一种高速压片机的加料装置制造方法及图纸

技术编号:20470815 阅读:47 留言:0更新日期:2019-03-02 14:09
本实用新型专利技术公开了一种高速压片机的加料装置,包括底座和初压板,所述压片区内设置有加料箱,所述加料箱的上层设置有油压室,所述油压室中安装有活塞板,所述活塞板的下端面固定有压杆,所述加料箱内设置有加料室,所述加料箱的底部位于加料室的下方固定有初压板,所述初压板上开设有加料定量孔,所述初压板的两侧插接有挡块,所述挡块外侧固定有伸缩杆,所述伸缩杆上套有一号弹簧,所述加料箱的底部与中模轨道滑动连接,所述中模轨道上开设有压片成型孔,所述加料箱的右侧固定有横板,所述横板的下部设置有回料室,所述回料室的底部设置有回料导板,所述横板的上端通过铰链转动安装有刮板。该实用新型专利技术结构设计合理加料时粉尘抑制效果好值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高速压片机的加料装置
本技术属于高速压片接
,具体涉及一种高速压片机的加料装置。
技术介绍
高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式,有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。现有的高速压片机加料装置在加料时,直接将粉尘料注入中模成型孔中,易产生粉尘料泄漏,且散落并压于中模轨道上的粉尘料难以去除,为此提出一种高速压片机的加料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速压片机的加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速压片机的加料装置,包括底座和初压板,所述底座上固定有压片机主体,所述压片机主体上设置有电控按键区,所述压片机主体与顶盖通过支撑柱固定连接,所述压片机主体与顶盖之间设置有压片区,所述压片区内设置有加料箱,所述加料箱的上层设置有油压室,所述油压室中安装有活塞板,所述活塞板的下端面固定有压杆,所述压杆穿过隔板,所述加料箱内设置有加料室,所述加料箱的底部位于加料室的下方固定有初压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速压片机的加料装置,包括底座(1)和初压板(5),其特征在于:所述底座(1)上固定有压片机主体(2),所述压片机主体(2)上设置有电控按键区(3),所述压片机主体(2)与顶盖(9)通过支撑柱(4)固定连接,所述压片机主体(2)与顶盖(9)之间设置有压片区(8),所述压片区(8)内设置有加料箱(6),所述加料箱(6)的上层设置有油压室(15),所述油压室(15)中安装有活塞板(14),所述活塞板(14)的下端面固定有压杆(13),所述压杆(13)穿过隔板(16),所述加料箱(6)内设置有加料室(12),所述加料箱(6)的底部位于加料室(12)的下方固定有初压板(5),所述初压板(5)上...

【技术特征摘要】
1.一种高速压片机的加料装置,包括底座(1)和初压板(5),其特征在于:所述底座(1)上固定有压片机主体(2),所述压片机主体(2)上设置有电控按键区(3),所述压片机主体(2)与顶盖(9)通过支撑柱(4)固定连接,所述压片机主体(2)与顶盖(9)之间设置有压片区(8),所述压片区(8)内设置有加料箱(6),所述加料箱(6)的上层设置有油压室(15),所述油压室(15)中安装有活塞板(14),所述活塞板(14)的下端面固定有压杆(13),所述压杆(13)穿过隔板(16),所述加料箱(6)内设置有加料室(12),所述加料箱(6)的底部位于加料室(12)的下方固定有初压板(5),所述初压板(5)上开设有加料定量孔(17),所述初压板(5)的两侧插接有挡块(21),所述挡块(21)外侧固定有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)上套有一号弹簧(20),所述加料箱(6)的底部与中模轨道(10)滑动连接,所述中模轨道(10)上开设有压片成型孔(11),所述加料箱(6)的右侧固定有横板(22),所述横板(22)的下部设置有回料室(26),所述回料室(26)的底部设置有回料导板(27),所述横板(22)的上端通过铰链(23)转动安装有刮板(25)。2.根据权利要求1所述的一种高速压片机的加料装置,其特征在于:所述初压板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:扎西才吉张波梁智石仁前卓玛李娜梅
申请(专利权)人:青海三江源药业有限公司
类型:新型
国别省市:青海,63

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