一种改进型的合金铜线连续生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型的合金铜线连续生产设备，包括安装基座，支撑杆，铜线拉丝机主体，铜丝线，破碎箱，铜线表皮破碎管装置，涂油导线架装置，防掉缠绕轴装置，照明灯杆，照明探灯，防护罩，成线盘，电气控制箱，控制面板，废渣收集抽屉和下料斗，所述的支撑杆上端分别螺栓连接在铜线拉丝机主体的下表面四角位置，所述的支撑杆下端与安装基座螺栓连接。本实用新型专利技术打磨砂轮的设置，有利于对铜线表面的氧化物进行打磨清理，保证铜线的合格率；导线管通过导油管与防腐油罐内部连通，有利于在拉丝的过程中为铜线表面涂抹防腐油；限位帽的设置，有利于起到保护的作用，防止成线盘脱落，保证铜线生产的安全，满足连续生产的需要。

A Modified Continuous Production Equipment for Alloy Copper Wire

The utility model provides an improved continuous production equipment for alloy copper wire, including installation base, support rod, main body of copper wire drawing machine, copper wire, crushing box, copper wire skin crushing pipe device, oil-coated wire rack device, anti-winding shaft device, lighting pole, lighting detector, protective cover, wire forming plate, electric control box, control panel, waste dregs collection drawer and feeding hopper. The upper end of the support rod is bolted to four corners of the lower surface of the main body of the copper wire drawing machine, and the lower end of the support rod is bolted to the installation base. The setting of the grinding wheel of the utility model is advantageous to grinding and cleaning the oxide on the surface of the copper wire to ensure the qualified rate of the copper wire; the wire pipe is connected with the anticorrosive oil tank through the oil guide pipe, which is advantageous to coating anticorrosive oil on the surface of the copper wire in the process of wire drawing; the setting of the limit cap is advantageous to playing a protective role, preventing the wire disc from falling off and ensuring the safety of the copper wire production. To meet the needs of continuous production.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的合金铜线连续生产设备
本技术属于铜线生产设备
，尤其涉及一种改进型的合金铜线连续生产设备。
技术介绍
生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。拉丝机也叫拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，涉及机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机是电线电缆制品企业用于线材拉拔的通用设备，其性能的高低将直接影响钢丝等产品的质量。金属丝如铝丝、铜丝等的线径规格有很多种，厂家在生产线径较细的丝线时往往要先将金属丝进行初步加工，处理成统一线径的丝线后再根据不同规格进行拉拔，现有的拉丝机只能完成一种规格的材料拉丝，而在实际生产过程中需要使用不同直径的材料，拉丝粉作为金属拉丝的润滑剂在金属丝拉丝过程是必不可少的，其主要成分为油脂、石灰等，但金属丝表面的拉丝粉对后续酸洗电镀等工序是一种严重的负面影响物质，如果清理不干净很容易导致后续加工不合格。中国专利公开号为CN204182710U，专利技术创造名称为一种铜线连续生产设备，包括拉拔机和退火冷却机，其特征是所述拉拔机由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，组合成一条连续拉伸逐步减小铜线线径的拉伸机组，所述退火冷却机包括机身、退火盒、水冷却盒、气冷却盒，在机身的进线端设有进线导线轮，在机身的送线端设有送线导线轮，所述退火盒、水冷却盒和气冷却盒设置在进线导线轮与送线导线轮之间的机身上，并且退火盒、水冷却盒、气冷却盒为上游至下游的依次顺序关系。但是现有的合金铜线连续生产设备还存在着对铜线表面的氧化杂质清理不方便，铜线生产过程中涂抹防腐油装置和铜线成品缠绕成盘不方便的问题。因此，专利技术一种改进型的合金铜线连续生产设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的合金铜线连续生产设备，以解决现有的合金铜线连续生产设备对铜线表面的氧化杂质清理不方便，铜线生产过程中涂抹防腐油装置和铜线成品缠绕成盘不方便的问题。一种改进型的合金铜线连续生产设备，包括安装基座，支撑杆，铜线拉丝机主体，铜丝线，破碎箱，铜线表皮破碎管装置，涂油导线架装置，防掉缠绕轴装置，照明灯杆，照明探灯，防护罩，成线盘，电气控制箱，控制面板，废渣收集抽屉和下料斗，所述的支撑杆上端分别螺栓连接在铜线拉丝机主体的下表面四角位置，所述的支撑杆下端与安装基座螺栓连接；所述的铜丝线一端缠绕在铜线拉丝机主体的输出端，另一端先贯穿破碎箱的内部上次后贯穿涂油导线架装置缠绕在成线盘的外表面；所述的破碎箱螺钉连接在安装基座的上表面左侧位置；所述的铜线表皮破碎管装置设置在破碎箱的内部上侧位置；所述的涂油导线架装置连接在安装基座的上表面右侧；所述的防掉缠绕轴装置与电气控制箱相连接；所述的照明灯杆轴接在破碎箱的正表面右上侧位置；所述的照明探灯贯穿防护罩的内部左侧位置螺纹连接在照明灯杆的右端；所述的防护罩螺纹连接在照明灯杆的外表面右侧位置；所述的成线盘与防掉缠绕轴装置相连接；所述的电气控制箱螺栓连接在安装基座的上表面右侧位置；所述的控制面板螺钉连接在电气控制箱的上表面左上侧；所述的废渣收集抽屉插接在破碎箱的内部下侧位置；所述的下料斗螺钉连接在破碎箱的内部下侧中间位置；所述的铜线表皮破碎管装置包括铜线表皮破碎管，支杆，打磨砂轮，观察条，滚筒和滚轴，所述的支杆螺钉连接在铜线表皮破碎管的内部上表面；所述的打磨砂轮轴接在支杆的后表面下部位置；所述的观察条横向胶接在铜线表皮破碎管的正表面中间位置；所述的滚筒轴接在滚轴的外表面；所述的滚轴插接在铜线表皮破碎管的内部下侧位置。优选的，所述的涂油导线架装置包括安装板，伸缩气缸，导线管，导线杆，导油管和防腐油罐，所述的伸缩气缸螺栓连接在安装板的上表面中间位置；所述的导线管横向贯穿导线杆的内部上侧位置；所述的导油管纵向镶嵌在导线杆的内部上侧中间位置；所述的防腐油罐螺纹连接在导油管的内部上侧位置；所述的导线杆螺栓连接在伸缩气缸的上端位置。优选的，所述的防掉缠绕轴装置包括支架，驱动电机，驱动轮，V带，轴承，从动轮，转轴和限位帽，所述的驱动电机螺栓连接在支架的上表面右侧位置；所述的驱动轮键连接在驱动电机的输出轴上；所述的轴承镶嵌在支架的内部左上侧；所述的从动轮套接在转轴的外表面下部位置；所述的转轴插接在轴承的内圈；所述的限位帽螺纹连接在转轴的上端；所述的从动轮和驱动轮通过V带连接。优选的，所述的滚筒和滚轴分别设置有多个；所述的滚筒具体采用不锈钢滚筒。优选的，所述的V带贯穿电气控制箱的左侧上部位置；所述的驱动电机设置在电气控制箱的内部右下侧。优选的，所述的铜线表皮破碎管横向镶嵌在破碎箱的内部上侧位置。优选的，所述的导线管通过导油管与防腐油罐内部连通；所述的导线管设置有多个。优选的，所述的安装板螺栓连接在安装基座的上表面；所述的安装板设在破碎箱和电气控制箱之间。优选的，所述的支架横向贯穿电气控制箱的左侧下部位置螺钉连接在电气控制箱的内部右侧下部位置；所述的转轴设置在电气控制箱的左侧位置。优选的，所述的下料斗螺钉连接在铜线表皮破碎管的下表面，所述的下料斗设置在废渣收集抽屉的上部；所述的下料斗与铜线表皮破碎管内部连通。优选的，所述的成线盘套接在转轴的外表面。优选的，所述的铜丝线贯穿铜线表皮破碎管的内部中间位置；所述的铜丝线设置在打磨砂轮的下表面和滚筒的上表面之间。优选的，所述的铜线拉丝机主体，照明探灯，伸缩气缸和驱动电机分别电性连接控制面板。优选的，所述的铜线拉丝机主体具体采用型号为LHT-8的拉丝机；所述的照明探灯采用功率50W至100W的照明灯；所述的伸缩气缸具体采用型号为MGGMB32-150的气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的打磨砂轮的设置，有利于对铜线表面的氧化物进行打磨清理，保证铜线的合格率。2.本技术中，所述的观察条的设置，有利于方便的观察铜线的处理情况，为下一步的操作提供方便。3.本技术中，所述的导线管通过导油管与防腐油罐内部连通，有利于在拉丝的过程中为铜线表面涂抹防腐油。4.本技术中，所述的下料斗与铜线表皮破碎管内部连通，有利于将打磨下的废渣收到废渣收集抽屉内，方便集中进行处理。5.本技术中，所述的驱动轮，V带，轴承，从动轮和转轴的设置，有利于对成线盘进行转动，方便将铜线缠绕成盘。6.本技术中，所述的限位帽的设置，有利于起到保护的作用，防止成线盘脱落，保证铜线生产的安全，满足连续生产的需要。7.本技术中，所述的照明灯杆，照明探灯和防护罩的设置，有利于起到照明的作用，方便查看铜线的生产状况。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的铜线表皮破碎管装置的结构示意图。图3是本技术的涂油导线架装置的结构示意图。图4是本技术的防掉缠绕轴装置的结构示意图。图中：1、安装基座；2、支撑杆；3、铜线拉丝机主体；4、铜丝线；5、破碎箱；6、铜线表皮破碎管装置；61、铜线表皮破碎管；62、支杆；63、打磨砂轮；64、观察条；65本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的合金铜线连续生产设备，其特征在于，该改进型的合金铜线连续生产设备包括安装基座(1)，支撑杆(2)，铜线拉丝机主体(3)，铜丝线(4)，破碎箱(5)，铜线表皮破碎管装置(6)，涂油导线架装置(7)，防掉缠绕轴装置(8)，照明灯杆(9)，照明探灯(10)，防护罩(11)，成线盘(12)，电气控制箱(13)，控制面板(14)，废渣收集抽屉(15)和下料斗(16)，所述的支撑杆(2)上端分别螺栓连接在铜线拉丝机主体(3)的下表面四角位置，所述的支撑杆(2)下端与安装基座(1)螺栓连接；所述的铜丝线(4)一端缠绕在铜线拉丝机主体(3)的输出端，另一端先贯穿破碎箱(5)的内部上次后贯穿涂油导线架装置(7)缠绕在成线盘(12)的外表面；所述的破碎箱(5)螺钉连接在安装基座(1)的上表面左侧位置；所述的铜线表皮破碎管装置(6)设置在破碎箱(5)的内部上侧位置；所述的涂油导线架装置(7)连接在安装基座(1)的上表面右侧；所述的防掉缠绕轴装置(8)与电气控制箱(13)相连接；所述的照明灯杆(9)轴接在破碎箱(5)的正表面右上侧位置；所述的照明探灯(10)贯穿防护罩(11)的内部左侧位置螺纹连接在照明灯杆(9)的右端；所述的防护罩(11)螺纹连接在照明灯杆(9)的外表面右侧位置；所述的成线盘(12)与防掉缠绕轴装置(8)相连接；所述的电气控制箱(13)螺栓连接在安装基座(1)的上表面右侧位置；所述的控制面板(14)螺钉连接在电气控制箱(13)的上表面左上侧；所述的废渣收集抽屉(15)插接在破碎箱(5)的内部下侧位置；所述的下料斗(16)螺钉连接在破碎箱(5)的内部下侧中间位置；所述的铜线表皮破碎管装置(6)包括铜线表皮破碎管(61)，支杆(62)，打磨砂轮(63)，观察条(64)，滚筒(65)和滚轴(66)，所述的支杆(62)螺钉连接在铜线表皮破碎管(61)的内部上表面；所述的打磨砂轮(63)轴接在支杆(62)的后表面下部位置；所述的观察条(64)横向胶接在铜线表皮破碎管(61)的正表面中间位置；所述的滚筒(65)轴接在滚轴(66)的外表面；所述的滚轴(66)插接在铜线表皮破碎管(61)的内部下侧位置。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的合金铜线连续生产设备，其特征在于，该改进型的合金铜线连续生产设备包括安装基座(1)，支撑杆(2)，铜线拉丝机主体(3)，铜丝线(4)，破碎箱(5)，铜线表皮破碎管装置(6)，涂油导线架装置(7)，防掉缠绕轴装置(8)，照明灯杆(9)，照明探灯(10)，防护罩(11)，成线盘(12)，电气控制箱(13)，控制面板(14)，废渣收集抽屉(15)和下料斗(16)，所述的支撑杆(2)上端分别螺栓连接在铜线拉丝机主体(3)的下表面四角位置，所述的支撑杆(2)下端与安装基座(1)螺栓连接；所述的铜丝线(4)一端缠绕在铜线拉丝机主体(3)的输出端，另一端先贯穿破碎箱(5)的内部上次后贯穿涂油导线架装置(7)缠绕在成线盘(12)的外表面；所述的破碎箱(5)螺钉连接在安装基座(1)的上表面左侧位置；所述的铜线表皮破碎管装置(6)设置在破碎箱(5)的内部上侧位置；所述的涂油导线架装置(7)连接在安装基座(1)的上表面右侧；所述的防掉缠绕轴装置(8)与电气控制箱(13)相连接；所述的照明灯杆(9)轴接在破碎箱(5)的正表面右上侧位置；所述的照明探灯(10)贯穿防护罩(11)的内部左侧位置螺纹连接在照明灯杆(9)的右端；所述的防护罩(11)螺纹连接在照明灯杆(9)的外表面右侧位置；所述的成线盘(12)与防掉缠绕轴装置(8)相连接；所述的电气控制箱(13)螺栓连接在安装基座(1)的上表面右侧位置；所述的控制面板(14)螺钉连接在电气控制箱(13)的上表面左上侧；所述的废渣收集抽屉(15)插接在破碎箱(5)的内部下侧位置；所述的下料斗(16)螺钉连接在破碎箱(5)的内部下侧中间位置；所述的铜线表皮破碎管装置(6)包括铜线表皮破碎管(61)，支杆(62)，打磨砂轮(63)，观察条(64)，滚筒(65)和滚轴(66)，所述的支杆(62)螺钉连接在铜线表皮破碎管(61)的内部上表面；所述的打磨砂轮(63)轴接在支杆(62)的后表面下部位置；所述的观察条(64)横向胶接在铜线表皮破碎管(61)的正表面中间位置；所述的滚筒(65)轴接在滚轴(66)的外表面；所述的滚轴(66)插接在铜线表皮破碎管(61)的内部下侧位置。2.如权利要求1所述的改进型的合金铜线连续生产设备，其特征在于，所述的涂油导线架装置(7)包括安装板(71)，伸缩气缸(72)，导线管(73)，导线杆(74)，导油管(75)和防腐油罐(76)，所述的伸缩气缸(72)螺栓连接在安装板(71)的上表面中间位置；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红星，
申请(专利权)人：安福智星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36