The invention provides a method of spraying wet steam dyeing of fabrics with reactive dyes, which belongs to the field of textile printing and dyeing technology. In the invention, the fabric and the baffle are composed of an opening atomizing box. The dye solution containing the fixing agent is sprayed into the atomizing box through the atomizing device, and is sucked at the back of the fabric positioned at the bottom of the atomizing box. After the fabric passes through the atomization box, it is steamed and fixed in saturated vapor at atmospheric pressure, and then washed and soaped to finish the dyeing process. Using this method, the reactive wet spray dyeing of reactive dyes can avoid the larger fluctuation of the steaming and fixing conditions caused by the high liquid rate fabric entering the steamer, increase the heating rate of the fabric, shorten the fixation time, reduce the hydrolysis of dyestuffs in the damp heat and alkaline environment, improve the fixation rate of reactive dyes, and also adjust the spray and suction mode. Fabrics with different dyeing effects can be obtained by the ratio of dyeing solution to dyeing solution.
【技术实现步骤摘要】
活性染料对棉织物采用喷雾湿蒸染色的方法
本专利技术涉及一种织物染色工艺,特别是涉及一种织物湿蒸染色工艺,应用于纺织染整
技术介绍
活性染料色谱齐全、色泽鲜艳夺目,应用工艺比较简单,可以与棉纤维形成共价键结合,备受关注,同时随着许多存在环境污染和安全等问题的常用染料被禁用或限用,活性染料已成为主要的代用染料,发展尤为迅速,现成为棉织物最重要的一类染料。目前活性染料的棉织物连续染色主要采用的染色工艺流程为:浸轧染液→烘干→浸轧碱液→汽蒸,即轧烘轧蒸工艺。活性染料能与棉纤维上的羟基发生亲核取代反应或亲核加成反应而形成共价键,因而染色织物有很高的湿处理牢度,但活性染料染色也存在一些问题,特别是活性染料在与棉纤维反应时,存在严重的水解问题,因而活性染料利用率较低、污水排放量大、深色品种色牢度较差和染色用电解质量大等,阻碍了它的扩大应用,是当前亟需解决的难点。在现有活性染料的染色工艺过程中,染料浪费比较严重,造成了生产成本偏高,使用高效节能环保型工艺近年来已引起广泛关注。国内外在这个领域上已经进行了大量尝试,如,德国Hoechst公司与Bruckner机械厂联合研制了Eco-Steam系统,德国Monforts公司与Zeneca公司联合开发了Econtrol工艺,德国Babcock纺机公司与德国BASF公司研发了Babco-Therm烘干机,推出了Eco-Flash新工艺,这些都归属于湿短蒸工艺,特点就在于“短蒸”上,具有固色速率快、染料水解少、固色率高、染料泳移少、染色质量高等优点,但是这些湿蒸染色方法在实施推广时存在问题:主要为进口设备造价高,工艺控制难 ...
【技术保护点】
1.一种活性染料对棉织物采用喷雾湿蒸染色的方法,其特征在于,该方法步骤如下:(1)染液喷雾:配制含固色剂的染液,在室温下,通过雾化装置向雾化箱内喷雾,将织物输送到雾化箱内承接色雾滴,将色雾滴施加在织物布面上,通过调节雾化液和压缩空气流量来控制喷雾量;(2)背面抽吸:利用抽吸装置,在雾化箱底部位置处设置抽吸装置,使织物从雾化箱底部开口和抽吸装置顶部抽吸口之间通过,抽吸经过所述步骤(1)染液喷雾处理的织物,使织物正面布面的雾滴消失;(3)湿蒸固色:将经所述步骤(2)处理的织物输送到汽蒸箱中,在常压饱和蒸汽中汽蒸完成湿蒸固色工艺;(4)后处理:随后将经过所述步骤(3)处理的织物进行水洗和皂洗后处理,再进行干燥,完成染色过程,从而得到采用喷雾湿蒸连续染色织物。
【技术特征摘要】
1.一种活性染料对棉织物采用喷雾湿蒸染色的方法,其特征在于,该方法步骤如下:(1)染液喷雾:配制含固色剂的染液,在室温下,通过雾化装置向雾化箱内喷雾,将织物输送到雾化箱内承接色雾滴,将色雾滴施加在织物布面上,通过调节雾化液和压缩空气流量来控制喷雾量;(2)背面抽吸:利用抽吸装置,在雾化箱底部位置处设置抽吸装置,使织物从雾化箱底部开口和抽吸装置顶部抽吸口之间通过,抽吸经过所述步骤(1)染液喷雾处理的织物,使织物正面布面的雾滴消失;(3)湿蒸固色:将经所述步骤(2)处理的织物输送到汽蒸箱中,在常压饱和蒸汽中汽蒸完成湿蒸固色工艺;(4)后处理:随后将经过所述步骤(3)处理的织物进行水洗和皂洗后处理,再进行干燥,完成染色过程,从而得到采用喷雾湿蒸连续染色织物。2.根据权利要求1所述活性染料对棉织物采用喷雾湿蒸染色的方法,其特征在于:在所述步骤(1)染液喷雾过程中,按照喷雾的雾化液质量和织物质量的对比计算,所述喷雾的雾化液的施加量为织物质量的15~80wt.%,喷雾量和雾滴大小可调。3.根据权利要求1所述活性染料对棉织物采用喷雾湿蒸染色的方法,其特征在于:在所述步骤(1)染液喷雾过程中,通过调节进行染液喷雾的雾化液和压缩空气流量来控制喷雾量。4.根据权利要求1所述活性染料对棉织物采用喷雾湿蒸染色的方法,其特征在于:在所述步骤(1)染液喷雾过程中,雾化箱与织物构成只有一个开口的三棱柱体形箱状结构,雾化箱形成底侧面相邻的两个面敞开并且三面封闭的罩盖结构,所述雾化箱的垂直于织物布面并且与织物输送方向平行的剖面形状呈三角形。5.根据权利要求1所述活性染料对棉织物采用喷雾湿蒸染色的方法,其特征在于:在所述步骤(1)染液喷雾过程中,雾化箱的底面开口能覆盖经过雾化箱下方的织物的布面区域,使所述的抽吸装置抽吸的织物布面的区域为至少覆盖雾化箱所及的布面。6....
【专利技术属性】
技术研发人员:俞成丙,吴聪杰,陆懿琳,奚子伟,陶开鑫,常仪洵,
申请(专利权)人:上海大学,
类型:发明
国别省市:上海,31
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