一种锡圆柱浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锡圆柱浇铸装置，包括：放置于地面的固定架；转动式安装于固定架上的成型模具；可拆卸式安装于固定架内的、用于盛装成型模具成型的锡圆柱的放置框。在锡圆柱冷却成型后，即可将成型的锡圆柱倒落于放置框内，并且可多次收集倒落的锡圆柱再一同运输到下一道工序处进行加工，从而使锡圆柱的运输更加高效，节省了人力。

A Tin Cylinder Casting Device

The utility model discloses a tin cylinder casting device, which comprises a fixed frame placed on the ground, a rotating forming die mounted on the fixed frame, and a detachable tin cylinder placement frame mounted in the fixed frame for filling the forming die. After the tin cylinder is cooled and formed, the formed tin cylinder can be poured into the placing frame, and the fallen tin cylinder can be collected many times and transported to the next working procedure for processing, thus making the transport of the tin cylinder more efficient and saving manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种锡圆柱浇铸装置
本技术涉及电子级无铅焊料制造领域，尤其涉及一种锡圆柱浇铸装置。
技术介绍
焊锡丝主要为电工-微电子和光电子新材料制备与应用，目前的焊锡丝通过电子级无铅焊料技术制造。其焊锡丝主要的制造流程大致为：合金融合、浇铸、挤压、拉丝、绕丝、包装这几步。其中，“浇铸”是指将熔合好的合金倒入成型模中，一般为圆柱形，所以也有人称此为半成品为“锡圆柱”。当合金熔融后，操作人员开始浇铸锡圆柱，并采用两次浇铸成型，浇铸完成后，通入冷水在模具外将锡圆柱冷却成型，最后在确定锡圆柱内部已经完成冷却后，在规定时间到达后，方可将圆柱倒出，且倒出的地面需设保护板。目前，专利号为CN204621034的中国专利供公开了一种锡条浇铸模具，主要采用浇铸槽内开设通孔，通孔内设有顶针将成型的锡圆柱分别顶出再通过人工取出。虽然解决了锡圆柱取出困难的问题，但是在锡圆柱取出后需要将取出的锡圆柱逐个运输到下一道工序处进行后续加工，导致锡圆柱的运输过程繁杂、琐碎，浪费人力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锡圆柱浇铸装置，具有使锡圆柱运输高效、使用简单、耗费人力少的优势。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锡圆柱浇铸装置，包括：放置于地面的固定架；转动式安装于所述固定架上的成型模具；以及可拆卸式安装于所述固定架内的、用于盛装经所述成型模具成型后的锡圆柱的放置框。通过采用上述技术方案，当锡圆柱冷却成型后，通过放置框对锡圆柱进行收集，然后再将放置框内收集的锡圆柱统一运输到下一道工序处进行后续加工，使得该锡圆柱浇铸装置具有使用简易，运输高效，节省了人力的优势。进一步地：所述固定架与所述放置框之间设置有卡接组件，所述卡接组件用于实现所述固定架与所述放置框可拆卸装配，所述卡接组件包括：固定安装于所述放置框侧壁上的第一支撑杆；凸出设置于所述固定架上靠近所述第一支撑杆一侧的凸板；设置于所述凸板上的插柱；以及，转动式安装于所述第一支撑杆上的、用于与所述插柱套接以实现所述放置框与所述固定架之间锁定与解锁定的套杆。通过采用上述技术方案,将套杆套接于插柱，以实现放置框与固定架之间的锁定，有利于放置框稳固放置于地面，防止了锡圆柱倒出造成放置框震动而使放置框偏离成型模具下方，导致锡圆柱掉落到地面，造成锡圆柱破损。进一步地：第一支撑杆上设置有铰接柱，所述铰接柱呈哑铃状，所述套杆上设置与所述铰接柱套接的圆柱套，所述圆柱套与所述铰接柱之间设置有阻尼圈。通过采用上述技术方案,铰接柱呈哑铃状，从而能够避免圆柱套从铰接柱上滑出，有利于圆柱套在铰接柱上转动。同时，阻尼圈设置于铰接柱与圆柱套内，使套杆可固定在旋转后的位置上，既有利于转动套杆与插柱的套接，又可转动套杆，使套杆紧贴放置框的侧壁，从而节省空间。进一步地：插柱为圆台状，所述套杆上设置有与所述插柱套接的圆形圈。通过采用上述技术方案,圆柱台状的插柱，使得圆形圈能够较轻松地套接于插柱内，从而方便了插柱与圆形圈之间的插接。进一步地：插柱的表面开设有插槽；所述凸板上设有可拆卸连接的盖体，盖体呈圆柱形，且沿轴向开设有凹槽，所述凹槽的槽底设有插接柱，所述插接柱用于与所述插槽插接以使盖体限制圆形圈向上脱离插柱。通过采用上述技术方案,盖体的凹状内表面上的插接柱插入到插柱上的插槽，再旋转紧合实现将盖体与插柱的紧密连接，从而解决了在锡圆柱倒落于放置框内造成框体震动时，圆形圈脱离插柱的问题，提升了整个放置框摆放的稳固性。进一步地：所述放置框的内底面为倾斜面。通过采用上述技术方案,第一，在收集锡圆柱时，先收集的锡圆柱会滑落到斜面的最低处，避免了下一个倒落的锡圆柱与放置框内锡圆柱之间的碰撞；第二，在倾倒收集的锡圆柱时，便于锡圆柱从放置框内倾倒出来。进一步地：所述放置框的内底面上与内侧壁上皆铺设有橡胶棉。通过采用上述技术方案,橡胶棉的铺设，避免了锡圆柱在倒入放置框内时直接与放置框接触，造成锡圆柱破损的现象，保证了锡圆柱的完整性，方便了后续加工。进一步地：所述放置框的内底面上橡胶棉的形状为凸起条纹状。通过采用上述技术方案,放置框内底面的凸起条纹加大斜底面的摩擦力，有利于锡圆柱在放置框内缓慢滚落到斜面底端。减小了锡圆柱滚落碰撞另一锡圆柱的冲击力，进而减少了锡圆柱之间的碰撞造成的破损。进一步地：所述放置框的底面前端设有第一转轮，底面后端设有第二转轮，第一转轮的轴向宽度比第二转轮的轴向宽度。通过采用上述技术方案,由于放置框的底面为倾斜底面，锡圆柱汇集于在倾斜底端，造成放置框前端的压力较大，第一转轮的轴向宽度大于第二转轮的宽度，从而提升了放置框的承载力，方便了锡圆柱的运输。进一步地：所述放置框的侧壁设有可折叠的拉杆。通过采用上述技术方案,便于工人手握拉杆拖动放置框滚动到下一道工序处；同时，可折叠设计的拉杆，不仅方便了折叠放置，而且节省放置框摆放的空间。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过放置框定位于成型模具下方，有利于放置框内收集的锡圆柱统一运输到下一道工序处进行后续加工，使得该锡圆柱浇铸装置具有使用方便，运输高效，节省了人力的优势；2、通过在放置框内底面与侧壁铺满橡胶棉，避免了锡圆柱在倒入放置框内时直接与放置框接触，造成锡圆柱破损的现象，保证了锡圆柱的完整性，方便了后续加工。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的俯视图；图3是图2中的沿A-A线的剖视图；图4是本实施例定位装置的爆炸图；图5是图4中B的放大图。附图标记：1、固定架；11、凸板；111、插槽；112、插柱；12、第一圆筒；13、转动轴；2、成型模具；21、第二圆筒；22、把手；3、放置框；31、套杆；32、圆形圈；4、盖体；41、插接柱；51、第一支撑杆；52、阻尼圈；53、圆柱套；54、铰接柱；6、橡胶棉；7、第一转轮；8、第二转轮；9、拉杆；91、第一长杆；92、第二长杆；93、滚珠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例涉及一种锡圆柱浇铸装置，如图1所示，包括：固定架1，固定架1为梯形且固定安装在地面上，固定架1两端上方通过螺钉连接贯通的第一圆筒12，第一圆筒12内穿设有转动轴13，且转动轴13为中空金属轴，转动轴13的一端连接有水管，另一端连接成型模具2。成型模具2上开设有四个第二圆筒21，第二圆筒21下端密封，用于盛放熔融的合金锡，使合金锡成型为圆柱状。成型模具2下方放置有放置框3，且成型模具2一端设有把手22，在合金锡成型后，通过把手22转动成型模具2，从而将已经冷却成型的圆柱锡倒入放置框3内，制作简易，使用方便。如图2、3所示，放置框3内设有橡胶棉6，橡胶棉6铺设在放置框3内底面与内侧壁，主要用于减小锡圆柱在倒落到放置框3时与内壁碰撞的冲击力，防止锡圆柱碰撞造成的边沿破损。且底部的橡胶棉6呈凸起条纹状，有利于加大锡圆柱在滚动到底部的摩擦力，减小锡圆柱之间的碰撞力，减少锡圆柱的破损。放置框3的底面前端设有第一转轮7，底面后端设有第二转轮8，第一转轮7的轴向宽度大于第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡圆柱浇铸装置，其特征在于，包括：放置于地面的固定架(1)；转动式安装于所述固定架(1)上的成型模具(2)；以及可拆卸式安装于所述固定架(1)内的、用于盛装经所述成型模具(2)成型后的锡圆柱的放置框(3)，所述固定架(1)与所述放置框(3)之间设置有卡接组件，所述卡接组件用于实现所述固定架(1)与所述放置框(3)可拆卸装配，所述卡接组件包括：固定安装于所述放置框(3)侧壁上的第一支撑杆(51)；凸出设置于所述固定架(1)上靠近所述第一支撑杆(51)一侧的凸板(11)；设置于所述凸板(11)上的插柱(112)；以及，转动式安装于所述第一支撑杆(51)上的、用于与所述插柱(112)套接以实现所述放置框(3)与所述固定架(1)之间锁定与解锁定的套杆(31)。

【技术特征摘要】
1.一种锡圆柱浇铸装置，其特征在于，包括：放置于地面的固定架(1)；转动式安装于所述固定架(1)上的成型模具(2)；以及可拆卸式安装于所述固定架(1)内的、用于盛装经所述成型模具(2)成型后的锡圆柱的放置框(3)，所述固定架(1)与所述放置框(3)之间设置有卡接组件，所述卡接组件用于实现所述固定架(1)与所述放置框(3)可拆卸装配，所述卡接组件包括：固定安装于所述放置框(3)侧壁上的第一支撑杆(51)；凸出设置于所述固定架(1)上靠近所述第一支撑杆(51)一侧的凸板(11)；设置于所述凸板(11)上的插柱(112)；以及，转动式安装于所述第一支撑杆(51)上的、用于与所述插柱(112)套接以实现所述放置框(3)与所述固定架(1)之间锁定与解锁定的套杆(31)。2.根据权利要求1所述的锡圆柱浇铸装置，其特征在于，所述第一支撑杆(51)上设置有铰接柱(54)，所述铰接柱(54)呈哑铃状，所述套杆(31)上设置与所述铰接柱(54)套接的圆柱套(53)，所述圆柱套(53)与所述铰接柱(54)之间设置有阻尼圈(52)。3.根据权利要求2所述的锡圆柱浇铸装置，其特征在于，所述插柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟淦峰，
申请(专利权)人：深圳市绿色千田锡业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44