The invention relates to a method for recovering DMAC from wastewater of membrane industry. The process consists of three towers and one enrichment tower. The boiling point of DMAC is reduced by decompression to achieve separation. The invention can improve the heat transfer efficiency of materials, and multi-effect distillation can realize the cascade utilization of heat energy.
【技术实现步骤摘要】
一种从制膜工业废水中回收DMAC的方法
本专利技术涉及膜工业废水回收领域，用多效精馏法从废水中回收DMAC的方法。
技术介绍
DMAC(二甲基乙酰胺)是强极性的非质子溶剂，无色透明，可以与水、酯、醇、酮、醚、芳香族化合物等溶剂完全互溶，同时对多种高分子材料，如树脂、合成纤维、塑料薄膜等具有优异的溶解性能，是重要的化工原料。与N,N—二甲基甲酰胺(DMF)相比，毒性和挥发性较低，稳定性较高，不易变色，广泛应用于石油加工和有机合成工业中,因此对此类废水进行处理回收DMAC具有十分重要的意义。DMAC是生产共混聚醚矾中空纤维膜的重要反应溶剂,它具有溶解度高、沸点高、产品性能好的特点。由于二甲基乙酰胺在纺织生产中用量较大,而且目前纺织行业中凝固浴中含有二甲基乙酰胺的废液直接排放,浓度较高会对周边的生态环境造成影响。所以为了降低生产成本,解决环保问题,须对二甲基乙酰胺进行回收利用。目前，国内外对含有DMAC废水的处理方法主要有萃取法和精馏法。但是，萃取法需要使用萃取剂，由于引入了第三种组分，会对产品质量有所影响，而且萃取剂用量较大，容易造成环境污染。DMAC废水中含有聚合物...
【技术保护点】
1.一种从膜工业废水中回收DMAC的方法，其特征为该方法包括以下步骤：（1）物料DMAC废水在常温常压下由第一精馏塔的18‑20块板进入，塔顶操作回流比为0.17‑0.20，塔顶上升蒸汽经第一冷凝器C1冷凝，回流液由第一精馏塔的塔顶回流，采出液为水，第一精馏塔塔釜为DMAC和水的混合物，回流液经第一换热器H1于55‑70℃回流于塔釜，塔釜操作回流比为0.44‑0.52，其余进入第二精馏塔中；其中，第一精馏塔的塔顶温度为40‑45℃,塔釜温度为55‑60℃，第一精馏塔的塔板数为19‑21块，操作压力为7.4‑9.6kPa；（2）由步骤（1）得到的DMAC和水的混合物（55‑7...
【技术特征摘要】
1.一种从膜工业废水中回收DMAC的方法，其特征为该方法包括以下步骤：（1）物料DMAC废水在常温常压下由第一精馏塔的18-20块板进入，塔顶操作回流比为0.17-0.20，塔顶上升蒸汽经第一冷凝器C1冷凝，回流液由第一精馏塔的塔顶回流，采出液为水，第一精馏塔塔釜为DMAC和水的混合物，回流液经第一换热器H1于55-70℃回流于塔釜，塔釜操作回流比为0.44-0.52，其余进入第二精馏塔中；其中，第一精馏塔的塔顶温度为40-45℃,塔釜温度为55-60℃，第一精馏塔的塔板数为19-21块，操作压力为7.4-9.6kPa；（2）由步骤（1）得到的DMAC和水的混合物（55-70℃），由第18-21块进入第二精馏塔，塔顶操作回流比为0.20-0.30，塔顶上升蒸汽经第一换热器H1冷凝，回流液由第二精馏塔的塔顶回流，采出液为水，第二精馏塔塔釜为DMAC和水的混合物，回流液经第二换热器H2于73-88℃回流于塔釜，塔釜操作回流比为0.84-1.06，其余进入第三精馏塔中；其中，第二精馏塔的塔顶温度为65-70℃,塔釜温度为73-78℃，第二精馏塔的塔板数为19-22块，操作压力为25.0-31.2kPa；（3）由步骤（2）得到的DMAC和水的混合物（73-88℃），由第17-20块进入第三精馏塔，塔顶操作回流比为0.30-...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪海，韦晓晓，薛璐璐，王钊，周琦，李春利，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：发明
国别省市：天津,12
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