一种材料科学与工程用金相制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种材料科学与工程用金相制备装置，包括箱体和超声波清洗器，所述箱体的右上角焊接有安装板，所述驱动杆的上端焊接有顶板，所述顶板的右端下表面焊接有支架，所述支架的下部焊接有第二套筒，所述第二套筒的内壁套设有销轴，且销轴与第二套筒间隙配合，所述销轴的左端焊接有卡块，所述卡块的右端与第二套筒相贴合，所述销轴的右端焊接有圆座，所述圆座的右侧表面卡接有圆筒筛。该材料科学与工程用金相制备装置，通过使用者超声波对金相进行清洗，当清洗结束后，通过气缸推动圆筒筛与橡胶转辊进行接触，同时风机产生的气流从弯管排出将金相进一步吹干从而加快了金相烘干的速度和烘干效果。

A Metallographic Fabrication Device for Materials Science and Engineering

The utility model discloses a metallographic preparation device for material science and engineering, which comprises a box body and an ultrasonic cleaner. The upper right corner of the box body is welded with an installation plate, the upper end of the driving rod is welded with a roof plate, the lower right end of the roof is welded with a bracket, the lower part of the bracket is welded with a second sleeve, and the inner wall sleeve of the second sleeve is provided with a pin shaft, and the pin shaft is welded with a bracket The left end of the pin shaft is welded with a chuck, the right end of the chuck is fitted with the second sleeve, the right end of the pin shaft is welded with a round seat, and the right surface of the round seat is clamped with a cylindrical screen. The metallographic preparation device for material science and engineering uses ultrasonic wave to clean metallographic phase. When the cleaning is finished, the cylinder screen is pushed to contact the rubber roller through the cylinder. At the same time, the air generated by the fan is discharged from the elbow to further blow out the metallographic phase, thus speeding up the metallographic drying speed and drying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种材料科学与工程用金相制备装置
本技术涉及材料科学
，具体为一种材料科学与工程用金相制备装置。
技术介绍
金相实验指的是一种试验方式，目的是金属材料的物理性能和机械性能与其内部之组织有相关连，因此，可以借着金相试验的宏观组织及微观组织的观察判断其的各项性能，目前在金相制备过程中缺少一种方便工作人员对进行进行烘干的装置，从而影响了金相制备的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种材料科学与工程用金相制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种材料科学与工程用金相制备装置，包括箱体和超声波清洗器，所述箱体的右侧表面下部固定安装有超声波清洗器，所述箱体的右上角焊接有安装板，所述安装板的右端上表面焊接有风机，所述风机的左侧表面焊接有圆筒，所述圆筒的左端内部焊接有第一套筒，所述第一套筒的内壁焊接有轴承，所述轴承的内壁焊接有转轴，所述转轴的右端外表面圆周焊接有扇叶，所述扇叶与圆筒间隙配合，所述转轴的右端外表面圆周套设有橡胶转辊，所述圆筒的左端下表面焊接有弯管，且弯管与圆筒相连通，所述箱体的左侧外表面焊接有气缸，所述气缸的内部设置有驱动杆，且驱动杆与气缸间隙配合，所述驱动杆的上端焊接有顶板，所述顶板的右端下表面焊接有支架，所述支架的下部焊接有第二套筒，所述第二套筒的内壁套设有销轴，且销轴与第二套筒间隙配合，所述销轴的左端焊接有卡块，所述卡块的右端与第二套筒相贴合，所述销轴的右端焊接有圆座，所述圆座的右侧表面卡接有圆筒筛。优选的，所述圆座的右侧表面上下两端均焊接有垫片，所述垫片的外侧表面焊接有扣件，所述扣件的内部设置有垫板，所述垫板与扣件间隙配合，所述垫板的左右两侧下表面均设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与垫板和垫片相贴合，所述垫板的下表面中心位置焊接有顶杆，且顶杆贯穿垫片与圆筒筛相贴合，所述扣件的上部设置有螺栓，且螺栓与扣件螺纹相连。优选的，所述安装板的右端下表面焊接有加强杆，所述加强杆的下端与箱体焊接相连。优选的，所述圆座的右侧外表面圆周套设有橡胶套。优选的，所述垫板的下表面左右两侧均焊接有弹簧座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该材料科学与工程用金相制备装置，通过使用者超声波对金相进行清洗，当清洗结束后，通过气缸推动圆筒筛与橡胶转辊进行接触，通过风机产生的气流带动橡胶转辊进行转动，通过橡胶转辊的转动可以带动圆筒筛进行转动，在圆筒筛转动的过程中可以将金相表面的大量清洗液残留甩干，同时风机产生的气流从弯管排出将金相进一步吹干从而加快了金相烘干的速度和烘干效果，从而提升了金相制备的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中的圆筒剖面图结构示意图；图3为图1中的圆座、垫片和扣件的连接结构示意图；图4为图1中的圆座、第二套筒和销轴的连接结构示意图。图中：1、箱体，2、超声波清洗器，3、加强杆，4、弯管，5、安装板，6、风机，7、圆筒，8、转轴，9、橡胶转辊，10、垫片，11、顶板，12、驱动杆，13、支架，14、气缸，15、销轴，16、圆筒筛，17、扇叶，18、第一套筒，19、轴承，20、圆座，21、橡胶套，22、弹簧，23、弹簧座，24、扣件，25、螺栓，26、垫板，27、顶杆，28、卡块，29、第二套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种材料科学与工程用金相制备装置，包括箱体1和超声波清洗器2，超声波发生器2的型号为MD67-KMD-K1，箱体1的右侧表面下部固定安装有超声波清洗器2，箱体1的右上角焊接有安装板5，安装板5的右端下表面焊接有加强杆3，加强杆3的下端与箱体1焊接相连，加强杆3可以提升安装板5的稳定性，安装板5的右端上表面焊接有风机6，风机6的左侧表面焊接有圆筒7，接通风机6的外接电源，通过风机6产生向左流动的气流，圆筒7的左端内部焊接有第一套筒18，第一套筒18的内壁焊接有轴承19，轴承19的内壁焊接有转轴8，转轴8的右端外表面圆周焊接有扇叶17，当风机6产生的气流在圆筒7的内部进行流动时，通过气流带动扇叶17进行转动，扇叶17与圆筒7间隙配合，转轴8的右端外表面圆周套设有橡胶转辊9，通过转轴8带动橡胶转辊9进行转动，圆筒7的左端下表面焊接有弯管4，且弯管4与圆筒7相连通，圆筒7中流动的气流通过弯管4排出，箱体1的左侧外表面焊接有气缸14，气缸14的内部设置有驱动杆12，接通气缸14的外接气泵，且驱动杆12与气缸14间隙配合，气缸14可以带动驱动杆12进行上下运动，驱动杆12的上端焊接有顶板11，顶板11的右端下表面焊接有支架13，支架13的下部焊接有第二套筒29，第二套筒29的内壁套设有销轴15，且销轴15与第二套筒29间隙配合，销轴15的左端焊接有卡块28，卡块28的右端与第二套筒29相贴合，销轴15的右端焊接有圆座20，圆座20可以围绕销轴15进行转动，圆座20的右侧外表面圆周套设有橡胶套21，圆座20的右侧表面上下两端均焊接有垫片10，垫片10的外侧表面焊接有扣件24，扣件24的内部设置有垫板26，垫板26的下表面左右两侧均焊接有弹簧座23，垫板26与扣件24间隙配合，垫板26的左右两侧下表面均设有弹簧22，弹簧22的上下两端分别与垫板26和垫片10相贴合，弹簧22向上推动垫板26，垫板26的下表面中心位置焊接有顶杆27，且顶杆27贯穿垫片10与圆筒筛16相贴合，扣件24的上部设置有螺栓25，且螺栓25与扣件24螺纹相连，通过转动螺栓25挤压垫板26，通过垫板26向下进行运动推动顶杆27挤压圆筒筛16可以将圆筒筛16固定在圆座20的外表面，从而使圆筒筛16与圆座20之间的连接更加稳定，圆座20的右侧表面卡接有圆筒筛16，圆筒筛16用来放置金相。在进行金相的清洗时工作人员将金相放入圆筒筛16中，通过将圆筒筛16卡接在圆座20的外表面，此时通过气缸14带动驱动杆12向下运动从而将圆筒筛16浸入箱体1内部的清洗液中，同时接通超声波清洗器2的外接电源，通过超声波清洗器2对金相进行清洗，当金相清洗结束后，使用者通过驱动杆12带动圆筒筛16向上运动，当圆筒筛16运动使与橡胶转辊9想相贴合时，气缸停止工作，此时接通风机6的外接电源，通过风机6产生气流，通过气流带动扇叶17进行转动，通过扇叶带动转轴8进行转动，通过转轴8带动橡胶转辊9进行转动，通过橡胶转辊9带动圆筒筛16进行转动，通过圆筒筛16的转动可以将金相表面的清洗液甩掉，同时圆筒7在红的气流通过弯管4排出，排出的气流可以带动金相表面的清洗液快速蒸发，从而可以加快金相的烘干速度，方便工作人员对金相进行清洗烘干。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料科学与工程用金相制备装置，包括箱体(1)和超声波清洗器(2)，所述箱体(1)的右侧表面下部固定安装有超声波清洗器(2)，其特征在于：所述箱体(1)的右上角焊接有安装板(5)，所述安装板(5)的右端上表面焊接有风机(6)，所述风机(6)的左侧表面焊接有圆筒(7)，所述圆筒(7)的左端内部焊接有第一套筒(18)，所述第一套筒(18)的内壁焊接有轴承(19)，所述轴承(19)的内壁焊接有转轴(8)，所述转轴(8)的右端外表面圆周焊接有扇叶(17)，所述扇叶(17)与圆筒(7)间隙配合，所述转轴(8)的右端外表面圆周套设有橡胶转辊(9)，所述圆筒(7)的左端下表面焊接有弯管(4)，且弯管(4)与圆筒(7)相连通，所述箱体(1)的左侧外表面焊接有气缸(14)，所述气缸(14)的内部设置有驱动杆(12)，且驱动杆(12)与气缸(14)间隙配合，所述驱动杆(12)的上端焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的右端下表面焊接有支架(13)，所述支架(13)的下部焊接有第二套筒(29)，所述第二套筒(29)的内壁套设有销轴(15)，且销轴(15)与第二套筒(29)间隙配合，所述销轴(15)的左端焊接有卡块(28)，所述卡块(28)的右端与第二套筒(29)相贴合，所述销轴(15)的右端焊接有圆座(20)，所述圆座(20)的右侧表面卡接有圆筒筛(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种材料科学与工程用金相制备装置，包括箱体(1)和超声波清洗器(2)，所述箱体(1)的右侧表面下部固定安装有超声波清洗器(2)，其特征在于：所述箱体(1)的右上角焊接有安装板(5)，所述安装板(5)的右端上表面焊接有风机(6)，所述风机(6)的左侧表面焊接有圆筒(7)，所述圆筒(7)的左端内部焊接有第一套筒(18)，所述第一套筒(18)的内壁焊接有轴承(19)，所述轴承(19)的内壁焊接有转轴(8)，所述转轴(8)的右端外表面圆周焊接有扇叶(17)，所述扇叶(17)与圆筒(7)间隙配合，所述转轴(8)的右端外表面圆周套设有橡胶转辊(9)，所述圆筒(7)的左端下表面焊接有弯管(4)，且弯管(4)与圆筒(7)相连通，所述箱体(1)的左侧外表面焊接有气缸(14)，所述气缸(14)的内部设置有驱动杆(12)，且驱动杆(12)与气缸(14)间隙配合，所述驱动杆(12)的上端焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的右端下表面焊接有支架(13)，所述支架(13)的下部焊接有第二套筒(29)，所述第二套筒(29)的内壁套设有销轴(15)，且销轴(15)与第二套筒(29)间隙配合，所述销轴(15)的左端焊接有卡块(28)，所述卡块(28)的右端与第二套筒(29)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子昂，
申请(专利权)人：郑州德威机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41