一种用于缠绕带的分切装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于缠绕带的分切装置，包括有用于输送待切割的缠绕带的送料机构，位于送料机构的下游的切割机构，位于切割机构的下游的绕卷机构，其特征在于：切割机构包括有上导向辊，该上导向辊具有至少两个以一定的间隔布置的上环形刀，上环形刀的周边具有上刀刃，相邻的上环形刀之间形成有上环形槽，位于上导向辊之下的下导向辊，该下导向辊与上导向辊之间具有供待切割的缠绕带穿过的缝隙，下导向辊具有对应于上环形槽、并与上环形刀交错设置的下环形刀，下环形刀的周边具有下刀刃，相邻的下环形刀之间形成有与上环形刀对应的下环形槽，与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于该分切装置的自动化程度高，此外，该切割机构的结构也较为简单。

A slitting device for winding tape

The invention relates to a slitting device for winding tape, which includes a feeding mechanism for conveying the winding tape to be cut, a cutting mechanism downstream of the feeding mechanism, and a winding mechanism downstream of the cutting mechanism. The lower guide roll is located under the upper guide roll. There is a gap between the lower guide roll and the upper guide roll, and the lower guide roll has a lower ring knife which corresponds to the upper ring groove and is staggered with the upper ring knife. The lower ring knife has a lower knife edge, and the adjacent lower ring knife has a lower knife edge. A lower ring groove corresponding to the upper ring cutter is formed between the cutters. Compared with the prior art, the advantages of the present invention lie in the high degree of automation of the cutting device, and in addition, the structure of the cutting mechanism is relatively simple.

【技术实现步骤摘要】
一种用于缠绕带的分切装置
本专利技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于缠绕带的分切装置。
技术介绍
金属缠绕垫片是一种由一定几何截面(如V型或W型)的成型钢带与非金属带交替缠绕而成的组合型平垫片。在金属缠绕垫片的内侧和外侧，均由几圈钢带组成，内侧钢带开端与外侧钢带末端通过碰焊将缠绕垫片形成一个整体。金属缠绕垫片充分利用了成型钢带的耐热性、压缩回弹性，同时通过成型钢带与非金属带的组合，使金属缠绕垫片具有了非金属填充带优良的密封性能。金属缠绕垫片在一般条件下均可采用，尤其是用于有应力松弛、温度和压力有波动，冲击以及震动条件下的法兰密封。由于金属缠绕垫片属于复合叠加型结构，为此，在金属缠绕带的生产过程中，需要将钢带裁切成宽度较小的钢片带，在对钢带进行裁切的过程中，往往会将钢带输送到切割设备中进行切割，从而进行最后的包装。然而在将钢带输送到切割设备的切割辊下时，在通过切割轮与钢带相抵触，对钢带进行裁切时，往往会因为相互的作用力，从而使得钢带发生偏移、起伏，从而使得钢带在切割时发生偏移，不能沿着直线对钢带进行裁切，影响产品质量。如一专利号为ZL201520399605.2(授权公告号为CN204844337U)的中国技术专利《切带机》其包括了机架、切割装置、下刀模和驱动切割装置上下移动的冲压气缸，还包括一旋转电机，该旋转电机与冲压气缸的气缸杆固连，其旋转轴朝下，旋转轴的下端与切割装置固连，可驱动切割装置旋转，切割装置包括刀具模块和冲压头，冲压头固连在旋转轴的下端，刀具模块可拆卸地安装在冲压头下方，刀具模块为冷切或热切刀模块，刀具可以是直条形刀片、折线形刀片、弧形刀片或者由两种以上上述形状的刀片组合而成，虽然其能切割出各种形状断边的条带，冷切、热切均可，但仍然不能解决钢带在切割过程中容易发生偏移、起伏的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在切割过程中不易发生偏移的用于缠绕带的分切装置。本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在切割过程中能快速进行切割的用于缠绕带的分切装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于缠绕带的分切装置，包括有送料机构，用于输送待切割的缠绕带；切割机构，位于所述送料机构的下游，用于切割缠绕带；绕卷机构，位于所述切割机构的下游，用于绕卷切割后的子缠绕带；其特征在于：所述切割机构包括有：上导向辊，所述上导向辊具有至少两个以一定的间隔布置的上环形刀，所述上环形刀的周边具有上刀刃，相邻的所述上环形刀之间形成有上环形槽；下导向辊，位于所述上导向辊之下，并与所述上导向辊之间具有供待切割的缠绕带穿过的缝隙，所述下导向辊具有对应于上环形槽、并与所述上环形刀交错设置的下环形刀，所述下环形刀的周边具有下刀刃，相邻的所述下环形刀之间形成有与所述上环形刀对应的下环形槽；以及第一驱动装置，所述第一驱动装置的动力输出端与所述下导向辊相连接。进一步地，所述上环形槽和/下环形槽上设置有用于将切割后的子缠绕带顶出的弹性件。该弹性件可以起到将切割后的子缠绕带顶出的作用。优选地，所述弹性件为海绵或是弹簧。该弹性件还能缓冲下刀刃和上刀刃之间的刚性连接。为了实现待切割的缠绕带通过上导向辊和下导向辊之间的摩擦传动，所述上导向辊和下导向辊通过支架设置在所述送料机构的下游，并且所述上导向辊相对支架转动的方向与所述下导向辊相对支架转动的方向相反。进一步地，为了方便卷绕切割后的子缠绕带，所述绕卷机构包括有第二驱动装置以及至少两个并排设置、呈圆环型的绕卷壳，每个绕卷壳包括有内外间隔设置的第一绕卷盘和第二绕卷盘，第一绕卷盘和第二绕卷盘之间形成有容纳切割后的子缠绕带的腔体，而第一绕卷盘和第二绕卷盘均包括有内环壁和外环壁，第一绕卷盘和第二绕卷盘的内环壁共同围成有用于容纳、供切割后的子缠绕带卷绕的卷绕芯的中央腔体，所述内环壁和外环壁之间连接有至少两根连接筋，所述卷绕芯与所述第二驱动装置的动力输出端相连，从而实现切割后的子缠绕带进入所述腔体并卷绕于卷绕芯。进一步地，还包括有防止所述绕卷壳从所述第二驱动装置的动力输出端脱离的顶紧机构，所述顶紧机构包括有与所述第二驱动装置的动力输出端同轴连接的顶压板、能拆卸连接在所述第二驱动装置的动力输出端末端的手柄以及连接在所述顶压板和手柄之间的弹性件，所述弹性件使得顶压板始终具有顶向绕卷壳的趋势。该顶压板能防止绕卷壳在绕卷的过程中脱离第二驱动装置的动力输出端。为了便于不同型号的缠绕带进行区分，还包括有位于所述送料机构下游的染色机构，所述染色机构包括工作台；所述工作台上具有相对间隔设置的安装板；所述安装板之间设有支撑辊筒；以及位于所述支撑辊筒上侧的至少一个染色辊筒，所述染色辊筒之间自上而下依次排列，相邻的所述染色辊筒之间进行摩擦传动，所述染色辊筒包括有与所述支撑辊筒相邻的第一染色辊筒，所述第一染色辊筒与所述支撑辊筒之间具有一个能供待切割的缠绕带穿过的第二间隙，所述安装板的上侧设置有用于向所述第一染色辊筒滴落染料的储料装置。通过储料装置向第一染色辊筒滴落染料，从而通过第一染色辊筒与支撑辊筒之间的相互摩擦以将染料涂布于待切割的缠绕带上。为了实现储料装置向第一染色辊筒滴落染料时更加均匀地涂布于待切割的缠绕带上，所述染色辊筒还包括有位于所述第一染色辊筒之上的第二染色辊筒和第三染色辊筒，所述第二染色辊筒与所述第一染色辊筒之间以及所述第二染色辊筒和第三染色辊筒之间的外周面互相接触进行摩擦传动。进一步地，所述安装板之间还设有导向辊筒，所述导向辊筒有两个分别为位于所述第一染色辊筒的上游的第一导向辊筒以及位于所述第一染色辊筒的下游的第二导向辊筒，所述待切割的缠绕带经所述第一导向辊筒和所述第二导向辊筒导向所述的切割机构。同时还利用第一导向辊和第二导向辊将待切割的缠绕带导向切割机构。与现有技术相比，本专利技术的优点在于该分切装置的结构通过送料机构、切割机构、绕卷机构实现流水线操作，自动化程度高，另外，切割装置的上导向辊的上环形刀和下导向辊的下环形刀相交错，通过下导向辊由第一驱动装置驱动，使得上导向辊和下导向辊相互转动，由于上导向辊和下导向辊环形刀的刀刃间配合较为紧密，因而可通过上环形刀和下环形刀交错以切割待切割的缠绕带，该装置能满足较薄的待切割的缠绕带的切缝要求，切缝后的缠绕带平整、洁净、切缝的尺寸精度高，切缝的密度也可做得比较大，此外，该切割机构的结构也较为简单。附图说明图1为本专利技术实施例中分切装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例中切割机构中上导向辊和下导向辊配合的结构示意图；图3为本专利技术实施例中送料机构和染色机构配合的结构示意图；图4为本专利技术实施例中染色机构中A处的局部放大结构示意图；图5为本专利技术实施例中压持机构的结构示意图；图6为本专利技术实施例中第一绕卷机构的一个角度的结构示意图；图7为本专利技术实施例中第一绕卷机构的另一个角度的结构示意图；图8为本专利技术实施例中的第一绕卷盘的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1～8所示，为本专利技术的最佳实施例。本实施例中用于缠绕带的分切装置包括有用于输送待切割的缠绕带10的送料机构1、位于送料机构1的下游并用于切割待切割的缠绕带的切割机构2，以及位于切割机构2的下游并用于绕卷切割后的缠绕带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于缠绕带的分切装置，包括有送料机构(1)，用于输送待切割的缠绕带(10)；切割机构(2)，位于所述送料机构(1)的下游，用于切割缠绕带(10)；绕卷机构(3，4)，位于所述切割机构(2)的下游，用于绕卷切割后的子缠绕带(11)；其特征在于：所述切割机构(2)包括有：上导向辊(21)，所述上导向辊(21)具有至少两个以一定的间隔布置的上环形刀(22)，所述上环形刀(22)的周边具有上刀刃(221)，相邻的所述上环形刀(22)之间形成有上环形槽(23)；下导向辊(24)，位于所述上导向辊(21)之下，并与所述上导向辊(21)之间具有供待切割的缠绕带(10)穿过的缝隙，所述下导向辊(24)具有对应于上环形槽(23)、并与所述上环形刀(22)交错设置的下环形刀(25)，所述下环形刀(25)的周边具有下刀刃(251)，相邻的所述下环形刀(25)之间形成有与所述上环形刀(22)对应的下环形槽(26)；以及第一驱动装置，所述第一驱动装置的动力输出端与所述下导向辊(24)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于缠绕带的分切装置，包括有送料机构(1)，用于输送待切割的缠绕带(10)；切割机构(2)，位于所述送料机构(1)的下游，用于切割缠绕带(10)；绕卷机构(3，4)，位于所述切割机构(2)的下游，用于绕卷切割后的子缠绕带(11)；其特征在于：所述切割机构(2)包括有：上导向辊(21)，所述上导向辊(21)具有至少两个以一定的间隔布置的上环形刀(22)，所述上环形刀(22)的周边具有上刀刃(221)，相邻的所述上环形刀(22)之间形成有上环形槽(23)；下导向辊(24)，位于所述上导向辊(21)之下，并与所述上导向辊(21)之间具有供待切割的缠绕带(10)穿过的缝隙，所述下导向辊(24)具有对应于上环形槽(23)、并与所述上环形刀(22)交错设置的下环形刀(25)，所述下环形刀(25)的周边具有下刀刃(251)，相邻的所述下环形刀(25)之间形成有与所述上环形刀(22)对应的下环形槽(26)；以及第一驱动装置，所述第一驱动装置的动力输出端与所述下导向辊(24)相连接。2.根据权利要求1所述的用于缠绕带的分切装置，其特征在于：所述上环形槽(23)和/下环形槽(26)上设置有用于将切割后的缠绕带(10)顶出的弹性件。3.根据权利要求2所述的用于缠绕带的分切装置，其特征在于：所述弹性件为海绵或是弹簧。4.根据权利要求1～3任意一项所述的用于缠绕带的分切装置，其特征在于：所述上导向辊(21)和下导向辊(24)通过支架(5)设置在所述送料机构(1)的下游，并且所述上导向辊(21)相对支架(5)转动的方向与所述下导向辊(24)相对支架(5)转动的方向相反。5.根据权利要求4所述的用于缠绕带的分切装置，其特征在于：所述绕卷机构(3，4)包括有第二驱动装置以及至少两个并排设置、呈圆环型的绕卷壳(30)，每个绕卷壳(30)包括有内外间隔设置的第一绕卷盘(301)和第二绕卷盘(302)，第一绕卷盘(301)和第二绕卷盘(302)之间形成有容纳切割后的子缠绕带(11)的腔体(303)，而第一绕卷盘(301)和第二绕卷盘(302)均包括有内环壁(304)和外环壁(305)，第一绕卷盘(301)和第二绕卷盘(302)的内环壁(304)共同围成有用于容纳、供切割后的子缠绕带(11)卷绕的卷绕芯(308)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建利，
申请(专利权)人：慈溪博格曼密封材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33