一种打孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打孔器，包括支架、立轴、曲柄机构；立轴安装在支架之上，并穿过支架完成轴向运动，曲柄机构安装在支架之上，并和立轴接触，驱动立轴的相应构件；通过操作曲柄机构，将曲柄机构的旋转运动转换为立轴上下往复运动；立轴产生往复运动的冲击力，与支架的相应构件配合对物品打孔。一种打孔器，能够实现立轴的快速上下往复运动，可以实现对物品进行快速打孔。

A perforator

The utility model discloses a perforator, which comprises a bracket, a vertical shaft and a crank mechanism; the vertical shaft is mounted on the bracket and passes through the bracket to complete the axial movement; the crank mechanism is mounted on the bracket and contacts with the vertical shaft to drive the corresponding components of the vertical shaft; by operating the crank mechanism, the rotation motion of the crank mechanism is converted into the reciprocating motion of the vertical shaft; The dynamic impact force is matched with the corresponding components of the bracket to punch the articles. The utility model relates to a perforator, which can realize the fast upward and downward reciprocating movement of the vertical shaft, and can realize the fast perforation of articles.

【技术实现步骤摘要】
一种打孔器
本技术涉及一种办公用品，尤其涉及一种打孔器。
技术介绍
在日常生活及工作中，经常需要对纸张、纸板、塑料、皮革等物品进行打孔，但现有的一些打孔器，均为手工按压式或者使用电力驱动，手工按压费时费力、效率低，而且因为冲压头运行的速度慢，打出的孔边缘粗糙，不整齐；用电力驱动的打孔器一般结构复杂，没有电源便不能工作，操作也不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够省时省力，能快速打孔，结构简单容易操作的一种打孔器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的一种打孔器，包括支架、立轴12与曲柄机构；所述的支架包括立柱1固定安装在底座11上，立柱1的上端固定安装支承板9，支承板9的上端固定安装立板8与上盖6。所述的上盖6为金属制成的圆筒形，上端部封闭，顶部中心处带有圆孔，底部圆筒形端口固定在支承板9上。所述的立轴12上部带有凸肩5，凸肩5和上盖6之间安装弹簧7，弹簧7通过凸肩5将立轴12压向底座11，立轴12的中部圆柱体侧面开有长槽10；所述的曲柄机构包括半轴13穿过上盖6的前侧及立板8后能自由旋转不能轴向移动，半轴13探入长槽10内的一端与转轮2固定连接，转轮2的后侧轮缘和连杆4铰链，连杆4的上端和长槽10的上端底平面中部铰链。所述的半轴13的前端部安装单向轴承14，摇柄3通过单向轴承14与半轴13连接，当摇柄3带动半轴13旋转时，转轮2带动连杆4旋转，将立轴12向上抬起或放下。所述的立轴12上端穿过上盖6顶部的圆孔，中间穿过底板9的中心孔，下端安装冲头15。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术所述的一种打孔器，能够实现立轴的快速上下往复运动，可以实现对物品进行快速打孔。附图说明图1为本技术一种打孔器的结构示意图。图2为本技术一种打孔器的A-A截面示意图。图3为本技术一种打孔器的立轴侧面示意图。图中：1、立柱，2、转轮，3、摇柄，4、连杆，5、凸肩，6、上盖，7、弹簧，8、立板，9、支承板，10、长槽，11、底座，12、立轴，13、半轴，14、单向轴承，15、冲头。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。如图1所示，本技术的一种打孔器，包括支架、立轴12与曲柄机构；立轴安装在支架之上，并穿过支架完成轴向运动，曲柄机构安装在支架之上，驱动立轴的相应构件；通过操作曲柄机构，将曲柄机构的旋转运动转换为立轴上下往复运动；立轴产生往复运动的冲击力，与支撑部分的相应构件配合将对物品打孔。所述的支架包括：立柱1、上盖6、立板8、支承板9和底座11，立柱1固定安装在底座11上，立柱1的上端固定安装支承板9，支承板9的上端固定安装立板8与上盖6；所述的上盖6为金属制成的圆筒形，上端顶部封闭，顶部中心处带有圆孔，底部圆筒形端口固定在支承板9上。所述的支承板9的左侧圆中心处带有中心孔，右侧固定在立柱1上。所述的立轴12包括：凸肩5、弹簧7、长槽10、冲头15立轴12的上部圆柱体带有凸肩5，凸肩5和上盖6的顶部之间安装弹簧7，弹簧7通过凸肩5将立轴压向底座11；所述的立轴12的中部圆柱体侧面开有长槽10。所述的立轴12上端穿过上盖6顶部的圆孔，中间穿过固定板9的中心孔，将立轴限定为上下滑动，立轴12的下端安装冲头15。所述的曲柄机构包括：半轴13、转轮2、连杆4、单向轴承14与摇柄3。半轴13穿过上盖6的前侧及立板8后能自由旋转不能轴向移动，半轴13探入长槽10内的一端与转轮2固定连接，转轮2的后侧轮缘和连杆4铰链，连杆4的上端和长槽10的上端底平面中部铰链。所述的半轴13的前端部安装单向轴承14，摇柄3通过单向轴承14与半轴13连接，当摇柄3带动半轴13旋转时，转轮2带动连杆4旋转，将立轴12向上抬起或放下。单向轴承的作用是，摇柄3可以带动半轴13旋转，而当半轴13转速超过摇柄3的转速时不能不能反过来带动摇柄3旋转，使得摇柄3转动顺畅。操作过程：将待打孔的物品置于底座11之上，将摇柄3套在转轴2上，一手把持待打孔的物品，另一只手顺时针摇动摇柄3，此时单向轴承14的内、外环之间不产生相对转动，则半轴13带动转轮2、连杆4转动，将立轴12向上抬起，凸肩5压缩弹簧7，立轴12沿着底板9的中心孔及上盖6顶部圆孔向上移动，当连杆4的上端部越过上止点后，弹簧7积蓄的势能达到最大，迅速伸长，压力作用在凸肩5上，将药杵总成迅速下移，使得半轴13的转速超过摇柄3的转速，即单向轴承的内环转速大于外环转速，立轴12在弹簧7恢复力作用下，产生较大的冲击力作用在待打孔的物品上，将物品击穿。立轴12处于最低位置时，摇柄3继续转动，带动半轴13旋转，曲柄连杆机构会再一次将立轴12抬起，就会连续不断地在物品上打出孔来。与现有技术相比较，一种打孔器相比现有的打孔器具有三个重要特点：1、结构合理，曲柄机构与单向轴承配合，使得操作简单、顺畅。2、省时省力，曲柄机构的旋转运动转变为立轴的上下往复运动，根据物理原理，单向旋转运动能产生较大的转速，不用改变力的作用方向，能量损失小，每转动一圈对应一次立轴的一次上下往复运动，所以打孔的速度加快了，且省力。3、相比手工按压的打孔器，冲头11是在弹簧7的恢复力作用下向下移动，运行的速度极快，打出的孔边缘光滑，整齐。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔器，其特征在于，包括支架、立轴(12)、曲柄机构；所述的支架包括立柱(1)固定安装在底座(11)上，立柱(1)的上端固定安装支承板(9)，支承板(9)的上端固定安装立板(8)与上盖(6)；所述的立轴(12)上部带有凸肩(5)，凸肩(5)和上盖(6)之间安装弹簧(7)，弹簧(7)通过凸肩(5)将立轴(12)压向底座(11)，立轴(12)的中部圆柱体侧面开有长槽(10)；所述的曲柄机构包括半轴(13)穿过上盖(6)的前侧及立板(8)后能自由旋转，半轴(13)探入长槽(10)内的一端与转轮(2)固定连接，转轮(2)的后侧轮缘和连杆(4)铰链，连杆(4)的上端和长槽(10)的上端底平面中部铰链。

【技术特征摘要】
1.一种打孔器，其特征在于，包括支架、立轴(12)、曲柄机构；所述的支架包括立柱(1)固定安装在底座(11)上，立柱(1)的上端固定安装支承板(9)，支承板(9)的上端固定安装立板(8)与上盖(6)；所述的立轴(12)上部带有凸肩(5)，凸肩(5)和上盖(6)之间安装弹簧(7)，弹簧(7)通过凸肩(5)将立轴(12)压向底座(11)，立轴(12)的中部圆柱体侧面开有长槽(10)；所述的曲柄机构包括半轴(13)穿过上盖(6)的前侧及立板(8)后能自由旋转，半轴(13)探入长槽(10)内的一端与转轮(2)固定连接，转轮(2)的后侧轮缘和连杆(4)铰链，连杆(4)的上端和长...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪子豪，张起祥，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33