一种双层纱网粘合装置制造方法及图纸

技术编号:38795709 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:28
本实用新型专利技术公开了一种双层纱网粘合装置,包括上料机构,设置有多组,用于上料单层纱网;辊压粘合机构,用于将多组所述上料机构输送的单层纱网辊压形成粘合纱网;重力调整机构,用于张紧所述辊压粘合机构输出的粘合纱网;裁切卷收机构,用于裁切并卷收所述重力调整机构输出的粘合纱网。本实用新型专利技术通过上料机构向辊压粘合机构的内部输送待粘合的单层纱网,若干单层纱网经过辊压粘合机构的热压成型处理后,将相互粘合形成多层纱网并输出;为了确保输出的多层纱网的平整度,多层纱网将通过重力调整机构进行张紧调节,同时还可以对输出纱网的速度进行调整,以便后续进行卷收操作。以便后续进行卷收操作。以便后续进行卷收操作。

【技术实现步骤摘要】
一种双层纱网粘合装置


[0001]本技术涉及纱网粘合装置
,尤其涉及一种双层纱网粘合装置。

技术介绍

[0002]抹墙纱网广泛应用与墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面,还可以应用于水泥、塑料、沥青、大理石等墙体材料的增强,是建筑行业的理想工程材料。但单层纱网存在抗裂性差、长时间使用强度降低等缺点,所以需要将涂覆有粘合剂的纱网通过纱网粘合装置制成双层纱网,以提高纱网的使用性能和寿命。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一,提供一种双层纱网粘合装置,可以将多个单层纱网进行粘合,提高纱网的性能。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种双层纱网粘合装置,包括上料机构,设置有多组,用于上料单层纱网;辊压粘合机构,用于将多组所述上料机构输送的单层纱网辊压形成粘合纱网;重力调整机构,用于张紧所述辊压粘合机构输出的粘合纱网;裁切卷收机构,用于裁切并卷收所述重力调整机构输出的粘合纱网。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述辊压粘合机构包括机体,所述机体设置在多组所述上料机构的输出端上,所述机体内安装有一对能够相互配合的热压辊,两组所述热压辊能够进行相向转动,多组所述上料机构输送的单层纱网均穿行在一对所述热压辊之间,一对所述热压辊能够将多组所述上料机构输送的单层纱网辊压形成粘合纱网。
[0007]作为上述技术方案的改进,所述裁切卷收机构包括裁切组件和卷收辊,所述裁切组件设在重力调整机构的输出端上,所述卷收辊设在裁切组件的输出端上。
[0008]作为上述技术方案的改进,所述裁切组件包括裁切架,所述裁切架上安装有切刀辊,所述裁切架上安装有能够与切刀辊配合的抵刀辊,所述切刀辊和抵刀辊之间形成用于供粘合纱网穿行的纱网通道,所述卷收辊设置在裁切架位于纱网通道输出端的位置上。
[0009]作为上述技术方案的改进,所述切刀辊的两侧上均套设有环切刀,所述抵刀辊的两侧上均设有能与环切刀抵接的环切台。
[0010]作为上述技术方案的改进,所述重力调整机构包括机架,所述机架的上端上设有上张紧辊组,所述机架的下端上设有能够沿机架的高度方向移动的下张紧辊组,所述辊压粘合机构输出的粘合纱网依次交替缠绕通过所述上张紧辊组和下张紧辊组。
[0011]作为上述技术方案的改进,多组所述上料机构均包括上料架,所有所述上料架上均设有上料辊。
[0012]作为上述技术方案的改进,所有所述上料辊和两组所述热压辊之间均设置有第一调整辊。
[0013]作为上述技术方案的改进,两组所述热压辊的输出端与重力调整机构之间设置有
第二调整辊。
[0014]与现有技术相比本申请的有益效果是:
[0015]本技术的一种双层纱网粘合装置,通过上料机构向辊压粘合机构的内部输送待粘合的单层纱网,若干单层纱网经过辊压粘合机构的热压成型处理后,将相互粘合形成多层纱网并输出;为了确保输出的多层纱网的平整度,多层纱网将通过重力调整机构进行张紧调节,同时还可以对输出纱网的速度进行调整,以便后续进行卷收操作;最后多层纱网经裁切卷收机构的裁切,以去除边缘未粘合部位,并卷收成筒状。
附图说明
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图一;
[0018]图2为本技术实施例的结构示意图二;
[0019]图3为本技术实施例中重力调整机构的内部结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例中裁切组件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件,当部件被称为“设置在中部”,不仅仅是设置在正中间位置,只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1至图4所示,本技术提供了一种双层纱网粘合装置,包括上料机构10,设置有多组,用于上料单层纱网;辊压粘合机构20,用于将多组所述上料机构10输送的单层纱网辊压形成粘合纱网;重力调整机构30,用于张紧所述辊压粘合机构20输出的粘合纱网;裁切卷收机构,用于裁切并卷收所述重力调整机构30输出的粘合纱网。其中,多组所述上料机构10均包括上料架11,所有所述上料架11上均设有上料辊12,单层纱网即卷绕在上料辊12上,或将纱网卷筒插装在上料辊12上;所有所述上料辊12均采用电机驱动上料。为方便调整纱网的上料方向和位置,所有所述上料辊12和两组所述热压辊22之间均设置有第一调整辊13。
[0025]为了使单层纱网能够相互粘合,需在纱网上涂覆粘合剂,在本申请的一种实施例
中,单层纱网的表面上已自带粘合剂,当纱网经过辊压粘合机构20时,粘合剂即能够被加热融化使纱网相互粘合为一体;在另一种实施例中,也可以在任一组上料机构10和辊压粘合机构20之间增设一个容纳有粘合剂的上浆槽,纱网经过上浆槽后即可被涂覆上粘合剂,随即进入辊压粘合机构20即可与其他纱网进行热压粘合。
[0026]参见图2和图3,在本申请的具体实施方式中,所述辊压粘合机构20包括机体21,所述机体21设置在多组所述上料机构10的输出端上,所述机体21内安装有一对能够相互配合的热压辊22,两组所述热压辊22能够进行相向转动,多组所述上料机构10输送的单层纱网均穿行在一对所述热压辊22之间,一对所述热压辊22能够将多组所述上料机构10输送的单层纱网辊压形成粘合纱网。其中,所述热压辊22可以采用电加热或者内部通热油的方式实现加热,为现有技术,本申请中不再详述;其中一组热压辊22为主动辊,可采用电机驱动其旋转,另一组热压辊22即为从动辊。进一步,两组所述热压辊22的输出端与重力调整机构30之间设置有第二调整辊23,以调整纱网的传送方向,具体可根据机构的位置进行调整。
[0027]参见图1和图2,在本申请的具体实施方本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层纱网粘合装置,其特征在于,包括上料机构,设置有多组,用于上料单层纱网;辊压粘合机构,用于将多组所述上料机构输送的单层纱网辊压形成粘合纱网;重力调整机构,用于张紧所述辊压粘合机构输出的粘合纱网;裁切卷收机构,用于裁切并卷收所述重力调整机构输出的粘合纱网。2.根据权利要求1所述的一种双层纱网粘合装置,其特征在于,所述辊压粘合机构包括机体,所述机体设置在多组所述上料机构的输出端上,所述机体内安装有一对能够相互配合的热压辊,两组所述热压辊能够进行相向转动,多组所述上料机构输送的单层纱网均穿行在一对所述热压辊之间,一对所述热压辊能够将多组所述上料机构输送的单层纱网辊压形成粘合纱网。3.根据权利要求1所述的一种双层纱网粘合装置,其特征在于,所述裁切卷收机构包括裁切组件和卷收辊,所述裁切组件设在重力调整机构的输出端上,所述卷收辊设在裁切组件的输出端上。4.根据权利要求3所述的一种双层纱网粘合装置,其特征在于,所述裁切组件包括裁切架,所述裁切架上安装有切刀辊,所述裁切架上安...

【专利技术属性】
技术研发人员:全军邹先强高文柳何世富杨奇生
申请(专利权)人:广西里尔新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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