一种光学材料压制模具制造技术

本发明专利技术涉及光学材料加工领域，且公开了一种光学材料压制模具，包括底座，所述底座正上方设置有顶板，所述顶板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿顶板且延伸至顶板外部，所述电动推杆输出端固定连接有上模具，所述上模具顶部固定连接有两个插杆，两个所述插杆分别与顶板活动插接，所述顶板底部四角均固定连接有支撑架，本发明专利技术通过在对光学材料压制成型时，材料受挤压后对顶杆进行挤压，从而可以使顶杆顺着插槽下移，在顶杆下移后，顶杆带动固定杆顺着连通槽下移，直至固定杆与限位环所接触，同时顶杆的顶部与放置槽的槽壁底部位于同一水平面，避免顶杆对光学材料的成型造成影响，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种光学材料压制模具


[0001]本专利技术涉及光学材料加工
，具体为一种光学材料压制模具。

技术介绍

[0002]光学材料是用于光学实验和光学仪器中的具有一定光学性质和功能的材料的统称。光介质材料是传输光线的材料。入射的光线经过折射、反射会改变光线的方向、位相和偏振态；还可经过吸收或散射改变光线的强度和光谱成分。传统上常把光学材料限定为晶态(光学晶体)、非晶态(光学玻璃)、有机化合物(光学塑料)。
[0003]现有中国专利公开号为CN111716497A的专利，该专利公开了一种压制耐火材料用成型模具，包括底架、模框和模板，所述底架的底部固定连接有底板，所述底架的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第一固定板和第二固定板。
[0004]上述成型模具在使用时，工件在模具内成型后不易取出，从而需要花费额外的时间取出，导致对模具的使用效率不高，所以我们提出了一种光学材料压制模具。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种光学材料压制模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种光学材料压制模具，包括底座，所述底座正上方设置有顶板，所述顶板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿顶板且延伸至顶板外部，所述电动推杆输出端固定连接有上模具，所述上模具顶部固定连接有两个插杆，两个所述插杆分别与顶板活动插接，所述顶板底部四角均固定连接有支撑架，四个所述支撑架底部均与底座顶部固定连接。
[0007]根据上述技术方案，所述底座中轴处开设有开槽一，所述开槽一内部设置有放置装置；
[0008]所述放置装置包括固定块，所述固定块外表面与开槽一槽壁固定连接，所述固定块高度小于开槽一的深度，所述固定块顶部开设有放置槽，所述放置槽内部设置有限位机构，所述固定块底部设置有顶起机构。
[0009]根据上述技术方案，所述放置槽正反两面均开设有限位槽，所述限位槽的高度小于放置槽的高度，所述放置槽槽壁底部开设有两个插槽。
[0010]根据上述技术方案，所述固定块底部开设有四个连通槽，四个所述连通槽分别与两个插槽连通，四个所述连通槽的高度小于插槽的高度。
[0011]根据上述技术方案，所述顶起机构包括支撑板，所述支撑板位于固定块的下方，所述支撑板左右两端均固定连接有连接杆，所述支撑板顶部中轴处固定连接有弹簧一，所述弹簧一顶部与固定块底部固定连接。
[0012]根据上述技术方案，所述支撑板顶部固定连接有两个顶杆，两个所述顶杆分别贯穿两个插槽，两个所述顶杆直径分别与两个插槽内径一致，两个所述顶杆外表面均固定连
接有固定杆，四个所述固定杆分别设置在四个连通槽内部，两个所述顶杆外部均套有限位环，两个所述限位环底部均与固定块底部固定连接，通过连接杆拉动支撑板，使支撑板带动顶杆上移，从而可以通过顶杆将压制成型后的材料辅助从放置槽挤出。
[0013]根据上述技术方案，所述限位机构包括两个连接块，两个所述连接块顶部的正反两端均开设有开槽二，两个所述连接块正反两端均设置于限位槽内部，两个所述连接块中部的高度均与放置槽的深度一致，通过在放置槽的正反两端开设限位槽，使连接块通过两端开设的开槽二卡在限位槽内部，即可使连接块顺着限位槽进行水平方向的移动。
[0014]根据上述技术方案，两个所述连接块相互靠近的一端设置有两个固定架，两个所述固定架底部均与放置槽槽壁底部固定连接，两个所述固定架内壁均固定连接有滑杆，两个所述滑杆外表面均套有两个弹簧二，两个所述连接块表面均设置有按压架，两个所述滑杆分别贯穿两个按压架。
[0015]根据上述技术方案，所述放置槽内部设置有弹力架，所述弹力架顶部凸出于固定块，所述弹力架两端分别与两个连接块表面接触，两个所述按压架均与弹力架内部接触，在上模具下移对材料进行压制成型时，上模具与弹力架接触并对弹力架进行挤压，从而可以使弹力架对连接架进行挤压，即可通过连接架对光学材料进行限制，方便对光学材料进行压制成型。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过将待压制的光学材料置于固定块表面开设的放置槽内部后，通过启动电动推杆，使电动推杆带动上模具下移，即可使上模具在插杆的辅助下竖直下移对光学材料进行压制成型。
[0018]2、本专利技术通过在对光学材料压制成型时，材料受挤压后对顶杆进行挤压，从而可以使顶杆顺着插槽下移，在顶杆下移后，顶杆带动固定杆顺着连通槽下移，直至固定杆与限位环所接触，同时顶杆的顶部与放置槽的槽壁底部位于同一水平面，避免顶杆对光学材料的成型造成影响。
[0019]3、本专利技术通过在对光学材料压制成型后，通过连接杆拉动支撑板，使支撑板带动顶杆上移，从而可以通过顶杆将压制成型后的材料辅助从放置槽挤出，保证对压制成型后材料的脱模效果较好，节约了大量的时间，保证装置的运作效率。
[0020]4、本专利技术通过在放置槽的正反两端开设限位槽，使连接块通过两端开设的开槽二卡在限位槽内部，即可使连接块顺着限位槽进行水平方向的移动，在需要取出压制成型后材料时，可以使连接块在滑杆的限制下向内滑动远离材料，即可进一步保证对压制成型后材料进行脱离处理。
[0021]5、本专利技术通过在上模具下移对材料进行压制成型时，上模具与弹力架接触并对弹力架进行挤压，从而可以使弹力架对连接架进行挤压，即可通过连接架对光学材料进行限制，方便对光学材料进行压制成型。
[0022]6、本专利技术通过在滑杆的外表面套设按压架，并且使按压架与弹力架的内部所接触，其中通过在滑杆的外表面套设弹簧二，使弹簧二对按压架进行挤压，从而可以通过按压架在弹簧二的辅助下对弹力架进行限制，保证弹力架可以被准确的挤压。
附图说明
[0023]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0024]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0025]图2是本专利技术底座的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术放置装置的结构示意图；
[0027]图4是本专利技术固定块的立体图；
[0028]图5是本专利技术顶起机构的结构示意图；
[0029]图6是本专利技术限位机构的结构示意图；
[0030]图7是本专利技术滑杆和按压板的结构示意图。
[0031]图中：1底座、2顶板、3支撑架、4电动推杆、5插杆、6上模具、7开槽一、8放置装置、81固定块、82放置槽、83插槽、84连通槽、85限位槽、86顶起机构、861支撑板、862连接杆、863顶杆、864固定杆、865限位环、866弹簧一、87限位机构、871连接块、872开槽二、873固定架、874滑杆、875弹簧二、876按压板、877弹力架。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学材料压制模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)正上方设置有顶板(2)，所述顶板(2)顶部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)输出端贯穿顶板(2)且延伸至顶板(2)外部，所述电动推杆(4)输出端固定连接有上模具(6)，所述上模具(6)顶部固定连接有两个插杆(5)，两个所述插杆(5)分别与顶板(2)活动插接，所述顶板(2)底部四角均固定连接有支撑架(3)，四个所述支撑架(3)底部均与底座(1)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种光学材料压制模具，其特征在于：所述底座(1)中轴处开设有开槽一(7)，所述开槽一(7)内部设置有放置装置(8)；所述放置装置(8)包括固定块(81)，所述固定块(81)外表面与开槽一(7)槽壁固定连接，所述固定块(81)高度小于开槽一(7)的深度，所述固定块(81)顶部开设有放置槽(82)，所述放置槽(82)内部设置有限位机构(87)，所述固定块(81)底部设置有顶起机构(86)。3.根据权利要求2所述的一种光学材料压制模具，其特征在于：所述放置槽(82)正反两面均开设有限位槽(85)，所述限位槽(85)的高度小于放置槽(82)的高度，所述放置槽(82)槽壁底部开设有两个插槽(83)。4.根据权利要求3所述的一种光学材料压制模具，其特征在于：所述固定块(81)底部开设有四个连通槽(84)，四个所述连通槽(84)分别与两个插槽(83)连通，四个所述连通槽(84)的高度小于插槽(83)的高度。5.根据权利要求4所述的一种光学材料压制模具，其特征在于：所述顶起机构(86)包括支撑板(861)，所述支撑板(861)位于固定块(81)的下方，所述支撑板(861)左右两端均固定连接有连接杆(862)，所述支撑板(861)顶部中轴处固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉，
申请(专利权)人：刘玉，
类型：发明
国别省市：