接应弯折汇流带装置和焊接机及接应弯折方法制造方法及图纸

一种接应弯折汇流带装置，包括两组接应制备短汇流带装置、两组接应制备长汇流带装置、三组弯折装置，两组接应制备短汇流带装置和两组接应制备长汇流带装置均设置接带组件和压带组件，以通过接带组件和压带组件对短汇流带或长汇流带接应或压紧，三组弯折装置分别设置于接应制备短汇流带装置和接应制备长汇流带装置之间、以及两组接应制备长汇流带装置之间，三组弯折装置在驱动的作用下向上移动，实现对汇流带的向上弯折，本发明专利技术通过在半片三出线组件版型的两条短汇流带端设置精确接汇流带机构，在两条长汇流带端设置接应制备汇流带装置，使接应制备汇流带结构简单，汇流带定位准确，提升了汇流带与电池串互连焊接设备的自动化程度。

Connection Bending Convergence Belt Device, Welding Machine and Connection Bending Method

A connection bending confluence belt device includes two groups of connection short confluence belt device, two groups of connection long confluence belt device and three groups of bending device. Two groups of connection short confluence belt device and two groups of connection long confluence belt device are equipped with connection component and compression component to connect or tighten short confluence belt or long confluence belt through connection component and compression belt component. The bending device is respectively arranged between the short confluence belt device and the long confluence belt device, and between the two groups of long confluence belt device. The three groups of bending devices move upward under the driving force to realize the upward bending of the confluence belt. The present invention provides a precise junction belt mechanism at the ends of two short confluence belts of the half-piece three-outlet assembly type, and at the two ends of the two short confluence belts of the half-piece three-outlet assembly type. The device for fabricating the long confluence strip is installed at the end of the long confluence strip, which makes the structure of the confluence strip simple and the location of the confluence strip accurate, and improves the automation of the welding equipment for interconnecting the confluence strip and the battery series.

【技术实现步骤摘要】
接应弯折汇流带装置和焊接机及接应弯折方法
本专利技术涉及太阳能电池组件制备用设备
，尤其涉及一种接应弯折汇流带装置和焊接机及接应弯折方法。
技术介绍
随着MBB高效组件的大量应用，市面上相继出现了制备MBB高效组件的划焊一体太阳能电池片自动串焊机和半片组件中出线版型汇流带与电池串的自动焊接机（简称焊接机）。在半片组件中出线版型汇流带与电池串的自动焊接机中，半片组件中出线版型包括两条短“L”型汇流带和两条长“U”型汇流带，参见图1，在汇流带制备前，汇流带被拉带手放置于制带平台上时，因汇流带长短不一情况，总是有移位或被接应吸附变形的情况，且因为要折弯制备，使汇流带接应折弯制备结构非常复杂。
技术实现思路
有必要提出一种接应弯折汇流带装置。还有必要提出一种焊接机。还有必要提出一种接应压紧弯折汇流带的方法。一种接应弯折汇流带装置，包括两组接应制备短汇流带装置、两组接应制备长汇流带装置、三组弯折装置，两组接应制备短汇流带装置和两组接应制备长汇流带装置均设置接带组件和压带组件，以通过接带组件和压带组件对短汇流带或长汇流带接应或压紧，两组接应制备短汇流带装置沿着放置的汇流带的长度方向设置于两组接应制备长汇流带装置的两端，两组接应制备长汇流带装置相邻设置，三组弯折装置分别设置于接应制备短汇流带装置和接应制备长汇流带装置之间、以及两组接应制备长汇流带装置之间，被接应并压紧的短汇流带的端部和长汇流带的端部均搭接于临近的弯折装置的上方，三组弯折装置在驱动的作用下向上移动，以与压带组件配合，实现对短汇流带的端部和长汇流带的端部的向上弯折。一种焊接机，包括机架、安装于机架上的汇流带供给装置、布置汇流带装置和接应弯折汇流带装置，汇流带供给装置用于供给汇流带，布置汇流带装置用于布置汇流带到接应弯折汇流带装置上，接应弯折汇流带装置为上述的接应弯折汇流带装置。一种接应压紧弯折汇流带的方法，包括以下步骤：步骤1：汇流带供给装置与布置汇流带装置配合先将切好长度的左短汇流带置放于接应弯折汇流带装置的左侧接应制备短汇流带装置并压紧，并压紧；左侧接应制备短汇流带装置下降至与左侧接应制备长汇流带装置相同的高度；步骤2：之后将切好长度的左中长汇流带置放于接应弯折汇流带装置的左侧接应制备长汇流带装置上；步骤3：再将切好长度的右中长汇流带置放于接应弯折汇流带装置的右侧接应制备长汇流带装置上；步骤4：最后将切好长度的右短汇流带置放于接应弯折汇流带装置的右侧接应制备长汇流带装置，并压紧，右侧接应制备长汇流带装置下降至与右侧接应制备长汇流带装置相同的高度；步骤5：四条汇流带均放置好后，左侧接应制备长汇流带装置、右侧接应制备长汇流带装置的压带组件压紧汇流带，启动三组弯折装置，将左短汇流带、右短汇流带折弯成对称的“L”型，将左中长汇流带、右中长汇流带折弯成“U”型，如此完成半片组件中出线版型汇流带的制备。本专利技术通过在半片三出线组件版型的两条短汇流带端设置精确接汇流带机构，在两条长汇流带端设置接应制备汇流带装置，使接应制备汇流带结构简单，汇流带定位准确，提升了汇流带与电池串互连焊接设备的自动化程度。附图说明图1为半片三出线组件版型汇流带制备前与制备后的形状结构示意图。图2为接应制备汇流带装置在接应制备汇流带前初始状态的轴侧结构示意图。图3为左侧的接应制备短汇流带装置在接应上左侧短汇流带时所处状态的主视结构示意图。图4为图3的轴侧结构示意图。图5为左侧的接应制备短汇流带装置在接应上左侧短汇流带后回复原位，依次接应上左侧的接应制备长汇流带装置左侧长汇流带、右侧的接应制备长汇流带装置右侧长汇流带时所处状态的主视结构示意图。图6为图5的轴侧结构示意图。图7为接应完左侧短汇流带、左侧长汇流带、右侧长汇流带后，右侧的接应制备短汇流带装置接应上右侧短汇流带时所处状态的主视结构示意图。图8为图7的轴侧结构示意图。图9为接应完右侧短汇流带后回复原位所处状态的轴侧结构示意图。图10为接应制备汇流带装置在接应上左侧短汇流带、左侧长汇流带、右侧长汇流带和右侧短汇流带后，启动三组弯折装置后所处状态的主视结构示意图。图11为折弯装置弯折完毕后回复原始状态的主视结构示意图。图12为图11的轴侧结构示意图。图13接应制备短汇流带装置的轴侧结构示意图。图14为接应制备短汇流带装置的右视图。图15为弯折装置的轴侧结构示意图。此图为设置于接应制备短汇流带装置和接应制备长汇流带装置之间的弯折装置示意图。图16为弯折装置与接带组件、压带组件的配合示意图。图17为顶块与压紧块弯折汇流带时的分阶段示意图。图18为接应弯折汇流带装置在三出线组件版型汇流带与电池串自动焊接机中的位置的轴侧结构示意图。图中：接应制备短汇流带装置10、接带组件11、接带座111、接带基台112、限位柱1121、固定板113、第一气缸114、驱动杆115、导轨116、滑块117、压带组件12、第二气缸121、活动杆122、连接座123、连接轴座124、叉板125、第一转轴126、压紧块127、第二转轴128、接应制备长汇流带装置20、弯折装置30、第三气缸31、连接板32、顶块33、汇流带供给装置40、布置汇流带装置50、左侧短汇流带601、右侧短汇流带602、左侧长汇流带603、右侧长汇流带604、接应弯折汇流带装置100。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图2至图17，本专利技术实施例提供了一种接应弯折汇流带装置，所述接应弯折汇流带装置依据半片组件中出线版型特点，中出线共包括三组出线，三组出线分别为两端短汇流带L型出线和中间两组长汇流带U型出线，包括两组接应制备短汇流带装置10、两组接应制备长汇流带装置20、三组弯折装置30，两组接应制备短汇流带装置10和两组接应制备长汇流带装置20均设置接带组件11和压带组件12，以通过接带组件11和压带组件12对短汇流带或长汇流带接应或压紧，两组接应制备短汇流带装置10沿着放置的汇流带的长度方向设置于两组接应制备长汇流带装置20的两端，两组接应制备长汇流带装置20相邻设置，三组弯折装置30分别设置于接应制备短汇流带装置10和接应制备长汇流带装置20之间、以及两组接应制备长汇流带装置20之间，被接应并压紧的短汇流带的端部和长汇流带的端部均搭接于临近的弯折装置30的上方，三组弯折装置30在驱动的作用下向上移动，以与压带组件12配合，实现对短汇流带的端部和长汇流带的端部的向上弯折。本专利技术基于同一个接应、压紧定位装置进行弯折，无需移动汇流带，避免了二次移动汇流带所需要的定位带来的位置偏移，而且，弯折装置与接应制备短汇流带装置10和接应制备长汇流带装置20呈一条直线方向设置，弯折动作同步完成，操作效率高，弯折一致性好。进一步，所述接应制备短汇流带装置10和接应制备长汇流带装置20的压带组件12包括压带驱动机构和旋转压带机构，压带驱动机构的伸缩端连接旋转压带机构，以带动旋转压带机构旋转，旋转压带机构设置压紧汇流带的压紧块127，以对短汇流带或长汇流带压紧。进一步，所述接应制备短汇流带装置10的接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接应弯折汇流带装置，其特征在于：包括两组接应制备短汇流带装置、两组接应制备长汇流带装置、三组弯折装置，两组接应制备短汇流带装置和两组接应制备长汇流带装置均设置接带组件和压带组件，以通过接带组件和压带组件对短汇流带或长汇流带接应或压紧，两组接应制备短汇流带装置沿着放置的汇流带的长度方向设置于两组接应制备长汇流带装置的两端，两组接应制备长汇流带装置相邻设置，三组弯折装置分别设置于接应制备短汇流带装置和接应制备长汇流带装置之间、以及两组接应制备长汇流带装置之间，被接应并压紧的短汇流带的端部和长汇流带的端部均搭接于临近的弯折装置的上方，三组弯折装置在驱动的作用下向上移动，以与压带组件配合，实现对短汇流带的端部和长汇流带的端部的向上弯折。

【技术特征摘要】
1.一种接应弯折汇流带装置，其特征在于：包括两组接应制备短汇流带装置、两组接应制备长汇流带装置、三组弯折装置，两组接应制备短汇流带装置和两组接应制备长汇流带装置均设置接带组件和压带组件，以通过接带组件和压带组件对短汇流带或长汇流带接应或压紧，两组接应制备短汇流带装置沿着放置的汇流带的长度方向设置于两组接应制备长汇流带装置的两端，两组接应制备长汇流带装置相邻设置，三组弯折装置分别设置于接应制备短汇流带装置和接应制备长汇流带装置之间、以及两组接应制备长汇流带装置之间，被接应并压紧的短汇流带的端部和长汇流带的端部均搭接于临近的弯折装置的上方，三组弯折装置在驱动的作用下向上移动，以与压带组件配合，实现对短汇流带的端部和长汇流带的端部的向上弯折。2.如权利要求1所述的接应弯折汇流带装置，其特征在于：所述接应制备短汇流带装置和接应制备长汇流带装置的压带组件包括压带驱动机构和旋转压带机构，压带驱动机构的伸缩端连接旋转压带机构，以带动旋转压带机构旋转，旋转压带机构设置压紧汇流带的压紧块，以对短汇流带或长汇流带压紧。3.如权利要求2所述的接应弯折汇流带装置，其特征在于：所述接应制备短汇流带装置的接带组件包括接带座、接带基台、固定板、第一气缸、驱动杆、导轨、滑块，接带基台固定设置于接带座上，接带基台上设置用于接应汇流带的通道，固定板用于与外部机架连接，第一气缸和导轨均设置于固定板上，驱动杆的下端与气缸的伸缩端连接，上端与接带座固定连接，滑块与导轨滑动连接，以通过第一气缸、驱动杆、滑块控制接带基台沿着导轨上下滑动移动，所述压带组件的压带驱动机构与接带座固定连接，接应制备短汇流带装置的接带基台的长度与短汇流带的长度适配，接应制备长汇流带装置的接带组件包括接带基台，以供长汇流带依靠重力放置在接带基台上。4.如权利要求2所述的接应弯折汇流带装置，其特征在于：所述接应制备短汇流带装置和接应制备长汇流带装置的压带组件具有相同结构，所述压带组件包括压带驱动机构和旋转压带机构，所述压带驱动机构包括第二气缸、活动杆、连接座、连接轴座，活动杆的下端与第二气缸的伸缩端连接，上端与旋转压带机构连接，第二气缸与连接座固定连接，连接轴座连接于连接座和接带座之间，以实现压带驱动机构与接应制备短汇流带装置的接带基...

【专利技术属性】
技术研发人员：常立华，杨金辉，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64