一种化妆品粉饼压制成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品粉饼压制成型设备，涉及化妆品加工设备技术领域，包括竖截面呈U形结构的成型台，所述成型台的底端四周均固定有支撑脚，U形结构的顶部滑动连接有成型模具a，成型模具a的右侧壁通过连接块固接有成型模具b，成型模具b也滑动连接在U形结构的顶部。本实用新型专利技术，利用启动两个电动推杆，进而可以实现成型模具a及其成型模具b之间的切换使用，从而在成型模具a压制结束后，就可以将成型模具b移动至压制板的下方进行粉饼的压制作业，进而在压制结束后无需在完全取出成型模具成型腔内成型的粉饼后才能进行下一压制操作，进而大大提高加工效率。进而大大提高加工效率。进而大大提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品粉饼压制成型设备


[0001]本技术涉及化妆品加工设备
，尤其涉及一种化妆品粉饼压制成型设备。

技术介绍

[0002]化妆粉饼是现代女生化妆时所常见的化妆品之一，其在生产过程中会使用到压制装置，粉饼主要供补妆用，是由粉体和基质的混合物压制而成的美容化妆品，其形状随容器形状而变化，粉饼主要供修补化妆的不均匀部位及脱落部位使用。一般粉饼的包装精美，附有粉扑和小镜子等配件，随身携带方便，使用时粉末飞扬少。
[0003]现有的化妆品粉饼压制成型设备存在以下缺点：一方面是成型台上仅仅设置一个固定的成型模具，导致压制结束后需在完全取出成型模具成型腔内成型的粉饼后才能进行下一压制操作，所需时间相对较长，加工效率相对较低，其次，压制结束后不具备可将多个成型腔内压制成型的粉饼进行同步顶出的结构，导致取出效率低，为此我们设计出了一种化妆品粉饼压制成型设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品粉饼压制成型设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化妆品粉饼压制成型设备，包括竖截面呈U形结构的成型台，所述成型台的底端四周均固定有支撑脚，U形结构的顶部滑动连接有成型模具a，成型模具a的右侧壁通过连接块固接有成型模具b，成型模具b也滑动连接在U形结构的顶部，成型模具a两侧壁上的滑块相背离一端凸出部均固定在电动推杆a的伸缩端外侧，电动推杆a均固定在成型台的外侧，成型模具b及其成型模具a的顶部均设有多个成型腔，成型模具a的正上方设有压制板，压制板的底端固定有多个均与成型腔相配合的压制头，压制板固定在液压缸的伸缩端底端，液压缸通过C形板固定在支撑板上，支撑板固定在四个支撑脚之间，支撑板、成型模具a或成型模具b以及成型台之间连接有顶出组件。
[0007]优选地，所述成型模具b及其成型模具a的两侧壁上均固定有竖截面呈工形结构的滑块a，成型台的前后两侧壁上均开设有与两个滑块a相配合的滑槽a。
[0008]优选地，所述顶出组件包括在每个成型腔内活动设置相配合的顶块，顶块的外侧均包裹有密封垫，顶块的底端均固定有顶杆，多个顶杆的底端均活动贯穿至成型台的底部并固接有同一个活动板，密封垫的设置，使得顶块与成型腔之间的活动连接处能够进行密封。
[0009]优选地，所述活动板的上方设有活动套设在多个顶杆外侧的移动板，移动板滑动连接在成型台的底端，移动板的底端与活动板的顶端之间均设有活动套设在顶杆外侧的弹簧。
[0010]优选地，所述成型台的底端贯穿开设有多个等距设置的移动通道，移动通道均与多个顶杆活动配合，移动通道可在附图4中看出。
[0011]优选地，所述活动板的底端固定有被挤压块，被挤压块的底端设有斜面a，支撑板的顶端一侧滑动贴合有主挤压块，主挤压块的顶端设有与斜面a相配合的斜面b，主挤压块的一侧壁与电动推杆b的伸缩端相连，电动推杆b固定在支撑板的顶端，如附图3中所示，两个活动板的底端均固定有被挤压块，两个被挤压块关于连接块的中轴线对称。
[0012]优选地，所述移动板的顶端固定有两个对称设置的滑块b，滑块b均滑动连接在成型台底端开设的滑槽b内，滑块b的竖截面均呈T形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，利用启动两个电动推杆，进而可以实现成型模具a及其成型模具b之间的切换使用，从而在成型模具a压制结束后，就可以将成型模具b移动至压制板的下方进行粉饼的压制作业，进而在压制结束后无需在完全取出成型模具成型腔内成型的粉饼后才能进行下一压制操作，进而大大提高加工效率；
[0015]2、通过顶出组件，进而能够在压制结束后实现成型模具a及其成型模具b之间的切换使用时，且配合启动对应的电动推杆b，并结合多个部件的作用，进而就可以对成型模具a或成型模具b顶部多个成型腔内压制成型的粉饼进行顶出，进而在进行下一步压制作业时就能够将多个成型腔内压制成型的粉饼进行同步顶出，使得顶出和压制能够同步进行，节省大量的加工时间，大大提高粉饼加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种化妆品粉饼压制成型设备的前视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种化妆品粉饼压制成型设备的左侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种化妆品粉饼压制成型设备的成型台及其成型模具a、成型模具b剖开后的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种化妆品粉饼压制成型设备的成型台左侧视剖开后的结构示意图。
[0020]图中：1、成型台；2、支撑脚；3、成型模具a；31、滑块a；32、电动推杆a；33、连接块；34、成型模具b；35、成型腔；36、顶块；37、顶杆；38、移动板；39、活动板；310、弹簧；311、被挤压块；312、主挤压块；313、滑块b；4、压制板；41、压制头；42、液压缸；43、C形板；44、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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4，一种化妆品粉饼压制成型设备，包括竖截面呈U形结构的成型台1，成型台1的底端四周均固定有支撑脚2，U形结构的顶部滑动连接有成型模具a3，成型模具a3的右侧壁通过连接块33固接有成型模具b34，成型模具b34也滑动连接在U形结构的顶部，成型模具a3两侧壁上的滑块相背离一端凸出部均固定在电动推杆a32的伸缩端外侧，电动推杆
a32均固定在成型台1的外侧，成型模具b34及其成型模具a3的顶部均设有多个成型腔35，成型模具a3的正上方设有压制板4，压制板4的底端固定有多个均与成型腔35相配合的压制头41，压制板4固定在液压缸42的伸缩端底端，液压缸42通过C形板43固定在支撑板44上，支撑板44固定在四个支撑脚2之间。
[0024]成型模具b34及其成型模具a3的两侧壁上均固定有竖截面呈工形结构的滑块a31，成型台1的前后两侧壁上均开设有与两个滑块a31相配合的滑槽a。
[0025]支撑板44、成型模具a3或成型模具b34以及成型台1之间连接有顶出组件，顶出组件包括在每个成型腔35内活动设置相配合的顶块36，顶块36的外侧均包裹有密封垫，顶块36的底端均固定有顶杆37，多个顶杆37的底端均活动贯穿至成型台1的底部并固接有同一个活动板39，密封垫的设置，使得顶块36与成型腔35之间的活动连接处能够进行密封，活动板39的上方设有活动套设在多个顶杆37外侧的移动板38，移动板38滑动连接在成型台1的底端，移动板38的底端与活动板39的顶端之间均设有活动套设在顶杆37外侧的弹簧310，成型台1的底端贯穿开设有多个等距设置的移动通道，移动通道均与多个顶杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品粉饼压制成型设备，包括竖截面呈U形结构的成型台(1)，其特征在于，所述成型台(1)的底端四周均固定有支撑脚(2)，U形结构的顶部滑动连接有成型模具a(3)，成型模具a(3)的右侧壁通过连接块(33)固接有成型模具b(34)，成型模具b(34)也滑动连接在U形结构的顶部，成型模具a(3)两侧壁上的滑块相背离一端凸出部均固定在电动推杆a(32)的伸缩端外侧，电动推杆a(32)均固定在成型台(1)的外侧，成型模具b(34)及其成型模具a(3)的顶部均设有多个成型腔(35)，成型模具a(3)的正上方设有压制板(4)，压制板(4)的底端固定有多个均与成型腔(35)相配合的压制头(41)，压制板(4)固定在液压缸(42)的伸缩端底端，液压缸(42)通过C形板(43)固定在支撑板(44)上，支撑板(44)固定在四个支撑脚(2)之间，支撑板(44)、成型模具a(3)或成型模具b(34)以及成型台(1)之间连接有顶出组件。2.根据权利要求1所述的一种化妆品粉饼压制成型设备，其特征在于，所述成型模具b(34)及其成型模具a(3)的两侧壁上均固定有竖截面呈工形结构的滑块a(31)，成型台(1)的前后两侧壁上均开设有与两个滑块a(31)相配合的滑槽a。3.根据权利要求1所述的一种化妆品粉饼压制成型设备，其特征在于，所述顶出组件包括在每个成型腔(35)内活动设置相配合的顶块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐琦，李开艳，胡海，
申请(专利权)人：上海缇曼生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：