一种喷射器中压增效自复叠制冷系统技术方案

一种喷射器中压增效自复叠制冷系统，包括一压缩机、一冷凝器、一分凝器、一蒸发冷凝器、一第一节流机构、一气液分离器、一第二节流机构、一第三节流机构、一蒸发器、一喷射器；所述蒸发冷凝器，包括两冷凝盘管和一蒸发盘管。本实用新型专利技术采用一次节流后部分的高沸点的中压制冷剂作为喷射器的引射动力，引射蒸发器中过热蒸汽，提高自复叠制冷压缩机吸气压力，实现增强自复叠制冷系统效率，同时维持蒸发冷凝器中的蒸发通道温度较低，确保蒸发冷凝器中的冷凝效果，使富含低沸点成分的制冷剂在蒸发冷凝器中过冷，确保系统制冷量。

A Self-Cascade Refrigeration System with Ejector Medium Pressure Synergy

A self-cascade refrigeration system with ejector medium pressure efficiency enhancement includes a compressor, a condenser, a condenser, an evaporative condenser, a first throttling mechanism, a gas-liquid separator, a second throttling mechanism, a third throttling mechanism, an evaporator and an ejector; the evaporative condenser comprises two condensation coils and an evaporative coil. The utility model uses the high boiling point medium-pressure refrigerant after a throttle as the ejector's ejection power, ejects superheated steam in the evaporator, improves the suction pressure of the self-cascade refrigeration compressor, realizes the enhancement of the efficiency of the self-cascade refrigeration system, maintains the low temperature of the evaporation channel in the evaporation condenser, ensures the condensation effect in the evaporation condenser, and makes the evaporation condense The sub-refrigerant is undercooled in the evaporative condenser to ensure the refrigeration capacity of the system.

【技术实现步骤摘要】
一种喷射器中压增效自复叠制冷系统
本技术属于电冰箱与冷柜制冷
，具体涉及一种喷射器中压增效自复叠制冷系统。
技术介绍
目前，自动复叠制冷技术在低温冷冻领域中广泛应用，普通两级或多级自动复叠制冷系统采用一台压缩机可以实现不同低温区的制冷，但其实现低温制冷的同时要求压缩机的压缩比较大，制冷效率较低，同时系统运行稳定性有待进一步提高。针对自动复叠制冷系统效率低的情况，中国专利技术专利201510931927.1公开了一种采用喷射器增效的自复叠单温或双温制冷循环系统，直接将高沸点高压的液态制冷剂作为喷射器的引射动力，引射来自蒸发器的低压低沸点气态制冷剂，实现了混合和增压，增大压缩机的吸气压力，提高系统能效。但同时系统将全部的富含高沸点高压液态制冷剂的膨胀作为引射动力，引射混合后为的制冷剂温度升高，此时再用于冷凝富含低沸点成分的制冷剂，其温差较小，冷凝效果较差。
技术实现思路
本技术提供一种喷射器中压增效自复叠制冷系统，提高自复叠制冷压缩机吸气压力，实现增强自复叠制冷系统运行能效。本技术是这样实现的：一种喷射器中压增效自复叠制冷系统，包括一压缩机(101)、一冷凝器(102)、一分凝器(103)、一蒸发冷凝器(104)、一第一节流机构(105)、一气液分离器(106)、一第二节流机构(107)、一第三节流机构(108)、一蒸发器(109)、一喷射器(110)；所述蒸发冷凝器(104)，包括两冷凝盘管(104a、104b)和一蒸发盘管(104c)；所述压缩机(101)的出口与所述冷凝器(102)相连；所述冷凝器(102)与所述分凝器(103)相连；所述分凝器(103)的气相出口与所述蒸发冷凝器(104)的冷凝盘管(104a)相连，所述分凝器(103)的液相出口与所述第一节流机构(105)相连；所述第一节流机构(105)与所述气液分离器(106)相连；所述气液分离器(106)的气相出口与所述蒸发冷凝器(104)的冷凝盘管(104b)相连，所述蒸发冷凝器(104)的冷凝盘管(104b)出口与喷射器(110)的喷嘴相连；所述气液分离器(106)的液相出口与所述第二节流机构(107)相连；所述第二节流机构(107)的出口与所述蒸发冷凝器(104)的蒸发通道(104c)相连；所述蒸发冷凝器(104)的冷凝盘管(104a)出口与所述第三节流机构(108)相连；所述第三节流机构(108)出口与所述蒸发器(109)相连；所述蒸发器(109)出口和所述蒸发冷凝器(104)的蒸发通道(104c)出口相连后再与所述喷射器(110)的引射口进口相连；所述喷射器(110)出口与压缩机(101)的进口相连。本技术的优点在于：1、将分凝器中富含高沸点成分的液态制冷剂二次节流，在一次节流后设置气液分离器，并将气液分离器的中压气态制冷剂进一步在蒸发冷凝器中冷凝，冷凝后的中压高沸点液态制冷剂作为喷射器的引射动力，驱动引射蒸发器低压富含低沸点成分的制冷剂气体，实现增大压缩机的吸气压力，提高自复叠制冷系统效率。2、本技术喷射器增效自复叠制冷系统，将气液分离器的中压气态制冷剂进一步冷凝后的液态制冷剂作为喷射器的引射动力，无需额外的喷射器引射动力。3、本技术喷射器增效自复叠制冷系统，结构紧凑，适应性强。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1是本技术制冷系统结构示意图。图2是本技术制冷系统工作过程压-焓图(P-h图)【具体实施方式】如图1所示，一种喷射器中压增效自复叠制冷系统，包括一压缩机101、一冷凝器102、一分凝器103、一蒸发冷凝器104、一第一节流机构105、一气液分离器106、一第二节流机构107、一第三节流机构108、一蒸发器109、一喷射器110；蒸发冷凝器104，包括两个独立的冷凝盘管104a、冷凝盘管104b和一蒸发通道104c。蒸发通道104c同时与冷凝盘管104a和冷凝盘管104b实现热交换。所述压缩机101的出口与所述冷凝器102相连；所述冷凝器102与所述分凝器103相连；所述分凝器103的气相出口与所述蒸发冷凝器104的冷凝盘管104a相连，所述分凝器103的液相出口与所述第一节流机构105相连；所述第一节流机构105与所述气液分离器106相连；所述气液分离器106的气相出口与所述蒸发冷凝器104的冷凝盘管104b相连，所述蒸发冷凝器104的冷凝盘管104b出口与喷射器110的喷嘴相连；所述气液分离器106的液相出口与所述第二节流机构107相连；所述第二节流机构107的出口与所述蒸发冷凝器104的蒸发通道104c相连；所述蒸发冷凝器104的冷凝盘管104a出口与所述第三节流机构108相连；所述第三节流机构108出口与所述蒸发器109相连；所述蒸发器109出口和所述蒸发冷凝器104的蒸发通道104c出口相连后再与所述喷射器110的引射口进口相连；所述喷射器110出口与压缩机101的进口相连。如图2所示，是本技术的工作过程压-焓图(P-h图)。本技术具体工作流程：本系统采用两种高低沸点混合制冷剂(高沸点制冷剂R134a、低沸点制冷剂R23)，压缩机101高温高压排气(2点)经冷凝器102部分冷凝为气液混合物(3点)，其中液体富含高沸点成分，气体富含低沸点成分，富含高沸点成分液体(4点)和富含低沸点成分的气体(12点)在分凝器103中分离，其中富含高沸点成分制冷剂液体经第一节流机构105节流后成为中级压力的气液混合物(5点)，进入气液分离器106，气液分离器106中气态制冷剂(7点)进入蒸发冷凝器104的冷凝盘管104b进一步冷凝为过冷液体(8点)，而后进入喷射器110的喷嘴作为引射动力，气液分离器106中液态制冷剂(6点)经第二节流机构107进行二次节流(9点)后进入蒸发冷凝器104的蒸发通道104c吸收冷凝盘管104a和冷凝盘管104b的热量，变为富含高沸点成分的过热蒸汽(11点)，分凝器103中富含低沸点成分的气态制冷剂(12点)经蒸发冷凝器104的冷凝盘管104a进一步冷凝为过冷液态制冷剂(13点)，而后进入第三节流机构108节流，节流后变为气液混合物(14点)，最后进入蒸发器109蒸发制冷，蒸发器109出口富含低沸点成分的过热气体制冷剂(15点)与蒸发冷凝器(104)的蒸发通道(104c)出口富含高沸点的气体制冷剂(11点)混合后(16点)，富含高沸点成分的中级压力液态制冷剂(8点)进入喷射器110的喷嘴将压力能转化为速度能(10点)，从而引射低压混合气体(16点)，中压液态制冷剂(8点)与低压混合气体(16点)在喷射器110的空腔内混合(17点)，经喷射器110的扩压段升压(1点)，最后进入压缩机101完成循环。本技术提供一种喷射器中压增效自复叠制冷系统，采用一次节流后部分的高沸点的中压制冷剂作为喷射器的引射动力，引射蒸发器中过热蒸汽，提高自复叠制冷压缩机吸气压力，实现增强自复叠制冷系统效率，同时维持蒸发冷凝器中的蒸发通道温度较低，确保蒸发冷凝器中的冷凝效果，使富含低沸点成分的制冷剂在蒸发冷凝器中过冷，确保系统制冷量。以上所述仅为本技术的较佳实施用例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷射器中压增效自复叠制冷系统，其特征在于：包括一压缩机(101)、一冷凝器(102)、一分凝器(103)、一蒸发冷凝器(104)、一第一节流机构(105)、一气液分离器(106)、一第二节流机构(107)、一第三节流机构(108)、一蒸发器(109)、一喷射器(110)；所述蒸发冷凝器(104)，包括两冷凝盘管(104a、104b)和一蒸发通道(104c)；所述压缩机(101)的出口与所述冷凝器(102)相连；所述冷凝器(102)与所述分凝器(103)相连；所述分凝器(103)的气相出口与所述蒸发冷凝器(104)的冷凝盘管(104a)相连，所述分凝器(103)的液相出口与所述第一节流机构(105)相连；所述第一节流机构(105)与所述气液分离器(106)相连；所述气液分离器(106)的气相出口与所述蒸发冷凝器(104)的冷凝盘管(104b)相连，所述蒸发冷凝器(104)的冷凝盘管(104b)出口与喷射器(110)的喷嘴相连；所述气液分离器(106)的液相出口与所述第二节流机构(107)相连；所述第二节流机构(107)的出口与所述蒸发冷凝器(104)的蒸发通道(104c)相连；所述蒸发冷凝器(104)的冷凝盘管(104a)出口与所述第三节流机构(108)相连；所述第三节流机构(108)出口与所述蒸发器(109)相连；所述蒸发器(109)出口和所述蒸发冷凝器(104)的蒸发通道(104c)出口相连后再与所述喷射器(110)的引射口进口相连；所述喷射器(110)出口与压缩机(101)的进口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种喷射器中压增效自复叠制冷系统，其特征在于：包括一压缩机(101)、一冷凝器(102)、一分凝器(103)、一蒸发冷凝器(104)、一第一节流机构(105)、一气液分离器(106)、一第二节流机构(107)、一第三节流机构(108)、一蒸发器(109)、一喷射器(110)；所述蒸发冷凝器(104)，包括两冷凝盘管(104a、104b)和一蒸发通道(104c)；所述压缩机(101)的出口与所述冷凝器(102)相连；所述冷凝器(102)与所述分凝器(103)相连；所述分凝器(103)的气相出口与所述蒸发冷凝器(104)的冷凝盘管(104a)相连，所述分凝器(103)的液相出口与所述第一节流机构(105)相连；所述第一节流机构(105)与所述气液分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱金友，方永林，戴贵龙，侯根富，郭永辉，李兴友，陈晓明，
申请(专利权)人：福建工程学院，
类型：新型
国别省市：福建,35