一种压粉机的填粉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压粉机的填粉机构，包括加工罐体且罐体的内部为处理仓；储存罐设置在底座安装槽内，储存罐的一边侧均安装有输出管且输出管穿过加工罐体的外壳，输出管通过粉泵连接有喷头；处理仓的底部设置有加工槽。本实用新型专利技术在进行使用尤其是指在进行粉饼加工的时候，可以根据需要将制作粉饼的原料堆集成不同的高度，然后可以很方便的加工不同尺寸厚度的粉饼，十分的方便；在进行粉饼原材料堆集的时候，使用的是喷头来将制作粉饼的原材料喷出在加工槽内，不会因为直接倒入而导致制作粉饼的原材料在堆集的时候出现有间隙或者是空隙、从而导致制作出来的粉饼存在间隙等导致制作出来的粉饼质量差，提高了加工的粉饼的质量。

A Powder Filling Mechanism of Pulverizer

The utility model discloses a powder filling mechanism of a powder press, which comprises a processing tank and a processing bin inside the tank; a storage tank is arranged in a base installation tank, and an output pipe is installed on one side of the storage tank and passes through the shell of the processing tank, and the output pipe is connected with a nozzle through a powder pump; and a processing tank is arranged at the bottom of the processing bin. When the utility model is used, especially when processing the powder, the raw material stack for making the powder can be integrated into different heights according to the requirements, and then the powder cake of different size and thickness can be conveniently processed. The utility model is very convenient. When the raw material is gathered, the spray head is used to spray the raw material of the powder into the processing tank, not because of the raw material. The raw materials that are directly poured into the powder produce gaps or voids during the heap up, resulting in gaps in the powder produced, resulting in poor quality of the powder and the quality of the processed powder.

【技术实现步骤摘要】
一种压粉机的填粉机构
本技术涉及一种粉饼的生产设备，特别涉及一种压粉机的填粉机构。
技术介绍
粉饼，由多种粉体原料(包括颜料)及黏合剂(油脂成分)经混合、压制而成的饼状固体美容制品，具有遮盖、附着、涂展、赋色、修饰的功能，视使用的方式的不同分为干用、湿用及干湿两用型。此类产品多具清凉感而大多用于夏季。此类产品多具清凉感而大多用于夏季。粉饼造就轻柔的哑光质感。粉饼的魅力在于滑爽、轻盈的触感。小巧的粉盒，既便于外出携带，使用起来也方便。但缺点是海绵容易沾上过多的粉，导致涂抹过厚。所以使用时要注意用量，尽量涂抹得更轻更薄一些。粉饼作为一种很常见的化妆品，在很多化妆品的生产厂家中生产的占比很大，生产的产量也很多，粉饼在进行生产的时候，需要将制作粉饼的原材料堆集到一起，然后采用外力施加压力使得制造粉饼的原材料凝聚在一起，一般采用的设备是压粉机，现有的压粉机在进行使用(也就是制造粉饼)的时候，容易因粉饼的原材料分布或者布置/布放的不均匀如粉饼的原材料之间存在间隙等现象而导致出现制成的粉饼的厚度不均匀的现象，而且可能会存在导致制成的粉饼的质量较差的情况；降低了粉饼的生产效率，而且会导致生产出来的粉饼的质量较差，降低了成品的良率，而且也增加了生产成本；而且在一些时候需要对粉饼的厚度进行的控制的时候，现有的生产设备很难对粉饼的厚度包括原材料堆叠的厚度和制成的粉饼的厚度进行精确的控制，导致了无法加工高质量的粉饼。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压粉机的填粉机构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种压粉机的填粉机构，包括加工罐体且所述罐体的内部为处理仓；所述加工罐体的底部连接有底座，所述底座的顶部设置有开口的底座安装槽，所述加工罐体的底部与所述底座安装槽的底部相固定，所述加工罐体的两侧均安装有储存罐，且所述储存罐设置在所述底座安装槽内，所述储存罐的一边侧均安装有输出管且所述输出管穿过所述加工罐体的外壳，所述输出管通过粉泵连接有喷头；所述处理仓的底部设置有加工槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工槽的两侧均安装有挡板，所述挡板的底端与所述处理仓的底部相连接；所述喷头固定于所述挡板的内侧，所述输出管的一端部固定于所述挡板的外侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述输出管与所述喷头在所述挡板内相连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工罐体的顶部为顶板，所述顶板的底部安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装杆，所述安装杆的顶端安装有安装座。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工罐体的一边侧设置有观察窗，所述观察窗的内部安装有闭合门。作为本技术的一种优选技术方案，所述观察窗由亚克力板制成。本技术所达到的有益效果是：本技术在进行使用尤其是指在进行粉饼加工的时候，可以根据需要将制作粉饼的原料堆集成不同的高度，然后可以很方便的加工不同尺寸厚度的粉饼，十分的方便；在进行粉饼原材料堆集的时候，使用的是喷头来将制作粉饼的原材料喷出在加工槽内，不会因为直接倒入而导致制作粉饼的原材料在堆集的时候出现有间隙或者是空隙、从而导致制作出来的粉饼存在间隙等导致制作出来的粉饼质量差，提高了加工的粉饼的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图中：1、加工罐体；101、处理仓；102、挡板；103、加工槽；104、顶板；105、气缸；106、安装杆；107、安装座；2、底座；201、底座安装槽；202、储存罐；203、输出管；204、粉泵；205、喷头；3、观察窗；301、闭合门。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种压粉机的填粉机构，包括加工罐体1且罐体1的内部为处理仓101；加工罐体1的底部连接有底座2，底座2的顶部设置有开口的底座安装槽201，加工罐体1的底部与底座安装槽201的底部相固定，加工罐体1的两侧均安装有储存罐202，且储存罐202设置在底座安装槽201内，储存罐202的一边侧均安装有输出管203且输出管203穿过加工罐体1的外壳，输出管203通过粉泵204连接有喷头205；处理仓101的底部设置有加工槽103。进一步的，加工槽103的两侧均安装有挡板102，挡板102的底端与处理仓101的底部相连接，可以保证挡板102与处理仓101的连接的紧固程度；喷头205固定于挡板102的内侧，输出管203的一端部固定于挡板102的外侧，可以保证输出管203与喷头205在进行运转的时候不会发生晃动等现象，有利于加工粉饼的时候的平稳。输出管203与喷头205在挡板102内相连通，方便喷头205喷出粉饼的原料。加工罐体1的顶部为顶板104，顶板104的底部安装有气缸105，气缸105的底端安装有安装杆106，安装杆106的顶端安装有安装座107，可以在安装座107内安装各种形状或者尺寸的压板来制造粉饼。加工罐体1的一边侧设置有观察窗3，观察窗3的内部安装有闭合门301，可以通过观察窗3观察粉饼的制作过程，并防止出现意外；可以通过闭合门301对设备进行检修等操作。观察窗3由亚克力板制成，方便观察。具体的，储存罐202内装有制作粉饼的原料粉，然后通过输出管203输入，粉泵204会带动喷头205将制作粉饼的原料粉均匀的喷在加工槽103内，不会出现原料粉堆集不均匀的情况，在进行使用尤其是指在进行粉饼加工的时候，可以根据需要将制作粉饼的原料堆集成不同的高度，然后可以很方便的加工不同尺寸厚度的粉饼，十分的方便；在进行粉饼原材料堆集的时候，使用的是喷头205来将制作粉饼的原材料喷出在加工槽103内，不会因为直接倒入而导致制作粉饼的原材料在堆集的时候出现有间隙或者是空隙、从而导致制作出来的粉饼存在间隙等导致制作出来的粉饼质量差。本技术在进行使用尤其是指在进行粉饼加工的时候，可以根据需要将制作粉饼的原料堆集成不同的高度，然后可以很方便的加工不同尺寸厚度的粉饼，十分的方便；在进行粉饼原材料堆集的时候，使用的是喷头205来将制作粉饼的原材料喷出在加工槽103内，不会因为直接倒入而导致制作粉饼的原材料在堆集的时候出现有间隙或者是空隙、从而导致制作出来的粉饼存在间隙等导致制作出来的粉饼质量差，提高了加工的粉饼的质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压粉机的填粉机构，其特征在于，包括加工罐体(1)且所述罐体(1)的内部为处理仓(101)；所述加工罐体(1)的底部连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有开口的底座安装槽(201)，所述加工罐体(1)的底部与所述底座安装槽(201)的底部相固定，所述加工罐体(1)的两侧均安装有储存罐(202)，且所述储存罐(202)设置在所述底座安装槽(201)内，所述储存罐(202)的一边侧均安装有输出管(203)且所述输出管(203)穿过所述加工罐体(1)的外壳，所述输出管(203)通过粉泵(204)连接有喷头(205)；所述处理仓(101)的底部设置有加工槽(103)。

【技术特征摘要】
1.一种压粉机的填粉机构，其特征在于，包括加工罐体(1)且所述罐体(1)的内部为处理仓(101)；所述加工罐体(1)的底部连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有开口的底座安装槽(201)，所述加工罐体(1)的底部与所述底座安装槽(201)的底部相固定，所述加工罐体(1)的两侧均安装有储存罐(202)，且所述储存罐(202)设置在所述底座安装槽(201)内，所述储存罐(202)的一边侧均安装有输出管(203)且所述输出管(203)穿过所述加工罐体(1)的外壳，所述输出管(203)通过粉泵(204)连接有喷头(205)；所述处理仓(101)的底部设置有加工槽(103)。2.根据权利要求1所述的一种压粉机的填粉机构，其特征在于，所述加工槽(103)的两侧均安装有挡板(102)，所述挡板(102)的底端与所述处理仓(101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开艳，
申请(专利权)人：上海缇曼生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31