一种适用于模具润滑剂研磨的研磨机构及润滑剂制造技术

本发明专利技术涉及模具润滑剂研发设计技术领域，尤其涉及一种适用于模具润滑剂研磨的研磨机构及润滑剂，本发明专利技术采用如下技术方案：一种适用于模具润滑剂研磨的研磨机构，包括一端具有开口而另一端具有底部的研磨桶，在位于研磨桶的顶部设置有动力臂，动力臂位于研磨桶的一端设置有研磨辊，研磨辊的一端延伸至研磨桶内并在位于研磨桶的一侧设置研磨盘，在位于动力臂设置传动上述的研磨辊转动的研磨辊传动机构，研磨盘包括一盘体，盘体的盘面设置有若干组通孔，通孔分布于盘面并形成上下贯穿，本发明专利技术的优点在于：研磨结构的简单相对于传统的研磨方式进一步的改进，实现活塞式挤压，润滑剂产品加工后的成品的耐高温稳定性高，尤其适用于高精密模具高温环境里顶针与针座之间的润滑。

A Grinding Machine and Lubricant Suitable for Mould Lubricant Grinding

The invention relates to the technical field of research and development and design of mould lubricant, in particular to a grinding mechanism and lubricant suitable for mould lubricant grinding. The invention adopts the following technical scheme: a grinding mechanism suitable for mould lubricant grinding, including a grinding barrel with an opening at one end and a bottom at the other end, and a power arm is arranged on the top of the grinding barrel, and a power arm is arranged on the top of the grinding barrel. A grinding roll is arranged at one end of the grinding barrel, one end of the grinding roll extends to the grinding barrel and a grinding disc is arranged at one side of the grinding barrel, and a grinding roll transmission mechanism is arranged at the power arm to drive the rotation of the grinding roll. The grinding disc comprises a disc body, and the disc surface of the disc body is provided with several groups of through holes, which are distributed on the disc surface and form upper and lower perforations. Compared with the traditional grinding method, the simple grinding structure is further improved to achieve piston extrusion. The finished products processed by lubricant have high temperature stability, especially for the lubrication between the thimble and the needle seat in the high temperature environment of high precision dies.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于模具润滑剂研磨的研磨机构及润滑剂
：本专利技术涉及模具润滑剂研发设计
，尤其涉一种适用于模具润滑剂研磨的研磨机构及润滑剂。
技术介绍
：研磨机适用于对润滑剂在加工过程中进行研磨，使其颗粒乳化或分散、或粉碎的效果，如中国专利局公开的专利号为ZL201720115165.2中，采用平面的盘面，其研磨过程中仅仅是旋转切割粉碎，研磨效率差且乳化或分散、或粉碎的效果不理想，需进一步的研发改进。
技术实现思路
：有鉴于现有工艺的问题以及缺失而设计，本专利技术的目的之一在于克服其
技术介绍
中其一技术问题而提供的一种适用于模具润滑剂研磨的研磨机构及润滑剂。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种适用于模具润滑剂研磨的研磨机构，包括一端具有开口而另一端具有底部的研磨桶，在位于研磨桶的顶部设置有动力臂，动力臂位于研磨桶的一端设置有研磨辊，研磨辊的一端延伸至研磨桶内并在位于研磨桶的一侧设置研磨盘，在位于动力臂设置传动上述的研磨辊转动的研磨辊传动机构，研磨盘包括一盘体，盘体的盘面设置有若干组通孔，通孔分布于盘面并形成上下贯穿。其中，在位于盘体外缘设置有上凸起部和\或下凸起部，上凸起部和\或下凸起部分别沿对应方向的盘体的上盘面或下盘面延伸。其中，盘体的由其研磨辊中心往研磨桶内侧壁方向延伸。其中，研磨传动机构包括传动电机通过内置于动力臂内的传动皮带传动上述的研磨辊。其中，设置传动于上述的动力臂抬升或下降的动力臂抬升机构，动力臂抬升机构为气缸或液压缸所驱动的传动杆。其中，与其传动杆平行方向设置导向轴套，动力臂设置一导向杆穿设于上述的导向轴套内。其中，在位于研磨桶的底部外缘或环形外缘设置有加热装置，加热装置相对于研磨桶进行加热输出。其中，研磨桶的两端通过转轴可转动的安装于研磨桶机架上，设置有传动其上述转轴旋转的手动传动机构。其中，所述的盘体可活动的活动锁紧件固设于研磨辊底部处。润滑剂，其在研磨工序中，采用上述的研磨机构进行研磨。本专利技术的优点在于：研磨结构的简单相对于传统的研磨方式进一步的改进，实现活塞式挤压，润滑剂产品加工后的成品的耐高温稳定性高，尤其适用于高精密模具高温环境里顶针与针座之间的润滑。附图说明：附图1为实施例1的研磨机构立体结构示意图；附图2为实施例1的研磨辊立体结构示意图；附图3为实施例2的研磨机构立体结构示意图；附图4为实施例2的研磨机构主视1结构示意图；附图5为实施例3的研磨机构主视2结构示意图；附图6为实施例2的研磨盘立体结构示意图；附图7为实施例2的研磨盘爆炸结构示意图；附图8为实施例2的研磨盘上盘体结构示意图；附图9为实施例2的研磨盘中盘体结构示意图；附图10为实施例2的研磨盘下盘体结构示意图；附图11为实施例4的研磨桶结构示意图。具体实施方式：以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中的描述中,在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。在本专利技术中的描述中，在其不同的实施方式中，不同技术特征以及技术方案中，在技术特征以及技术方案之间未构成冲突既可以相互配合使用。本专利技术的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。参照图1-11，实施例1：一种适用于模具润滑剂研磨的研磨机构，包括一端具有开口而另一端具有底部的研磨桶4、控制电路板，在位于研磨桶4的顶部设置有动力臂2，动力臂2位于研磨桶4的一端设置有研磨辊3，研磨辊3的一端延伸至研磨桶4内并在位于研磨桶4的一侧设置研磨盘1，在位于动力臂2设置传动上述的研磨辊3转动的研磨辊传动机构，研磨盘1包括一盘体10，盘体10的盘面设置有若干组通孔100，通孔10分布于盘体10盘面并形成上下贯穿，其中，通孔100呈圆形或椭圆形且等间距的布满盘体10。其中，在位于盘体10外缘设置有上凸起部101和\或下凸起部102，上凸起部101和\或下凸起部102分别沿对应方向的盘体1的上盘面或下盘面延伸，在盘体10转动过程中，上凸起部101和\或下凸起部102随着盘体10旋转，进而对盘体10与研磨桶4之间的间隙进一步的充分的研磨粉碎，配合在抬升下降的过程中，以及盘体10旋转，实现对物料进行活塞式挤压。优选的，盘体10的由其研磨辊3中心往研磨桶4内侧壁方向延伸，以提高研磨的效率以及效果，具体的，通过上述的盘体10往其研磨桶4内侧壁的延伸，配合上述的上凸起部101和\或下凸起部102随着盘体1旋转，提高物料与盘体10的碰撞次数。其中，研磨传动机构包括传动电机31通过内置于动力臂2内的传动皮带传动上述的研磨辊3，通过传动电机31带动研磨辊31转动再进一步的带动用于研磨的盘体10旋转对物料进行研磨。其中，设置传动于上述的动力臂2抬升或下降的动力臂抬升机构6，动力臂抬升机构6为气缸或液压缸所驱动的传动杆61，也可以类似于实施例2中的环形加热装置的采用伺服电机传动的来复线的工作方式进行驱动，配合上述任一动力臂抬升机构的抬升或下降传动，进而带动由其设置于动力臂上的研磨辊从而实现带动用于研磨的盘体抬升以及下降。其中，与其传动杆61平行方向设置导向轴套63，动力臂2设置一导向杆62穿设于上述的导向轴套63内，其目的在于保持动力臂2的竖向移动轴向，以使盘体10在相对于研磨桶4竖向移动时，可以保持精准的竖向移动轴向，并使盘体10不与研磨桶4内侧壁发生碰撞。其中，在位于研磨桶4的底部外缘或环形外缘设置有加热装置5，加热装置5相对于研磨桶4进行加热输出，适用于研磨的过程中需要将物料加热至80-280℃的需要，需要增配上述的加热装置5，其实际在运用过程中，也可适用于采用油夹层加热的方式，加热的效果更佳均匀。其中，研磨桶4的两端通过转轴可转动的安装于研磨桶机架上，设置有传动其上述转轴旋转的手动传动机构，具体的，该结构参照现有的手轮传动机构传动转轴转动使其研磨桶旋转倾斜倒入其内侧的物料的方式，在此不进行具体的限制，采用现有的倾倒方式均可以达到预期的技术效果。其中，所述的盘体10可活动的活动锁紧件固设于研磨辊3底部处，以更换不同的通孔大小的盘体10，具体的说，可以采用盘体10位于研磨辊3的一侧具有内螺纹，研磨辊3位于盘体10的一侧具有与盘体10内螺纹配合的外螺纹实现旋转锁紧的方式。实施例2：在实施例1任一结构的基础上，盘体10包括分别设于研磨辊3上的上盘体11、下盘体13，上盘体11与下盘体13分别对应设置有上通孔组110以及下通孔组130，其中，上盘体11的上通孔组110与下盘体13的下通孔组130错位或同中心轴设置。通过旋转下盘体13使其相对于上盘体11旋转，则可以调节上盘体11与下盘体13分别对应设置上通孔组110以及下通孔组130的孔位通过间隙以达到调节物料通过于上通孔组110以及下通孔组130的通过间隙。其中，为适应性的调节物料的通过间隙，在位于上盘体11与下盘体13之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于模具润滑剂研磨的研磨机构，包括一端具有开口而另一端具有底部的研磨桶，在位于研磨桶的顶部设置有动力臂，动力臂位于研磨桶的一端设置有研磨辊，研磨辊的一端延伸至研磨桶内并在位于研磨桶的一侧设置研磨盘，在位于动力臂设置传动上述的研磨辊转动的研磨辊传动机构，研磨盘包括一盘体，盘体的盘面设置有若干组通孔，通孔分布于盘面并形成上下贯穿。

【技术特征摘要】
1.一种适用于模具润滑剂研磨的研磨机构，包括一端具有开口而另一端具有底部的研磨桶，在位于研磨桶的顶部设置有动力臂，动力臂位于研磨桶的一端设置有研磨辊，研磨辊的一端延伸至研磨桶内并在位于研磨桶的一侧设置研磨盘，在位于动力臂设置传动上述的研磨辊转动的研磨辊传动机构，研磨盘包括一盘体，盘体的盘面设置有若干组通孔，通孔分布于盘面并形成上下贯穿。2.根据权利要求1所述研磨机构，其特征在于：在位于盘体外缘设置有上凸起部和\或下凸起部，上凸起部和\或下凸起部分别沿对应方向的盘体的上盘面或下盘面延伸。3.根据权利要求2所述研磨机构，其特征在于：盘体的由其研磨辊中心往研磨桶内侧壁方向延伸。4.根据权利要求1所述研磨机构，其特征在于：研磨传动机构包括传动电机通过内置于动力臂内的传动皮带传动上述的研磨辊。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李建都，
申请(专利权)人：揭西县继求科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44