一种用于电熔镁熔坨余热回收的余热回收室制造技术

本发明专利技术涉及一种用于电熔镁熔坨余热回收的余热回收室，包括环形余热回收室及蓄热容器；所述环形余热回收室由顶部水冷壁、内环水冷壁、外环水冷壁共同组成封闭的环形空间，该环形空间是电熔镁熔坨的移动冷却通道，环形空间的侧面设余热回收室进口及余热回收室出口，余热回收室进口及余热回收室出口相邻设置，并分别通过进口门和出口门封闭；环形余热回收室的上方设蓄热容器，蓄热容器通过上升管和下降管连接环形余热回收室的各个水冷壁。本发明专利技术与传统的隧道式余热回收装置相比，具有余热回收效率高、各受热面受热均匀、热能输出稳定，占地面积小，节能环保等优点。

A waste heat recovery chamber for waste heat recovery of fused magnesium smelting tug

The invention relates to a waste heat recovery chamber for waste heat recovery of fused magnesia melting pot, which comprises a ring waste heat recovery chamber and a heat storage vessel. The ring waste heat recovery chamber consists of a closed annular space composed of a top water wall, an inner water wall and an outer water wall. The annular space is a moving cooling passage of fused magnesia melting pot, and an inlet of the waste heat recovery chamber and waste heat are arranged on the side of the annular space. The outlet of the recovery chamber, the inlet of the waste heat recovery chamber and the outlet of the waste heat recovery chamber are adjacent to each other, and are closed through the inlet and outlet doors respectively. A heat storage vessel is arranged above the annular waste heat recovery chamber, and the heat storage vessel is connected with the water cooling walls of the annular waste heat recovery chamber through the riser and downcomer pipes. Compared with the traditional tunnel waste heat recovery device, the invention has the advantages of high waste heat recovery efficiency, uniform heating of each heating surface, stable heat output, small floor area, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电熔镁熔坨余热回收的余热回收室
本专利技术涉及电熔镁熔坨余热回收
，尤其涉及一种用于电熔镁熔坨余热回收的余热回收室。
技术介绍
在电熔镁镁砂生产过程中，菱镁矿熔炼后会形成镁熔坨。生产工艺要求镁熔坨只能进行自然冷却，不能进行强制冷却，以免影响镁砂的结晶效果；同时镁熔坨中含有巨大的余热资源可供回收利用。目前，国内的余热回收装置普遍采用隧道式余热回收锅炉，炽热的镁熔坨在隧道内纵向前进，隧道外壁即为吸热管束，随着时间的推移，镁熔坨被逐渐冷却，散发的热量由余热回收装置回收。镁熔坨根据生产工艺的要求逐个送入余热回收装置，冷却一定时间后，从余热回收装置内逐一排出。由于电熔镁镁熔坨自然冷却时间长(4h以上)，初始冷却温度1200℃，与排出温度(大约为200℃)相差较大，因此余热回收装置的吸热量波动很大。余热回收装置的吸热量随镁熔坨自然冷却的进行时间逐渐递减，当新的镁熔坨送入余热回收装置后，余热回收的吸热量突然升高，然后逐渐减少，如此循环往复。上述余热回收方法存在的主要问题是余热回收装置在余热回收前期与后期的热量分布不均匀，余热回收装置的外供蒸汽量波动很大。而且隧道式余热回收装置的前部受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电熔镁熔坨余热回收的余热回收室，其特征在于，包括环形余热回收室及蓄热容器；所述环形余热回收室由顶部水冷壁、内环水冷壁、外环水冷壁共同组成封闭的环形空间，该环形空间是电熔镁熔坨的移动冷却通道，环形空间的侧面设余热回收室进口及余热回收室出口，余热回收室进口及余热回收室出口相邻设置，并分别通过进口门和出口门封闭；环形余热回收室的上方设蓄热容器，蓄热容器通过上升管和下降管连接环形余热回收室的各个水冷壁。

【技术特征摘要】
1.一种用于电熔镁熔坨余热回收的余热回收室，其特征在于，包括环形余热回收室及蓄热容器；所述环形余热回收室由顶部水冷壁、内环水冷壁、外环水冷壁共同组成封闭的环形空间，该环形空间是电熔镁熔坨的移动冷却通道，环形空间的侧面设余热回收室进口及余热回收室出口，余热回收室进口及余热回收室出口相邻设置，并分别通过进口门和出口门封闭；环形余热回收室的上方设蓄热容器，蓄热容器通过上升管和下降管连接环形余热回收室的各个水冷壁。2.根据权利要求1所述的一种用于电熔镁熔坨余热回收的余热回收室，其特征在于，所述外环水冷壁的底端通过下集箱外环连通，内环水冷壁的底端通过下集箱内环连通；外环水冷壁的顶端与顶部水冷壁的外端通过上集箱外环连通，内环水冷壁的顶端与顶部水冷壁的内端通过上集箱内环连通；下集箱内环通过中心管连通，中心管通过内部下降管与蓄热容器连通；下集箱外环通过外部下降管与蓄热容器连通；上集箱内环通过多个上升管与蓄热容器相连。3.根据权利要求1或2所述的一种用于电熔镁熔坨余热回收的余热回收室，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨肇博，白城，刘增，徐钟川，陈庆明，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21