一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺，包括底座和硅胶底板，所述硅胶底板安装在底座的上端，所述硅胶底板和底座通过螺母固定连接，通过在该面料薄膜石墨烯印花设备的底座左右两端均增加了一个防褶皱装置，且两个防褶皱装置上的固定夹板均与该面料薄膜石墨烯印花设备底座上端的硅胶底板保持在同一个水平面上，这样当需要给面料或者服装进行印花时，只需要通过防褶皱装置把面料或者服装夹持住就能直接进行印花操作，这样能够有效的避免人工对面料或者服装印花时受外界影响或者用力不均造成正在印花的面料抖动而产生褶皱的情况发生，这样能够有效的保证印花能够均匀的印染在面料上，增加印花的成功率。

A Fabric Thin Film Graphene Printing Equipment and Its Printing Technology

The invention discloses a fabric film graphene printing equipment and its printing process, including a base and a silica gel bottom plate. The silica gel bottom plate is installed at the upper end of the base. The silica gel bottom plate and the base are fixed and connected by nuts. By adding a wrinkle-proof device at the left and right ends of the base of the fabric film graphene printing equipment, and fixing clamps on the two wrinkle-proof devices. The boards are kept on the same horizontal plane with the silica gel boards at the top of the base of the fabric film graphene printing equipment, so that when printing fabric or clothing is needed, the printing operation can be carried out directly only by holding the fabric or clothing by the wrinkle-proof device, which can effectively avoid the influence of the outside world or uneven force on the artificial printing of fabric or clothing. The wrinkles caused by the fabric shaking in the printing process can effectively ensure that the printing can be evenly dyed on the fabric and increase the success rate of printing.

【技术实现步骤摘要】
一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺
专利技术属于印花设备相关
，具体涉及一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺。
技术介绍
石墨烯是一种二维晶体，人们常见的石墨是由一层层以蜂窝状有序排列的平面碳原子堆叠而形成的，石墨的层间作用力较弱，很容易互相剥离，形成薄薄的石墨片。当把石墨片剥成单层之后，这种只有一个碳原子厚度的单层就是石墨烯。石墨烯的最新发现是人们在防腐蚀方面最有效的方法。常用的聚合物涂层很容易被刮伤，降低了保护性能；而石墨烯来做保护膜，显著延缓了金属的腐蚀速度，更加坚固抗损伤。石墨烯不仅是电子产业的新星，应用于传统工业的前途也不可限量。其应用方向：海洋防腐、金属防腐、重防腐等领域。石墨烯具有良好的导热、导电性能。然而利用石墨烯其研制生产的柔性石墨烯散热薄膜能帮助现有笔记本电脑、智能手机、LED显示屏等，石墨烯能有助于大大提升散热性能。现有的面料薄膜石墨烯印花设备技术存在以下问题：现有的面料薄膜石墨烯印花设备在对面料进行印花时，对面料固定基本上都是采用人工手动进行固定，这样容易使得面料在印花时产生松动，从而影响印花效果。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备在印花时对面料固定基本上都是采用人工手动进行固定，这样容易使得面料在印花时产生松动而影响印花效果的问题。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺，包括底座和硅胶底板，所述硅胶底板安装在底座的上端，所述硅胶底板和底座通过螺母固定连接，所述硅胶底板后侧的底座上端设置有控制主机，所述控制主机和底座通过螺母固定连接，所述控制主机中心处设置有竖向且开口向上的角槽，所述角槽内部设置有竖向的角固定旋转块，所述角固定旋转块前侧下端设置有向前伸出的连接块，所述连接块前端下侧外壁上设置有材料板，所述材料板和连接块通过螺母固定连接，所述材料板的下端设置有发热板，所述角固定旋转块上端前侧设置有向前伸出的压杆，所述压杆设置在连接块的正上侧，所述压杆的前端设置有横向的手柄，所述手柄和压杆通过焊接固定连接，所述压杆和连接块通过旋转固定轴固定连接，所述底座左右两端外壁靠后侧设置有防褶皱装置，所述控制主机和发热板通过外部电源电性连接。优选的，所述材料板上端横向内部设置有石墨烯空腔，所述石墨烯空腔下端设置有分布板，所述分布板下端与发热板固定连接，所述材料板上端左右两侧的上壁上设置有注入孔，所述注入孔与石墨烯空腔内部保持连通状态。优选的，所述防褶皱装置上最左端设置有固定片，所述固定片通过螺母固定安装在底座右端靠后侧右壁上，所述固定片右端设置有向右横向伸出的连接横杆，所述连接横杆右端设置有向上伸出的支撑杆，所述支撑杆最上端前端外壁上设置有向前横向的固定夹板，所述固定夹板上侧设置有活动夹板，所述活动夹板和固定夹板通过弹簧夹紧装置固定连接。优选的，所述弹簧夹紧装置设置在活动夹板和固定夹板后侧竖向内部，所述支撑杆竖向内部设置有开口向上的活动槽，所述弹簧夹紧装置上设置有活动杆，所述活动杆设置在活动夹板后端下端外壁上，所述活动杆的下端穿过活动槽的开口并设置在活动槽的圆周内部，所述活动杆的下端设置有拉力弹簧，所述活动杆和拉力弹簧通过焊接固定连接。优选的，所述防褶皱装置共设置有两个，且两个防褶皱装置分别对称安装在底座左右两端，两个所述防褶皱装置上的固定夹板上端均与硅胶底板上端外壁保持在同一个是水平面上。优选的，所述防褶皱装置上的固定夹板和活动夹板的形状大小均相等，所述固定夹板和活动夹板的长度与底座的长度相等。优选的，所述发热板的截面形状和大小与硅胶底板的截面形状和大小相同，所述发热板通过压杆向下压动后能够完整的覆盖在硅胶底板的上端外壁上。优选的，所述角固定旋转块通过连接块对材料板的最大调节角度为四十五度。优选的，所述面料薄膜包括PU层、TPU层、PTFE层、石墨烯母粒制作的纤维纱线以及超仿棉纤维层，采用传统工艺将PU、TPU和PTFE制作成面料薄膜，超仿棉纤维层为超仿棉纤维无纺布，超仿棉纤维层通过数控缝纫机将纤维纱线针织成所需的花型，超仿棉纤维层贴附在面料薄膜的表面，石墨烯印花工艺采用如下质量分数配比的浆料：石墨烯粉20-30％、有机溶剂25-35％、乳化剂10-20％、云母钛珠光粉5-15％、透明成膜粘合剂5-15％以及增稠剂5-15％。一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺，包括如下步骤：S1：在有机溶剂中加入乳化剂、透明成膜粘合剂以及增稠剂，边搅拌边加入，直至粘稠状停下迅速加入石墨烯粉和云母钛珠光粉，继续搅拌制成浆料；S2：将上述步骤制得的浆料投入数码印花设备中，由数码印花设备对面料薄膜进行印花；S3：对印花后的面料薄膜进行100-110摄氏度的蒸布，蒸布后自然冷却风干。与现有技术相比，专利技术提供了一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺，具备以下有益效果：1、专利技术通过在该面料薄膜石墨烯印花设备的底座左右两端均增加了一个防褶皱装置，且两个防褶皱装置上的固定夹板均与该面料薄膜石墨烯印花设备底座上端的硅胶底板保持在同一个水平面上，这样当需要给面料或者服装进行印花时，只需要通过防褶皱装置把面料或者服装夹持住就能直接进行印花操作，这样能够有效的避免人工对面料或者服装印花时受外界影响或者用力不均造成正在印花的面料抖动而产生褶皱的情况发生，这样能够有效的保证印花能够均匀的印染在面料上，增加印花的成功率，当需要把面料或者服装放置在硅胶底板上进行印花操作时，此时只需要把防褶皱装置上的活动夹板往上拉动，此时把面料的两端均分别穿过活动夹板，然后把面料铺平并松开活动夹板，而活动夹板则会通过弹簧夹紧装置上的拉力弹簧作用向下拉动，从而把面料两端分别固定在活动夹板与固定夹板之间，这样能够防止使用者用力不均而造成在印花时对面料产生用力不均而造成面料褶皱影响印花效果的情况发生，从而保证面料能够正常的进行印花，增加印花效率和成功率。2、本专利技术采用超仿棉纤维无纺布覆盖在面料薄膜的表面，本专利技术采用超仿棉纤维无纺布覆盖在面料薄膜的表面，制成的超仿棉纤维无纺布具有良好的吸湿、速干性，纤维的超分子结构增强了吸湿性，无机抗静电剂和吸湿剂的复合赋予了纤维抗静电性，保证面料薄膜的防静电性。3、本专利技术采用超仿棉纤维无纺布覆盖在面料薄膜的表面，本专利技术采用石墨烯母粒制作的纤维纱线在超仿棉纤维无纺布上针织出花型，并且采用具有石墨烯的浆料对面料薄膜印花，印花后的面料薄膜具有防静电性，并且石墨烯膜印花广泛，适用多种PU、TPU、PTFE薄膜。附图说明附图用来提供对专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与专利技术的实施例一起用于解释专利技术，并不构成对专利技术的限制，在附图中：图1为专利技术提出的一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺结构示意图；图2为专利技术提出的材料板结构示意图；图3为专利技术提出的防褶皱装置结构示意图；图4为专利技术提出的弹簧夹紧装置结构示意图；图中：1、底座；2、硅胶底板；3、发热板；4、材料板；5、防褶皱装置；6、连接块；7、压杆；8、手柄；9、控制主机；10、角槽；11、角固定旋转块；12、石墨烯空腔；13、分布板；14、注入孔；15、固定片；16、连接横杆；17、活动夹板；18、弹簧夹紧装置；19、固定夹板；20、支撑杆；21、活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺，包括底座(1)和硅胶底板(2)，其特征在于：所述硅胶底板(2)安装在底座(1)的上端，所述硅胶底板(2)和底座(1)通过螺母固定连接，所述硅胶底板(2)后侧的底座(1)上端设置有控制主机(9)，所述控制主机(9)和底座(1)通过螺母固定连接，所述控制主机(9)中心处设置有竖向且开口向上的角槽(10)，所述角槽(10)内部设置有竖向的角固定旋转块(11)，所述角固定旋转块(11)前侧下端设置有向前伸出的连接块(6)，所述连接块(6)前端下侧外壁上设置有材料板(4)，所述材料板(4)和连接块(6)通过螺母固定连接，所述材料板(4)的下端设置有发热板(3)，所述角固定旋转块(11)上端前侧设置有向前伸出的压杆(7)，所述压杆(7)设置在连接块(6)的正上侧，所述压杆(7)的前端设置有横向的手柄(8)，所述手柄(8)和压杆(7)通过焊接固定连接，所述压杆(7)和连接块(6)通过旋转固定轴固定连接，所述底座(1)左右两端外壁靠后侧设置有防褶皱装置(5)，所述控制主机(9)和发热板(3)通过外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺，包括底座(1)和硅胶底板(2)，其特征在于：所述硅胶底板(2)安装在底座(1)的上端，所述硅胶底板(2)和底座(1)通过螺母固定连接，所述硅胶底板(2)后侧的底座(1)上端设置有控制主机(9)，所述控制主机(9)和底座(1)通过螺母固定连接，所述控制主机(9)中心处设置有竖向且开口向上的角槽(10)，所述角槽(10)内部设置有竖向的角固定旋转块(11)，所述角固定旋转块(11)前侧下端设置有向前伸出的连接块(6)，所述连接块(6)前端下侧外壁上设置有材料板(4)，所述材料板(4)和连接块(6)通过螺母固定连接，所述材料板(4)的下端设置有发热板(3)，所述角固定旋转块(11)上端前侧设置有向前伸出的压杆(7)，所述压杆(7)设置在连接块(6)的正上侧，所述压杆(7)的前端设置有横向的手柄(8)，所述手柄(8)和压杆(7)通过焊接固定连接，所述压杆(7)和连接块(6)通过旋转固定轴固定连接，所述底座(1)左右两端外壁靠后侧设置有防褶皱装置(5)，所述控制主机(9)和发热板(3)通过外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺，其特征在于：所述材料板(4)上端横向内部设置有石墨烯空腔(12)，所述石墨烯空腔(12)下端设置有分布板(13)，所述分布板(13)下端与发热板(3)固定连接，所述材料板(4)上端左右两侧的上壁上设置有注入孔(14)，所述注入孔(14)与石墨烯空腔(12)内部保持连通状态。3.根据权利要求1所述的一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺，其特征在于：所述防褶皱装置(5)上最左端设置有固定片(15)，所述固定片(15)通过螺母固定安装在底座(1)右端靠后侧右壁上，所述固定片(15)右端设置有向右横向伸出的连接横杆(16)，所述连接横杆(16)右端设置有向上伸出的支撑杆(20)，所述支撑杆(20)最上端前端外壁上设置有向前横向的固定夹板(19)，所述固定夹板(19)上侧设置有活动夹板(17)，所述活动夹板(17)和固定夹板(19)通过弹簧夹紧装置(18)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种面料薄膜石墨烯印花设备及其印花工艺，其特征在于：所述弹簧夹紧装置(18)设置在活动夹板(17)和固定夹板(19)后侧竖向内部，所述支撑杆(20)竖向内部设置有开口向上的活动槽(22)，所述弹簧夹紧装置(18)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子睿，
申请(专利权)人：南通东屹高新纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32