一种管纱外观自动检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种管纱外观自动检测系统，包括设置在传送带上的三个检测工位以及分别设置在三个检测工位外侧的重量检测系统、污渍检测系统和毛羽检测系统，在每个检测工位两侧设置光电开关，在每个检测工位的沿传送带运动方向的前方设置辅助挡板，所述光电开关、辅助挡板、重量检测系统、污渍检测系统和毛羽检测系统通过导线连接有计算机，所述计算机通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线与检测工位连接。本发明专利技术采用机器视觉与人工智能技术的相结合不仅可以提高检测速度，降低劳动成本，而且可以通过基于人工智能深度学习的方法对产品缺陷进行细致的分类，从而为自动质量检测系统提供可靠的参考数据，具有重要的意义。

An Automatic Detection System for Tube Yarn Appearance

The invention discloses an automatic inspection system for the appearance of tube and yarn, which comprises three inspection stations on the conveyor belt, a weight detection system, a stain detection system and a hairiness detection system on the outer side of the three inspection stations, a photoelectric switch on both sides of each inspection station, and an auxiliary baffle in front of the moving direction of the conveyor belt at each inspection station. The photoelectric switch, auxiliary baffle, weight detection system, stain detection system and hairiness detection system are connected with a computer through a wire, the computer is connected with a controller through a wire, and the controller is connected with the detection station through a wire. The combination of machine vision and artificial intelligence technology can not only improve the detection speed and reduce labor costs, but also classify product defects meticulously by the method of deep learning based on artificial intelligence, thus providing reliable reference data for automatic quality detection system, which is of great significance.

【技术实现步骤摘要】
一种管纱外观自动检测系统
本专利技术属于玻璃纤维自动检测设备
，具体涉及一种管纱外观自动检测系统。
技术介绍
目前管纱的外观缺陷检测均是由人工来完成，例如，管纱表面的（长短）毛羽、（大小）毛圈、毛夹、底盘毛丝、污渍、脱圈、碰伤等缺陷。而人工检验的主要缺点是工作强度大，漏检率较高，检测标准不一致，容易受到人的主观因素影响，加之人工成本随着时间推移越来越高，管理较为复杂，因此无法保证检测质量稳定等。因此本专利技术采用机器视觉与人工智能技术的相结合不仅可以提高检测速度，降低劳动成本，而且可以通过基于人工智能深度学习的方法对产品缺陷进行细致的分类，从而为自动质量检测系统提供可靠的参考数据。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种管纱外观自动检测系统，主要针对目前丝饼检测大多以人工检测为主，管纱表面存在（长短）毛羽、（大小）毛圈、毛夹、底盘毛丝、污渍、脱圈、碰伤等缺陷。采用人工检验的主要缺点是工作强度大，漏检率较高，检测标准不一致，容易受到人的主观因素影响，加之人工成本随着时间推移越来越高，管理较为复杂，因此无法保证检测质量稳定等。为了解决技术问题，本专利技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管纱外观自动检测系统，其特征在于：包括设置在传送带（10）终点的三个固定检测工位（8）以及分别设置在三个检测工位（8）外侧的重量检测系统、污渍检测系统和毛羽检测系统，在每个检测工位（8）两侧设置光电开关（13），在每个检测工位（8）的沿传送带（10）运动方向的前方设置辅助挡板（14），所述光电开关（13）、辅助挡板（14）、重量检测系统、污渍检测系统和毛羽检测系统通过导线连接有计算机（11），所述计算机（11）通过导线连接有控制器（12），所述控制器（12）通过导线与检测工位（8）连接。

【技术特征摘要】
1.一种管纱外观自动检测系统，其特征在于：包括设置在传送带（10）终点的三个固定检测工位（8）以及分别设置在三个检测工位（8）外侧的重量检测系统、污渍检测系统和毛羽检测系统，在每个检测工位（8）两侧设置光电开关（13），在每个检测工位（8）的沿传送带（10）运动方向的前方设置辅助挡板（14），所述光电开关（13）、辅助挡板（14）、重量检测系统、污渍检测系统和毛羽检测系统通过导线连接有计算机（11），所述计算机（11）通过导线连接有控制器（12），所述控制器（12）通过导线与检测工位（8）连接。2.根据权利要求1所述的管纱外观自动检测系统，其特征在于：所述检测工位为圆形检测工位，且检测工位下方设有步进电机，所述检测工位包括第一检测工位（8-1）、第二检测工位（8-2）和第三检测工位（8-3）；所述重量检测系统设置在第一检测工位（8-1）的下部；所述污渍检测系统通过支架设置在第二检测工位（8-2）的外侧；所述毛羽检测系统通过支架设置在第三检测工位（8-3）的外侧。3.根据权利要求2所述的管纱外观自动检测系统，其特征在于：所述重量检测系统包括称重单元模块。4.根据权利要求3所述的管纱外观自动检测系统，其特征在于：所述污渍检测系统包括第一彩色面阵相机（1）、彩色相机（2）、第二彩色面阵相机（3）和第一线性光源（7）；所述彩色相机（2）位于第一彩色面阵相机（1）和第二彩...

【专利技术属性】
技术研发人员：景军锋，赵瑾，高原，
申请(专利权)人：西安获德图像技术有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61