一种用于热塑性聚酯发泡成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于热塑性聚酯发泡成型装置，包括：双螺杆挤出机、熔体泵、静态混合器、发泡机头、成型定型装置和真空系统，双螺杆挤出机的双螺杆的长径比为35～45，双螺杆机筒上开设有一个自然排气口、至少一个真空排气口和至少一个发泡剂注入口，真空系统与双螺杆机筒上的真空排气口相连接，可使双螺杆挤出机真空排气段的真空度在20Pa～200Pa之间调节，装置采用冷却系统对熔体温度进行控制。装置是热塑性聚酯免干燥反应挤出发泡一体化生产设备，聚酯原料不需干燥可直接加入双螺杆挤出机中，降低了能耗并提高了生产效率，可以稳定生产低密度、泡孔结构均匀细密、大厚度的热塑性聚酯发泡板材，且具有生产效率高、能耗低、工艺易操作、生产稳定性高的优点。

A Foaming Molding Device for Thermoplastic Polyester

The invention relates to a thermoplastic polyester foaming forming device, which comprises a twin-screw extruder, a melt pump, a static mixer, a foaming machine head, a forming fixing device and a vacuum system, a twin-screw extruder with a length-diameter ratio of 35 to 45, a natural exhaust port, at least one vacuum exhaust port and at least one foaming agent injection port, and a vacuum. The system is connected with the vacuum outlet on the barrel of twin screw extruder. The vacuum of the vacuum exhaust section of twin screw extruder can be adjusted between 20 Pa and 200 Pa. The melt temperature is controlled by cooling system. The device is an integrated production equipment for thermoplastic polyester foaming by dry-free reactive extrusion. Polyester raw materials can be directly added into twin-screw extruder without drying, which reduces energy consumption and improves production efficiency. It can stabilize the production of thermoplastic polyester foamed sheets with low density, uniform and fine cell structure and large thickness, and has high production efficiency, low energy consumption, easy operation and stable production. Advantages of high sex.

【技术实现步骤摘要】
一种用于热塑性聚酯发泡成型装置
本专利技术涉及一种聚合物加工装置，特别涉及一种用于热塑性聚酯发泡成型装置。
技术介绍
热塑性聚酯具有优异的耐热性和力学性能，相比于传统的泡沫塑料，热塑性聚酯泡沫具有高温下尺寸稳定性好、优异的机械性能和抗疲劳性、低烟、阻燃、无毒、低吸水率、良好的气体阻隔性以及可回收再利用等优点，在风力发电、轨道交通、汽车工业等领域具有广泛应用前景。但热塑性聚酯具有熔体粘度低、热稳定性差、易吸收水分发生热降解和水解，特别是水解，会造成聚酯分子量急剧下降；为了克服热塑性聚酯的缺点，现有技术主要通过添加扩链剂或交联剂提高聚酯的黏度，可以在聚合时添加多官能团助剂再后固相缩聚得到高熔体粘度的热塑性聚酯；或者在挤出过程中添加多官能团扩链剂或支化剂，反应挤出得到高粘度聚酯。针对聚酯的吸水性和高温水解缺点，现有技术通常采用预干燥技术除去聚酯切片中的水分。预干燥常用的有真空转鼓干燥、回转充填组合干燥和流动床等三种形式，常用连续式气流干燥，干燥工艺为140℃，3-4小时，且干燥后要在100-110℃下保温或放置于干燥的密闭容器待用，加料斗也要用红外线照射以保持干燥状态，或采用N2保护喂料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热塑性聚酯发泡成型装置，包括双螺杆挤出机、熔体泵、单螺杆挤出机、静态混合器、发泡机头以及成型定型装置，其特征在于，所述双螺杆挤出机的双螺杆的长径比在35～45之间，所述双螺杆的机筒上开设有一个自然排气口、至少一个真空排气口和至少一个发泡剂注入口；所述单螺杆挤出机的单螺杆的直径大于等于所述双螺杆的直径的1.5倍，所述单螺杆的长径比在15～30之间，采用冷却系统对所述单螺杆进行温度控制；所述装置还包括真空系统，所述真空系统与所述双螺杆挤出机的所述真空排气口相连接，可使双螺杆挤出机真空排气段的真空度在20Pa～200Pa之间调节。

【技术特征摘要】
1.一种用于热塑性聚酯发泡成型装置，包括双螺杆挤出机、熔体泵、单螺杆挤出机、静态混合器、发泡机头以及成型定型装置，其特征在于，所述双螺杆挤出机的双螺杆的长径比在35～45之间，所述双螺杆的机筒上开设有一个自然排气口、至少一个真空排气口和至少一个发泡剂注入口；所述单螺杆挤出机的单螺杆的直径大于等于所述双螺杆的直径的1.5倍，所述单螺杆的长径比在15～30之间，采用冷却系统对所述单螺杆进行温度控制；所述装置还包括真空系统，所述真空系统与所述双螺杆挤出机的所述真空排气口相连接，可使双螺杆挤出机真空排气段的真空度在20Pa～200Pa之间调节。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述单螺杆的直径为所述双螺杆的直径的1.5～3倍。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述双螺杆挤出机沿长度方向分别设置加料段、自然排气段、第一密封段、真空排气段、第二密封段、注气段、混合段和计量输送段。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述熔体泵安装在所述双螺杆挤出机与所述单螺杆挤出机之间。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：信春玲，李东生，何亚东，邵俊，
申请(专利权)人：北京化工大学，南京创博机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11