玻璃悬吊门组合结构制造技术

一种玻璃悬吊门组合结构，包括用以定位于建筑物壁面的轨道件、设置在该轨道件内部的吊输组，以及用以组装玻璃门板且由外夹件及内夹件所共同组成的夹件组，外夹件以一预设于向通孔的中间隔板形成一上槽道以及一下槽道以及一下夹槽；外夹件的上槽道形成两侧相隔夹壁，并于其内底面设有扩大横向宽度的夹沟，供活动组装入含有设定大小直径底凸缘的凸缘螺帽；凸缘螺帽使其底凸缘配合和活动嵌入外夹件的夹沟，并使凸缘螺帽的其中两相对面配合进入上槽道的两侧夹壁间，从而组装作业程序更为快速便捷。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃悬吊门组合结构，尤其涉及一种玻璃悬吊门吊轮组与夹具组的改良结构，它可以不需要进行额外的现场施工的条件下，快速进行玻璃悬吊门吊轮组和夹具组的组装作业。
技术介绍
一般情况下，玻璃悬吊门结构主要是含有内外夹件的夹件组定位大面积的玻璃门板，然后与门框结合连动。配合相关的吊轮和轨道装置，使整个玻璃悬吊门结构能产生横向位移，用以控制开启或关闭。由于玻璃悬吊门结构的吊轮组与夹具组是分别组装且自身构成独立的构件，因此必须用相关的部件对二者进行组接。以在吊轮组与门框或夹具组设置相对的通孔为例，即涉及在两者的相对通孔对准后，工作人员必须用工具将螺栓锁住，使吊轮组与夹具组结合连动。但是以在夹具组直接设置相对的锁接用通孔为例，工作人员必须在夹具组相对位置钻设螺孔，这样不仅造成了现场组装作业程序相当复杂或不方便作业，同时更会产生组装不精准和耗费工时的缺点。再者，吊轮组的吊轮座有各种不同的宽度，会形成不同的相对通孔间距，也会经常造成组装上的困扰。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种玻璃悬吊门组合结构，其可在无需进行额外现场施工下，使玻璃悬吊门吊输组与夹具组的组装作业程序更韦快速便捷。同时，其更适用于不同大小宽窄间距的吊轮座。为实现上述目的，本创作包括用以定位于建筑物壁面的轨道件、设于该轨道内部的间吊轮组，以及用以组装玻璃门板且由外外夹件所共同构成的夹件上述吊轮组底部折设一贴靠于上述夹件组的外夹件上表面的座板及其长槽孔，供固定螺栓穿置锁接；上述外夹件内底部夹槽中锁接内夹件，内夹件配合一弹性垫条夹接于玻璃门板端缘；上述外夹件以一设有纵向通孔的间隔板形成一上槽道以及一下夹槽；上述外夹件的上槽形成两侧相隔夹壁，并于其内底面设有扩大横向宽度的夹沟，供活动组装入含有设定大小直径底突缘的突缘螺帽；上述突缘螺帽的其中两相对面配合进入上述上槽道锁形成的两侧夹壁间，供锁接上述固定螺栓。上述下夹槽含有两侧弹性夹臂，并形成两侧朝下的内导斜面；上述内夹件设为可填赛入上述外夹件下夹槽的刀U形断面形状，其顶平面与上述外夹件纵向通孔相对位置设有螺孔，及于两侧夹臂的间形成一玻璃夹槽，以及内夹件以夹具螺栓经纵向通孔锁入螺孔组接。本技术提供的技术方案的技术效果通过下面所提供的附图和较佳实施例得以体现并予以说明。附图说明第1图是本创作较佳实施例于与相关建筑物的剖视结构图；第2图是第1图的立体图；第3图是第2图的吊轮组与夹具组分解图；第4图是第3图的夹具组分解图；第5图是第1图的剖视图，其进一步显示内外夹件的组接结构；第6图是第1图的剖视图，其显示吊轮座与外夹件的组接结构；第7图显示本创作另一种夹具组建可行实施立体图。主要元件符号说明(10)轨道件(11)轨道(12)外测盖(100)建筑物壁面(20)吊轮组(21)吊轮(22)轮轴(23)座板 (24)长槽孔 (25)固定螺栓(26)突缘螺帽 (27)底突缘(30)外夹件(31)隔板(32)夹臂(33)纵向通孔 (34)内导斜面(35)下夹槽(36)夹具螺栓 (37)上槽道 (38)夹壁 (39)夹沟 (300)外夹件(40)内夹件(41)顶平面 (42)两侧夹臂(43)螺孔 (44)外导斜面(45)玻璃夹槽(50)玻璃门板具体实施方式本创作的新颖性及其他特点将于配合以下附图较佳实施例的详细说明而趋于明了。首先请参阅第1图，于图示较佳实施例中，本创作玻璃悬吊门结构主要元件包括用以定位于建筑物壁面的轨道件(10)、设于该轨道件(10)内部的吊轮组(20)(于此一实施例中，上述吊轮组(20)含有窄式吊轮座)以及用以组装玻璃门板(50)且由外夹件(30)及内夹件(40)所共同构成的夹件组。上述轨道件(10)于内部含有轨道(11)，以及一外侧盖(12)，与此一外侧盖(12)相对的另一侧壁则可贴靠组接于建筑物壁面(100)。现请同时参阅1-3图，上述吊轮组(20)于其轮座以一轮轴(22)组合一吊轮(21)，使该吊轮(21)坠靠滚动于上述轨道(11)，其近底部则折设一可贴靠于上述夹件组的外夹件(30)上表面的座板(23)，供于此座板(23)预设准备组接夹具组的一个以上的长槽孔(24)。上述外夹件(30)则于其内部预设夹槽中锁接内夹件(40)，而内夹件(40)则配合一弹性垫条(46)夹接于玻璃门板(50)端缘。现请同时参阅2-6图，于图示较佳实施例中，上述外夹件(30)以一预设纵向通孔(33)的中间隔板(31)形成一上槽道(37)以及一下夹槽(35)。上述下夹槽(35)含有两侧弹性夹臂(32)，并形成两侧朝下的内道斜面(34)；上述内夹件(40)则设为可填赛入上述外夹件(30)下夹槽(35)的倒U形断面形状，其顶平面(41)与上述外夹件(30)。纵向通孔(33)相对位置预设有螺栓(43)，以及两侧夹臂(42)的间形成一玻璃夹槽(45)，以及与上述内导斜面(34)相对的外导斜面(44)。依上述的外斜夹件(30)及内夹件(40)因而能以夹具螺栓(36)经纵向通孔(33)锁入螺孔(43)将两者组合(参阅第4、5)。上述夹件(30)的上槽道(37)形成两侧相隔特定宽度的夹壁(38)，并与其内底面设有扩大横向宽度的夹沟(39)，其因而可活动组装入含有设定大小直径底突缘(27)的突缘螺帽(27)配合活动嵌入外夹件(30)的夹沟(39)，并使其六角形螺帽的其中两相对面配合进入上槽道(37)所形成的两侧夹壁(38)间。由于上述突缘螺帽(26)可活动置入上述外夹件(30)的上槽道(37)，其因而可方便的将其移动至与上述吊轮组(20)的座板(23)长槽孔(24)相对准的位置，然后以固定螺栓(25)经长槽孔中，快速完成吊轮组(20)与外夹件(30)的组装作业程序(参阅3、6图)。上述外夹件(30)的上槽道(37)所星形成两侧的夹壁(38)设定宽度，使其可在螺栓(25)经长槽孔(24)锁入突缘螺帽(26)偏轮的作用。于第7图所示的本创作另一种夹具组件可行实施例中，其显示本创作当然亦可适用于加长型的外夹件(300)及相对内夹件。本创作因而可改善此类玻璃悬吊门现场组装作业程序的麻烦与不方便，使其吊轮组与夹具组的组装更为快速便捷，更可同时适用于不同宽窄的吊轮座，其确属新颖首创与具有产业上的利用价值。以上所举实施例仅用为方便说明本创作，而并非加以限制，在不离本创作精神范畴，熟悉此行业技艺人士所可作的各种简易变形与修饰，均仍应含扩于以下申请专利范围内。权利要求1.一种玻璃悬吊，门组合结构，包括用以定位于建筑物壁面的轨道件、设于该轨道件内部的吊轮组，以及用以组装玻璃门板且由外夹件及内夹件所共同构成的夹件上述吊轮组底部折设一贴靠于上述夹件组的外夹件上表面的座板及其长槽孔，供固定螺栓穿置锁接；上述外夹件内底部夹槽种锁接内夹件，内夹件配合一弹性垫条夹接于玻璃门板端缘；其特征在于上述外夹件以一设有纵向通孔的间隔板形成一上槽道以及一下夹槽；上述外夹件的上槽道形成两侧相隔夹壁，并于其内底面设有扩大横向宽度的夹沟，供活动组装如含有设定大小直径突缘的突缘螺帽；上述突缘螺帽的底突缘配合活动嵌入上述外夹件的夹沟，使上述突缘螺帽的其中两相对面配合进入上述上槽所形成的两侧壁间，供锁接上述固定螺栓。2.如申请专利范围第1项本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃悬吊，门组合结构，包括用以定位于建筑物壁面的轨道件、设于该轨道件内部的吊轮组，以及用以组装玻璃门板且由外夹件及内夹件所共同构成的夹件上述吊轮组底部折设一贴靠于上述夹件组的外夹件上表面的座板及其长槽孔，供固定螺栓穿置锁接；上述外夹件内底部夹槽种锁接内夹件，内夹件配合一弹性垫条夹接于玻璃门板端缘；其特征在于：上述外夹件以一设有纵向通孔的间隔板形成一上槽道以及一下夹槽；上述外夹件的上槽道形成两侧相隔夹壁，并于其内底面设有扩大横向宽度的夹沟，供活动组装如含有设定大小直径突缘的突缘螺帽；上述突缘螺帽的底突缘配合活动嵌入上述外夹件的夹沟，使上述突缘螺帽的其中两相对面配合进入上述上槽所形成的两侧壁间，供锁接上述固定螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝楼，张清海，
申请(专利权)人：张清海，张宝楼，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]