一种高分子材料超细粉碎机制造技术

技术编号:20531457 阅读:27 留言:0更新日期:2019-03-09 03:32
本发明专利技术涉及一种粉碎机,尤其涉及一种高分子材料超细粉碎机。要解决的技术问题:提供一种能够粉碎的更加细小,能够节省时间的高分子材料超细粉碎机。技术方案是:一种高分子材料超细粉碎机,包括有底座、支撑板、圆柱箱、料箱、安装块、导向块、回形架等;底座顶部右侧固接有支撑板,支撑板顶部安装有圆柱箱,圆柱箱左侧连接有料箱,圆柱箱左侧开有弧形开口,弧形开口内后侧下部固接有安装块。本发明专利技术通过破碎机构可对高分子材料进行破碎,从而能够方便后续的粉碎,通过活动压块可对高分子材料进行粉碎,如此,破碎后可直接粉碎,无需分开进行,从而能够节省时间;通过转盘可再次对粉碎后的高分子材料进行粉碎,使得高分子材料能够被粉碎的更加细小。

A Superfine Crusher for Polymer Material

The invention relates to a pulverizer, in particular to a superfine pulverizer for macromolecule materials. The technical problem to be solved is to provide a superfine crusher for polymer materials which can be crushed more finely and save time. The technical scheme is: a superfine crusher for polymer materials, including a base, supporting plate, cylindrical box, material box, mounting block, guide block, return frame, etc. A supporting plate is fixed on the right side of the top of the base, a cylindrical box is installed on the top of the supporting plate, a material box is connected on the left side of the cylindrical box, an arc opening is opened on the left side of the cylindrical box, and an installation block is fixed on the inner, rear and lower part of the arc opening. The invention can crush the polymer material through the crushing mechanism, so as to facilitate subsequent crushing, and can crush the polymer material through the movable compaction, so that the crushed polymer material can be crushed directly without separation, thus saving time; the crushed polymer material can be crushed again through the turntable, so that the polymer material can be crushed more. Tiny.

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料超细粉碎机
本专利技术涉及一种粉碎机,尤其涉及一种高分子材料超细粉碎机。
技术介绍
高分子材料具有韧性强的特点,使用较为广泛,为了满足生产需求,有时需要对高分子材料进行粉碎,现在一般是先用破碎机对高分子材料进行破碎,然后再用粉碎机对破碎后的高分子材料进行粉碎,如此,粉碎的不够细小,且需要较多的时间,为了节省时间,人们会直接用粉碎机对高分子材料进行粉碎,这样粉碎起来比较困难,粉碎机容易卡机。
技术实现思路
为了克服先用破碎机对高分子材料进行破碎,然后再用粉碎机对破碎后的高分子材料进行粉碎,粉碎的不够细小,且需要较多时间的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够粉碎的更加细小,能够节省时间的高分子材料超细粉碎机。技术方案是:一种高分子材料超细粉碎机,包括有底座、支撑板、圆柱箱、料箱、安装块、导向块、回形架、第一轴承座、转杆、旋转电机、滚筒、拨块、拨杆、卡勾、接触杆、破碎机构、第一网板、料斗、接触块、导向架、转轴、小皮带轮、凸轮、大皮带轮、平皮带、固定压块、活动压块、凸块、第二网板、孔板、导杆、第一弹簧和下料管,底座顶部右侧固接有支撑板,支撑板顶部安装有圆柱箱,圆柱箱左侧连接有料箱,圆柱箱左侧开有弧形开口,弧形开口内后侧下部固接有安装块,安装块左侧固接有导向块,导向块上滑动式设有回形架,圆柱箱内前后两侧均嵌入式安装有第一轴承座,两个第一轴承座之间安装有转杆,圆柱箱后侧安装有旋转电机,转杆后端与旋转电机的输出轴连接,转杆上安装有滚筒,滚筒位于圆柱箱内,滚筒顶部右侧连接有拨块,滚筒左侧连接有拨杆,安装块前侧转动式连接有卡勾,卡勾顶端连接有接触杆,回形架底端设有破碎机构,料箱内底部嵌入式安装有第一网板,料箱左侧上部连接有料斗,回形架右侧的上下两侧均连接有接触块,上方的接触块穿过弧形开口并与拨杆接触,下方的接触块与卡勾接触,圆柱箱左侧上部连接有导向架,回形架位于导向架内,支撑板前侧转动式安装有转轴,转轴上安装有小皮带轮和凸轮,小皮带轮位于凸轮后侧,转杆前部安装有大皮带轮,大皮带轮位于圆柱箱前侧,大皮带轮和小皮带轮之间绕有平皮带,料箱右侧下部开有安装槽,安装槽内左侧安装有固定压块,支撑板左侧上部连接有起导向作用的孔板,孔板内设有形状为T形的导杆,导杆左端固接有活动压块,活动压块与安装槽配合,活动压块左侧和固定压块右侧都均匀间隔的连接有凸块,料箱底部中间嵌入式安装有第二网板,第一弹簧绕在导杆上,第一弹簧一端与活动压块右侧连接,第一弹簧另一端与孔板连接,料箱底部中间固接有下料管。进一步地,破碎机构包括有安装套、安装板、破碎齿和螺栓,回形架下部通过螺栓安装有安装套,安装板固接于安装套底部,安装板底部均匀间隔的连接有破碎齿。进一步地,还包括有安装盘、第二轴承座、六菱形杆、驱动电机、出料管和转盘,支撑板左侧下部固接有安装盘,安装盘中部开有通孔,通孔内侧安装有第二轴承座,第二轴承座内安装有六菱形杆,驱动电机栓接于安装盘底部中间,六菱形杆底端与驱动电机的输出轴连接,安装盘右部嵌入式安装有出料管,安装盘顶部设有转盘,转盘左部和右部均开有形状为弧形的下料口,转盘顶部前后两侧均开有凹槽,凹槽与下料口相通,转盘中部开有六菱形孔,六菱形杆与六菱形孔配合。进一步地,还包括有放置板、把手和收集框,底座内底部右侧转动式安装有放置板,把手固接于放置板顶部右侧,放置板上设有收集框,收集框位于出料管正下方。进一步地,还包括有连接块、摆动板、第二弹簧、半圆形块和敲打块,下料管底部右侧连接有连接块,连接块上转动式连接有摆动板,摆动板顶部与下料管底部之间连接有第二弹簧,转盘顶部绕圆周方向均匀间隔的连接有三个用于击打摆动板的半圆形块,右侧的半圆形块与摆动板接触,摆动板顶部左侧固接有敲打块,敲打块与下料管接触。有益效果为:本专利技术通过破碎机构可对高分子材料进行破碎,从而能够方便后续的粉碎,通过活动压块可对高分子材料进行粉碎,如此,破碎后可直接粉碎,无需分开进行,从而能够节省时间;通过转盘可再次对粉碎后的高分子材料进行粉碎,使得高分子材料能够被粉碎的更加细小;通过敲打块可不断敲打下料管,使得下料管内粉碎后的高分子材料能够更好的落下去。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术破碎机构的放大示意图。图3为本专利技术的第一种部分俯视结构示意图。图4为本专利技术的第二种部分俯视结构示意图。图5为本专利技术的部分放大示意图。图中零部件名称及序号:1底座,2支撑板,3圆柱箱,4料箱,5弧形开口,6安装块,7导向块,8回形架,9第一轴承座,10转杆,11旋转电机,12滚筒,13拨块,14拨杆,15卡勾,16接触杆,17破碎机构,171安装套,172安装板,173破碎齿,174螺栓,18第一网板,19料斗,20接触块,21导向架,22转轴,23小皮带轮,24凸轮,25大皮带轮,26平皮带,27安装槽,28固定压块,29活动压块,30凸块,31第二网板,32孔板,33导杆,34第一弹簧,35下料管,36安装盘,37通孔,38第二轴承座,39六菱形杆,40驱动电机,41出料管,42转盘,43下料口,431凹槽,44六菱形孔,45放置板,46把手,47收集框,48连接块,49摆动板,50第二弹簧,51半圆形块,52敲打块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述。实施例1一种高分子材料超细粉碎机,如图1-2所示,包括有底座1、支撑板2、圆柱箱3、料箱4、安装块6、导向块7、回形架8、第一轴承座9、转杆10、旋转电机11、滚筒12、拨块13、拨杆14、卡勾15、接触杆16、破碎机构17、第一网板18、料斗19、接触块20、导向架21、转轴22、小皮带轮23、凸轮24、大皮带轮25、平皮带26、固定压块28、活动压块29、凸块30、第二网板31、孔板32、导杆33、第一弹簧34和下料管35,底座1顶部右侧固接有支撑板2,底座1通过焊接连接的方式与支撑板2连接,支撑板2顶部安装有圆柱箱3,支撑板2通过焊接连接的方式与圆柱箱3连接,圆柱箱3左侧连接有料箱4,圆柱箱3左侧开有弧形开口5,弧形开口5内后侧下部固接有安装块6,安装块6左侧固接有导向块7,导向块7上滑动式设有回形架8,圆柱箱3内前后两侧均嵌入式安装有第一轴承座9,两个第一轴承座9之间安装有转杆10,圆柱箱3后侧安装有旋转电机11,圆柱箱3通过螺栓连接的方式与旋转电机11连接,转杆10后端与旋转电机11的输出轴连接,转杆10上安装有滚筒12,滚筒12位于圆柱箱3内,滚筒12顶部右侧连接有拨块13,滚筒12左侧连接有拨杆14,安装块6前侧转动式连接有卡勾15,卡勾15顶端连接有接触杆16,回形架8底端设有破碎机构17,料箱4内底部嵌入式安装有第一网板18,料箱4左侧上部连接有料斗19,回形架8右侧的上下两侧均连接有接触块20,回形架8通过焊接连接的方式与接触块20连接,上方的接触块20穿过弧形开口5并与拨杆14接触,下方的接触块20与卡勾15接触,圆柱箱3左侧上部连接有导向架21,回形架8位于导向架21内,支撑板2前侧转动式安装有转轴22,转轴22上安装有小皮带轮23和凸轮24,小皮带轮23位于凸轮24后侧,转杆10前部安装有大皮带轮25,大皮带轮25位于圆柱箱3前侧,大皮带轮25和小皮带轮23之间绕有平皮带26,料箱4右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料超细粉碎机,包括有底座(1)、支撑板(2)、圆柱箱(3)、料箱(4)、安装块(6)、导向块(7)、回形架(8)、第一轴承座(9)、转杆(10)、旋转电机(11)、滚筒(12)、拨块(13)和拨杆(14),底座(1)顶部右侧固接有支撑板(2),支撑板(2)顶部安装有圆柱箱(3),圆柱箱(3)左侧连接有料箱(4),圆柱箱(3)左侧开有弧形开口(5),弧形开口(5)内后侧下部固接有安装块(6),安装块(6)左侧固接有导向块(7),导向块(7)上滑动式设有回形架(8),圆柱箱(3)内前后两侧均嵌入式安装有第一轴承座(9),两个第一轴承座(9)之间安装有转杆(10),圆柱箱(3)后侧安装有旋转电机(11),转杆(10)后端与旋转电机(11)的输出轴连接,转杆(10)上安装有滚筒(12),滚筒(12)位于圆柱箱(3)内,滚筒(12)顶部右侧连接有拨块(13),滚筒(12)左侧连接有拨杆(14),其特征在于,还包括有卡勾(15)、接触杆(16)、破碎机构(17)、第一网板(18)、料斗(19)、接触块(20)、导向架(21)、转轴(22)、小皮带轮(23)、凸轮(24)、大皮带轮(25)、平皮带(26)、固定压块(28)、活动压块(29)、凸块(30)、第二网板(31)、孔板(32)、导杆(33)、第一弹簧(34)和下料管(35),安装块(6)前侧转动式连接有卡勾(15),卡勾(15)顶端连接有接触杆(16),回形架(8)底端设有破碎机构(17),料箱(4)内底部嵌入式安装有第一网板(18),料箱(4)左侧上部连接有料斗(19),回形架(8)右侧的上下两侧均连接有接触块(20),上方的接触块(20)穿过弧形开口(5)并与拨杆(14)接触,下方的接触块(20)与卡勾(15)接触,圆柱箱(3)左侧上部连接有导向架(21),回形架(8)位于导向架(21)内,支撑板(2)前侧转动式安装有转轴(22),转轴(22)上安装有小皮带轮(23)和凸轮(24),小皮带轮(23)位于凸轮(24)后侧,转杆(10)前部安装有大皮带轮(25),大皮带轮(25)位于圆柱箱(3)前侧,大皮带轮(25)和小皮带轮(23)之间绕有平皮带(26),料箱(4)右侧下部开有安装槽(27),安装槽(27)内左侧安装有固定压块(28),支撑板(2)左侧上部连接有起导向作用的孔板(32),孔板(32)内设有形状为T形的导杆(33),导杆(33)左端固接有活动压块(29),活动压块(29)与安装槽(27)配合,活动压块(29)左侧和固定压块(28)右侧都均匀间隔的连接有凸块(30),料箱(4)底部中间嵌入式安装有第二网板(31),第一弹簧(34)绕在导杆(33)上,第一弹簧(34)一端与活动压块(29)右侧连接,第一弹簧(34)另一端与孔板(32)连接,料箱(4)底部中间固接有下料管(35)。...

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料超细粉碎机,包括有底座(1)、支撑板(2)、圆柱箱(3)、料箱(4)、安装块(6)、导向块(7)、回形架(8)、第一轴承座(9)、转杆(10)、旋转电机(11)、滚筒(12)、拨块(13)和拨杆(14),底座(1)顶部右侧固接有支撑板(2),支撑板(2)顶部安装有圆柱箱(3),圆柱箱(3)左侧连接有料箱(4),圆柱箱(3)左侧开有弧形开口(5),弧形开口(5)内后侧下部固接有安装块(6),安装块(6)左侧固接有导向块(7),导向块(7)上滑动式设有回形架(8),圆柱箱(3)内前后两侧均嵌入式安装有第一轴承座(9),两个第一轴承座(9)之间安装有转杆(10),圆柱箱(3)后侧安装有旋转电机(11),转杆(10)后端与旋转电机(11)的输出轴连接,转杆(10)上安装有滚筒(12),滚筒(12)位于圆柱箱(3)内,滚筒(12)顶部右侧连接有拨块(13),滚筒(12)左侧连接有拨杆(14),其特征在于,还包括有卡勾(15)、接触杆(16)、破碎机构(17)、第一网板(18)、料斗(19)、接触块(20)、导向架(21)、转轴(22)、小皮带轮(23)、凸轮(24)、大皮带轮(25)、平皮带(26)、固定压块(28)、活动压块(29)、凸块(30)、第二网板(31)、孔板(32)、导杆(33)、第一弹簧(34)和下料管(35),安装块(6)前侧转动式连接有卡勾(15),卡勾(15)顶端连接有接触杆(16),回形架(8)底端设有破碎机构(17),料箱(4)内底部嵌入式安装有第一网板(18),料箱(4)左侧上部连接有料斗(19),回形架(8)右侧的上下两侧均连接有接触块(20),上方的接触块(20)穿过弧形开口(5)并与拨杆(14)接触,下方的接触块(20)与卡勾(15)接触,圆柱箱(3)左侧上部连接有导向架(21),回形架(8)位于导向架(21)内,支撑板(2)前侧转动式安装有转轴(22),转轴(22)上安装有小皮带轮(23)和凸轮(24),小皮带轮(23)位于凸轮(24)后侧,转杆(10)前部安装有大皮带轮(25),大皮带轮(25)位于圆柱箱(3)前侧,大皮带轮(25)和小皮带轮(23)之间绕有平皮带(26),料箱(4)右侧下部开有安装槽(27),安装槽(27)内左侧安装有固定压块(28),支撑板(2)左侧上部连接有起导向作用的孔板(32),孔板(32)内设有形状为T形的导杆(33),导杆(33)左端固接有活动压块(29),活动压块(29)与安装槽(27)配合,活动压块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣贵蓝辉邱雁山
申请(专利权)人:龙岩市山和机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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