一种堆焊药芯焊丝及其制备方法技术

一种堆焊药芯焊丝及其制备方法，包括焊芯及药芯，焊芯的化学成分，按重量百分比计：C≤0.2%、Mn≤0.3‑0.8%、Si≤0.03、Cr≤4‑8%、Ni≤0.5%、Cu≤0.4%、S≤0.005%、P≤0.006%、余量为Fe；药芯成分按其重量百分比计：氟化物30‑50%、大理石8‑20%、镁石粉2‑10%、铬铁30‑50%、锰铁4‑9%、硅铁4‑8%、石墨4‑7%、钒铁2‑5%、铁粉为余量；本发明专利技术克服现有技术焊丝在立向下焊、横焊或仰焊时，熔池金属和熔渣会在重力作用下发生下淌，难以过渡进入熔池，造成堆焊施工困难，工艺性能差，甚至使焊道不能成型，且通过增大药芯焊丝直径，提高了熔覆速度。

A surfacing flux-cored wire and its preparation method

A surfacing flux-cored wire and its preparation method, including the welding cores and flux cores, and the chemical composition of the welding cores, are calculated by weight percentage: C < 0.2%, Mn < 0.3 0.8%, Si < 0.03, Cr < 4 8%, Ni < 0.5%, Cu < 0.4%, S < 0.005%, P < 0.006%, and the remainder is Fe; the composition of the flux cores is calculated by weight percentage: fluoride 30 50%, marble 8 20%, magnesite powder 2 10%, chromium 30 50%. Ferromanganese 4.9%, ferrosilicon 4.8%, graphite 4.7%, ferrovanadium 2.5% and iron powder are the allowances; the invention overcomes the gravity-induced flow of molten pool metal and slag during vertical down welding, cross welding or upstream welding of the existing technology welding wire, which makes it difficult to transition into the molten pool, resulting in difficult surfacing construction, poor technological performance, and even makes the weld bead unable to form, and by increasing the diameter of flux-cored wire, The cladding speed is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种堆焊药芯焊丝及其制备方法
本专利技术涉及一种堆焊用的焊材，特别涉及一种堆焊药芯焊丝及其制备方法。
技术介绍
药芯焊丝1954年起源于美国，是从20年代管状焊条的基础上发展起来的，由于药芯焊丝具有电弧稳定、飞溅小、成形美观、药芯配方调整容易，可以大批量制造和实际焊接中连续使用的优越性，与实芯焊丝、手工焊条相比，生产效率高，焊工的操作环境得到改善，药芯焊丝的综合优势深受人们的欢迎，药芯焊丝在国外得到迅速发展和广泛应用于各种金属结构，药芯焊丝的制造技术难度大，国内相关技术和水平落后，经过近几年的发展，国内药芯焊丝产业取得长足的进步，普通药芯焊丝完全可以满足国内需求，出口量也比较大，但一些特种、高性能的药芯焊丝，如耐磨、自保护焊接、气电立焊等药芯焊丝还需要进口。80年代后期以来，1.2~1.6mm气保护药芯焊丝多品种的制造与使用范围得到迅速推广，在非造船行业使用和扩大，随后发展了金属粉芯药芯焊丝和无缝药芯焊丝，目前药芯焊丝已广泛用于建筑、桥梁、化工、冶金、电力等制造与修复行业。目前药芯焊丝生产线生产的常见药芯焊丝直径有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径自保护堆焊用药芯焊丝，包括焊芯及药芯，其特征在于，焊芯成分按重量百分比计：C≤0.2%、Mn≤0.3‑0.8%、Si≤0.03、Cr≤4‑8%、Ni≤0.5%、Cu≤0.4%、S≤0.005%、P≤0.006%、余量为Fe；药芯成分按其重量百分比计：氟化物30‑50%、大理石8‑20%、镁石粉2‑10%、铬铁30‑50%、锰铁4‑9%、硅铁4‑8%、石墨4‑7%、钒铁2‑5%、铁粉为余量。

【技术特征摘要】
1.一种大直径自保护堆焊用药芯焊丝，包括焊芯及药芯，其特征在于，焊芯成分按重量百分比计：C≤0.2%、Mn≤0.3-0.8%、Si≤0.03、Cr≤4-8%、Ni≤0.5%、Cu≤0.4%、S≤0.005%、P≤0.006%、余量为Fe；药芯成分按其重量百分比计：氟化物30-50%、大理石8-20%、镁石粉2-10%、铬铁30-50%、锰铁4-9%、硅铁4-8%、石墨4-7%、钒铁2-5%、铁粉为余量。2.根据权利要求1所述的药芯焊丝，其特征在于：药芯成分为：氟化物40-50%、大理石10-20%、镁石粉7-10%、铬铁30-50%、锰铁4-9%、硅铁4-8%、石墨5-7%、钒铁2-5%、铁粉为余量。3.根据权利要求1所述的药芯焊丝，其特征在于：氟化物为氟化钡、氟化锂中的一种或两种组合。4.一种如权利要求1至3所述的大直径自保护堆焊用药芯焊丝的制备方法：（1）选用壁厚为0.4mm，宽度为35mm的市售H08A钢带，沿钢带长度方向将其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，郑燕华，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44