一种利用钛带生产钛丝的方法技术

一种利用钛带生产钛丝的方法，解决传统加工工艺存在的生产工序繁琐，加工周期长，成品率低，能源消耗大、不利于节能环保的问题。该方法包括：首先，利用分条机将钛卷沿宽度方向等间距分割成若干条钛带；然后，把分割好的钛带放置在钛带压沟装置上，将钛带的上下表面分别压出若干条等间距布置的沟痕；之后，再利用钛带剪切装置，沿着钛带上的沟痕，将钛带分割成若干条横截面近似为六边形的丝条；最后，丝条坯料经过若干道次的退火、拉伸，产出成品钛丝。本方法能够避免锻造、车光、轧制、削皮等工序造成的损耗，修磨量少，成品率高；钛丝表面没有起皮、裂纹、夹杂等缺陷，丝材成品性能强，并可有效减少轧机等设备的投入、降低人工成本。

A Method of Producing Titanium Wire with Titanium Strip

A method of producing titanium wire by using titanium strip solves the problems of complicated production process, long processing cycle, low yield, high energy consumption and unfavorable to energy saving and environmental protection in traditional processing technology. The method includes: firstly, dividing the titanium coil into several titanium strips with equal spacing along the width direction by slicing machine; secondly, placing the separated titanium strips on the titanium strip pressure groove device, pressing out several equal spacing grooves on the upper and lower surfaces of the titanium strip; secondly, dividing the titanium strip into several cross sections along the grooves on the titanium strip by using the titanium strip shearing device. Hexagonal wire; finally, after several passes of annealing and drawing, the finished titanium wire is produced. This method can avoid the loss caused by forging, turning, rolling, peeling and other processes, with less grinding and high yield. There are no defects such as peeling, cracks and inclusions on the surface of titanium wire, and the performance of finished wire products is strong. It can effectively reduce the investment of rolling mill and other equipment and reduce labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种利用钛带生产钛丝的方法
本专利技术属于钛合金丝加工制造
，具体涉及一种能够避免锻造、车光、轧制、削皮等工序造成的损耗，修磨量少，成品率高；钛丝表面没有起皮、裂纹、夹杂等缺陷，丝材成品性能强，可有效减少轧机等设备投入和人工成本的利用钛带生产钛丝的方法。
技术介绍
目前，钛及钛合金丝在军工行业，化工行业，3D打印行业，以及标准件、医疗器械、金属结构件制造等领域，应用越来越广泛；并且，市场对钛及钛合金丝的质量和产量要求也越来越高。传统钛及钛合金丝的加工工艺为：将钛材铸锭锻造成棒材，然后，中断下料、车光和修磨，再把棒材轧制成直径为φ10mm左右的线坯；之后，削皮去掉线坯表面的氧化皮，并经过20多道次的退火、拉伸和修磨，进而形成直径φ2.0～φ3.2mm的钛丝；最后，再经过碱酸洗（抛光或扒皮）得到成品钛丝。然而，这种传统的加工工艺不但生产工序繁琐、加工周期长，生产成本高，而且，成品率低（成品率最高仅能达到70%左右），能源消耗大，不利于节能环保。故有必要对现有技术的钛丝制备工艺予以改进。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提供一种能够避免锻造、车光、轧制、削皮等工序造成的损耗，修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用钛带生产钛丝的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、利用分条机将钛卷沿宽度方向等间距分割成若干条钛带；步骤二、把分割好的钛带放置在钛带压沟装置（1）上，将钛带的上下表面，分别压出若干条沿钛带宽度方向等间距布置的沟痕（15）；步骤三、上下表面分别压完沟痕（15）的钛带，再利用钛带剪切装置（2），沿着钛带上的沟痕（15），将钛带分割、切断成若干条横截面近似为六边形的丝条；步骤四、钛带剪切装置（2）分割出来的横截面接近圆形的丝条坯料，经过若干道次的退火、拉伸，即可产出成品钛丝。

【技术特征摘要】
1.一种利用钛带生产钛丝的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、利用分条机将钛卷沿宽度方向等间距分割成若干条钛带；步骤二、把分割好的钛带放置在钛带压沟装置（1）上，将钛带的上下表面，分别压出若干条沿钛带宽度方向等间距布置的沟痕（15）；步骤三、上下表面分别压完沟痕（15）的钛带，再利用钛带剪切装置（2），沿着钛带上的沟痕（15），将钛带分割、切断成若干条横截面近似为六边形的丝条；步骤四、钛带剪切装置（2）分割出来的横截面接近圆形的丝条坯料，经过若干道次的退火、拉伸，即可产出成品钛丝。2.根据权利要求1所述的利用钛带生产钛丝的方法，其特征在于：所述步骤二，用于在钛带上下表面辊压出沟痕（15）的钛带压沟装置（1）包括固定底座（6），固定底座（6）的上方转动设置有压沟轧辊（9），压沟轧辊（9）的两端分别通过轧辊连接架（7）与固定底座（6）相连，且压沟轧辊（9）的轧辊驱动轴（8）通过齿轮箱与轧辊驱动装置相连。3.根据权利要求2所述的利用钛带生产钛丝的方法，其特征在于：所述压沟轧辊（9）由上压沟辊（12）和下压沟辊（13）构成，上压沟辊（12）和下压沟辊（13）上分别设置有若干组位置相互对应的压沟尖角（14）。4.根据权利要求3所述的利用钛带生产钛丝的方法，其特征在于：所述上压沟辊（12）和下压沟辊（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁学瀚，
申请(专利权)人：沈阳瀚瑞达钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21