一种软瓷专用粘结剂制造技术

本发明专利技术属于化学建筑材料技术领域，具体公开了一种软瓷专用粘结剂。本发明专利技术的软瓷专用粘结剂主要由A组分和B组分按重量比4:1混合搅拌制成；所述A组分包括以下重量份的原料组分：消泡剂0.02‑0.04份、纤维素醚0.2‑0.5份、甲酸钙0.1‑0.3份、石英砂50‑65份和改性工业无机粉25‑35份；所述B组分为丙烯酸乳液。本发明专利技术的软瓷专用粘结剂具有好的粘结性能和耐温性能，且基面适应性广、抗泛碱能力强，可有效提高软瓷铺贴的牢固程度。

A Special Binder for Soft Porcelain

The invention belongs to the technical field of chemical building materials, and specifically discloses a special binder for soft porcelain. The special binder for soft porcelain is mainly composed of A components and B components mixed by weight ratio 4:1. The A component comprises the following raw material components: the defoamer 0.02, 0.04 parts, cellulose ether 0.2 0.5 0.5, calcium formate 0.1 0.3 0.3, quartz sand 50 50 65 and modified industrial inorganic powder 25 25 35; the B component is acrylic emulsion. The special binder for soft porcelain of the invention has good bonding performance and temperature resistance, wide adaptability of the base surface and strong alkali resistance, and can effectively improve the firmness of the soft porcelain paving.

【技术实现步骤摘要】
一种软瓷专用粘结剂
本专利技术涉及化学建筑材料
，具体涉及一种软瓷专用粘结剂。
技术介绍
软瓷，是一种新型的建筑装饰材料，其以改性泥土为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材，具有极强的表现力，不仅可逼真表现石材、陶瓷、木、皮、针织、金属板、编织等现有材质的颜色和质感，还可根据个人的设计要求，创造具有个性化的表现形式。在瓷砖铺贴的过程中，需要使用粘结剂，而目前现有的瓷砖粘结剂主要以铺贴陶瓷瓷砖为主，基本没有软瓷专用的粘结剂。而由于软瓷具有与陶瓷不一样的软可变形以及背面光滑等特性，采用现有的瓷砖粘结剂来铺贴软瓷，容易出现粘贴不牢固、墙面返碱等问题，不仅影响软瓷铺贴的美感，还具有一定的安全隐患。因此，我们亟需一种适用于软瓷的粘结剂，以提高软瓷铺贴的牢固程度。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种软瓷专用粘结剂。本专利技术的软瓷专用粘结剂通过添加特制的改性工业无机粉与其余组分进行搭配，使得粘结剂具有好的粘结性能和耐温性能，耐候性、耐老化性能强，施工操作简便，基面适应性广、抗泛碱能力强的特点，有效提高了软瓷铺贴的牢固程度。可有效提高软瓷铺贴的牢固程度。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种软瓷专用粘结剂，主要由A组分和B组分按重量比4:1混合搅拌制成；所述A组分包括以下重量份的原料组分：消泡剂0.02-0.04份、纤维素醚0.2-0.5份、甲酸钙0.1-0.3份、石英砂50-65份和改性工业无机粉25-35份；所述B组分为丙烯酸乳液；所述改性工业无机粉包括以下重量份的原料组分：碳酸钙10-15份、滑石粉5-8份和高岭土0.5-1.5份；所述改性工业无机粉由以下方法制备得到：按重量份计，称取碳酸钙10-15份、滑石粉5-8份和高岭土0.5-1.5份，将称取好的碳酸钙、滑石粉和高岭土分别粉碎至过150目筛；将粉碎后的碳酸钙和去离子水按重量比1:3-5混合搅拌至均匀得浆液，将所述浆液加热搅拌至80-85℃后，加入硅烷偶联剂水溶液，继续保温搅拌25-30min；然后加入粉碎后的滑石粉搅拌至均匀后，升温至90℃，继续加入铝酸酯偶联剂水溶液，保温搅拌30-40min；再加入粉碎后的高岭土搅拌至均匀后，放入磨剥机中研磨20-30min；最后将所述浆液置于110-120℃干燥并过200目筛，即得所述改性工业无机粉。进一步的，所述A组分包括以下重量份的原料组分：消泡剂0.03份、纤维素醚0.3份、甲酸钙0.2份、石英砂60份和改性工业无机粉32份；所述改性工业无机粉包括以下重量份的原料组分：碳酸钙12份、滑石粉7份和高岭土1.2份。进一步的，所述改性工业无机粉由以下方法制备得到：按重量份计，称取碳酸钙12份、滑石粉7份和高岭土1.2份，将称取好的碳酸钙、滑石粉和高岭土分别粉碎至过150目筛；将粉碎后的碳酸钙和去离子水按重量比1:4混合搅拌至均匀得浆液，将所述浆液加热搅拌至82℃后，加入硅烷偶联剂水溶液，继续保温搅拌28min；然后加入粉碎后的滑石粉搅拌至均匀后，升温至90℃，继续加入铝酸酯偶联剂水溶液，保温搅拌35min；再加入粉碎后的高岭土搅拌至均匀后，放入磨剥机中研磨25min；最后将所述浆液置于115℃干燥并过200目筛，即得所述改性工业无机粉。进一步的，所述硅烷偶联剂水溶液的质量浓度为1％，所述硅烷偶联剂水溶液的添加量为所述碳酸钙重量的35-40％。进一步的，所述铝酸酯偶联剂水溶液的质量浓度为0.5％，所述铝酸酯偶联剂水溶液的添加量为所述碳酸钙重量的25-30％。进一步的，所述软瓷专用粘结剂的使用方法为：按重量比4:1，先将B组分加入水中混合后，再加入A组分，静置5min，然后搅拌10-20min，即可使用。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：(1)从整体上看，本专利技术的粘合胶是由有机材料和无机材料的搭配组成的复合型粘接胶，有机材料与无机材料结合，使得该粘合胶可使柔性饰面层软瓷与刚性基层的墙面地板等粘结力强，铺贴后软瓷附着牢固，不会脱落。同时，各个原材料组合搭配使得本软瓷粘合胶呈弱碱性，自身具有强的抗泛碱能力，因而相对于有机粘合胶，本专利技术粘合胶的耐老化性能和耐候性显著提高，使用寿命明显延长。此外，本专利技术粘合胶现场加水调配搅拌即可使用，施工操作简便，且在大多数材料的基面均可使用，适用性广，而大多数粘合胶虽然具有好的粘合性能，但是使用方法复杂，不利于现场立即施工，例如中国专利CN106010388B。(2)从原料的具体搭配上看，A组分中的消泡剂用于消去泡沫、减少表面张力，甲酸钙用于提升抗挂流能力，纤维素醚具有较好的保水性能，石英砂和改性工业无机粉搭配用于填充增稠，以上组分协同作用，不仅使得粘合胶具有好的粘结力，而且具有好的耐温性能。(3)从改性工业无机粉上看，本专利技术的改性工业无机粉由碳酸钙、滑石粉和高岭土搭配经过一系列改性处理制成，有效增强了无机粉的结构活性，使得其更好的与其余组分混合，从而有效增强粘合胶的性能。其中，先将碳酸钙与硅烷偶联剂混合进行改性处理，使得碳酸钙的活化指数达到20.3％，此时，加入滑石粉和铝酸酯偶联剂继续进行改性处理，进一步提升了碳酸钙的活化程度，活化指数达到23.8％，滑石粉的活化指数也达到20％以上，两者在活化指数最高时加入分子层间距较大的高岭土继续改性，有效提高了三者之间的相互附着程度，从而得到了抗拉强度优的层状复合粉体，相互之间的连接更稳固。【具体实施方式】下面将结合具体实施例来对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种软瓷专用粘结剂，主要由A组分和B组分按重量比4:1混合搅拌制成；所述A组分包括以下重量份的原料组分：消泡剂0.02份、纤维素醚0.2份、甲酸钙0.1份、石英砂50份和改性工业无机粉25份；所述B组分为丙烯酸乳液；所述改性工业无机粉包括以下重量份的原料组分：碳酸钙10份、滑石粉5份和高岭土0.5份；所述改性工业无机粉由以下方法制备得到：按重量份计，称取碳酸钙10份、滑石粉5份和高岭土0.5份，将称取好的碳酸钙、滑石粉和高岭土分别粉碎至过150目筛；将粉碎后的碳酸钙和去离子水按重量比1:3混合搅拌至均匀得浆液，将所述浆液加热搅拌至80℃后，加入重量为所述碳酸钙重量35％且质量浓度为1％的硅烷偶联剂水溶液，继续保温搅拌25min；然后加入粉碎后的滑石粉搅拌至均匀后，升温至90℃，继续加入重量为所述碳酸钙重量25％且质量浓度为0.5％的铝酸酯偶联剂水溶液，保温搅拌30min；再加入粉碎后的高岭土搅拌至均匀后，放入磨剥机中研磨20min；最后将所述浆液置于110℃干燥并过200目筛，即得所述改性工业无机粉。上述软瓷专用粘结剂的使用方法为：(1)基层处理：待铺贴基层需要平整，并且无浮灰、无油污；(2)粘合胶调配：按重量比4：1，先将B组纷加入水中，然后再加入A组份进行搅拌，静置5min至组分自身熟化后，再搅拌10min即可；(3)铺贴方法：将调配好的粘合胶均匀地涂抹于软瓷背面，厚度为3mm左右，然后直接粘贴在基层上，压实，即可。实施例2一种软瓷专用粘结剂，主要由A组分和B组分按重量比4:1混合搅拌制成；所述A组分包括以下重量份的原料组分：消泡剂0.03份、纤维素醚0.3份、甲酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软瓷专用粘结剂，其特征在于，主要由A组分和B组分按重量比4:1混合搅拌制成；所述A组分包括以下重量份的原料组分：消泡剂0.02‑0.04份、纤维素醚0.2‑0.5份、甲酸钙0.1‑0.3份、石英砂50‑65份和改性工业无机粉25‑35份；所述B组分为丙烯酸乳液；所述改性工业无机粉包括以下重量份的原料组分：碳酸钙10‑15份、滑石粉5‑8份和高岭土0.5‑1.5份；所述改性工业无机粉由以下方法制备得到：按重量份计，称取碳酸钙10‑15份、滑石粉5‑8份和高岭土0.5‑1.5份，将称取好的碳酸钙、滑石粉和高岭土分别粉碎至过150目筛；将粉碎后的碳酸钙和去离子水按重量比1:3‑5混合搅拌至均匀得浆液，将所述浆液加热搅拌至80‑85℃后，加入硅烷偶联剂水溶液，继续保温搅拌25‑30min；然后加入粉碎后的滑石粉搅拌至均匀后，升温至90℃，继续加入铝酸酯偶联剂水溶液，保温搅拌30‑40min；再加入粉碎后的高岭土搅拌至均匀后，放入磨剥机中研磨20‑30min；最后将所述浆液置于110‑120℃干燥并过200目筛，即得所述改性工业无机粉。

【技术特征摘要】
1.一种软瓷专用粘结剂，其特征在于，主要由A组分和B组分按重量比4:1混合搅拌制成；所述A组分包括以下重量份的原料组分：消泡剂0.02-0.04份、纤维素醚0.2-0.5份、甲酸钙0.1-0.3份、石英砂50-65份和改性工业无机粉25-35份；所述B组分为丙烯酸乳液；所述改性工业无机粉包括以下重量份的原料组分：碳酸钙10-15份、滑石粉5-8份和高岭土0.5-1.5份；所述改性工业无机粉由以下方法制备得到：按重量份计，称取碳酸钙10-15份、滑石粉5-8份和高岭土0.5-1.5份，将称取好的碳酸钙、滑石粉和高岭土分别粉碎至过150目筛；将粉碎后的碳酸钙和去离子水按重量比1:3-5混合搅拌至均匀得浆液，将所述浆液加热搅拌至80-85℃后，加入硅烷偶联剂水溶液，继续保温搅拌25-30min；然后加入粉碎后的滑石粉搅拌至均匀后，升温至90℃，继续加入铝酸酯偶联剂水溶液，保温搅拌30-40min；再加入粉碎后的高岭土搅拌至均匀后，放入磨剥机中研磨20-30min；最后将所述浆液置于110-120℃干燥并过200目筛，即得所述改性工业无机粉。2.根据权利要求1所述一种软瓷专用粘结剂，其特征在于，所述A组分包括以下重量份的原料组分：消泡剂0.03份、纤维素醚0.3份、甲酸钙0.2份、石英砂60份和改性工业无机粉32份；所述改性工业无机粉包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹先强，
申请(专利权)人：广西里尔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45