖板5，固定盖板5的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料仓仓盖固定装置，包括料仓(1)和把手(6)，其特征在于：所述料仓(1)的内部开设有若干个人工投料口(2)，所述料仓(1)靠近人工投料口(2)的一端转动安装有活动盖板(4)，所述料仓(1)的顶部固定连接有固定盖板(5)，所述固定盖板(5)的顶部固定安装有除尘盖板，所述把手(6)的一侧活动连接有安装盒(7)，所述安装盒(7)的内壁固定安装有磁块(8)，所述把手(6)远离安装盒(7)的一端固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的表面滑动安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)的内部开设有若干个卡槽(11)，所述卡槽(11)的内壁卡接有卡板(12)，所述卡板(12)的一侧固定连接有第一弹簧(13)，所述料仓(1)的顶部固定安装有固定筒(16)，所述固定筒(16)的内壁滑动连接有压杆(14)，所述压杆(14)的表面固定安装有第二弹簧(15)，且压杆(14)的顶部固定连接有辅助块(17)。2.根据权利要求1所述的一种料仓仓盖固定装置，其特征在于：所述活动盖板(4)底端的尺寸规格大于人工投料口(2)表面尺寸规格，所述把手(6)的截面呈“C”字形结构，所述把手(6)为碳钢镀铬把手(6)，所述安装盒(7)内壁的尺寸规格与磁块(8)表面尺寸规格相适配。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国虎，向衡，曾金山，
申请(专利权)人：武汉新科谷技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：