一种常压皂化制脂釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种常压皂化制脂釜，包括机体，机体的底部外壁上设置有支柱，且机体通过支柱与底座连接，机体的上方外壁上设置有上盖，且上盖上设置有进料斗，上盖的上方外壁中心处设置有电机箱，电机箱的右侧、上盖的内部设置有冷却水进管，且冷却水进管上安装有电磁阀，且减速电机的转轴通过连轴器与转杆连接，转杆的底部末端通过固定轴与机体的底部内壁连接，机体的底部内壁中设置有蒸汽出管。本实用新型专利技术通过设置透明板，机体的前侧外壁上镶嵌有两个相同规格的透明板，从而使得制脂釜在进行润滑脂的反应搅拌工作时可直接在制脂釜的外侧观察到其反应过程和搅拌过程，从而便于对整个制作过程的控制。

An atmospheric pressure saponification kettle for grease production

The utility model discloses an atmospheric pressure saponification grease kettle, which comprises an airframe, the bottom outer wall of the airframe is provided with pillars, and the airframe is connected with the base through pillars. The upper outer wall of the airframe is provided with an upper cover, and a feeding hopper is arranged on the upper cover. The upper outer wall center of the upper cover is provided with an electric motor box. The right side of the motor box and the inner part of the upper cover are provided with a cooling water inlet pipe, and the cooling water inlet pipe is arranged. A solenoid valve is installed on the water intake pipe, and the rotating shaft of the deceleration motor is connected with the rotating rod through a coupling, the bottom end of the rotating rod is connected with the bottom inner wall of the body through a fixed shaft, and a steam outlet pipe is arranged in the bottom inner wall of the body. By setting a transparent plate, two transparent plates of the same specification are embedded on the front outer wall of the body, so that the reaction process and the stirring process of the grease kettle can be observed directly on the outside of the grease kettle during the reaction stirring of the grease kettle, thus facilitating the control of the whole production process.

【技术实现步骤摘要】
一种常压皂化制脂釜
本技术涉及润滑脂生产反应设备
，具体为一种常压皂化制脂釜。
技术介绍
皂化制脂釜分为常压和非常压两种，常压皂化制脂釜是进行一般润滑脂生产所用的反应釜，而非常压的皂化制脂釜则是利用加压或减压制脂釜内部的压力低于或高于正常大气压，并让制脂釜内的润滑脂在该环境中进行反应，从而得到不同的润滑脂。传统常压皂化制脂釜具有以下不足之处：其在进行反应时无法观测到制脂釜内部的反应进程从而难以对该过程进行控制的问题，同时传统常压皂化制脂釜也具有其在进行反应过程中，其内壁上容易粘合润滑脂而难以清理出来的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种常压皂化制脂釜，解决了传统常压皂化制脂釜在进行反应时无法观测到制脂釜内部的反应进程从而难以对该过程进行控制的问题，同时也解决了传统常压皂化制脂釜在进行反应过程中，其内壁上容易粘合润滑脂而难以清理出来的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种常压皂化制脂釜，包括机体，机体的底部外壁上设置有支柱，且机体通过支柱与底座连接，机体的上方外壁上设置有上盖，且上盖上设置有进料斗，上盖的上方外壁中心处设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常压皂化制脂釜，包括机体（1），其特征在于：机体（1）的底部外壁上设置有支柱（2），且机体（1）通过支柱（2）与底座（3）连接，机体（1）的上方外壁上设置有上盖（4），且上盖（4）上设置有进料斗（5），上盖（4）的上方外壁中心处设置有电机箱（6），电机箱（6）的右侧、上盖（4）的内部设置有冷却水进管（7），且冷却水进管（7）上安装有电磁阀（8），电机箱（6）的内壁通过散热片与减速电机（9）连接，且减速电机（9）的转轴通过连轴器与转杆（10）连接，转杆（10）的底部末端通过固定轴（11）与机体（1）的底部内壁连接，机体（1）的底部内壁中设置有蒸汽出管（12），且机体（1）的底部内壁上设置...

【技术特征摘要】
1.一种常压皂化制脂釜，包括机体（1），其特征在于：机体（1）的底部外壁上设置有支柱（2），且机体（1）通过支柱（2）与底座（3）连接，机体（1）的上方外壁上设置有上盖（4），且上盖（4）上设置有进料斗（5），上盖（4）的上方外壁中心处设置有电机箱（6），电机箱（6）的右侧、上盖（4）的内部设置有冷却水进管（7），且冷却水进管（7）上安装有电磁阀（8），电机箱（6）的内壁通过散热片与减速电机（9）连接，且减速电机（9）的转轴通过连轴器与转杆（10）连接，转杆（10）的底部末端通过固定轴（11）与机体（1）的底部内壁连接，机体（1）的底部内壁中设置有蒸汽出管（12），且机体（1）的底部内壁上设置有温度传感器（13），机体（1）的右侧顶端外壁上设置有蒸汽进管（14），且蒸汽进管（14）上设置有通断阀（15），机体（1）的内壁上开设有限位槽（16），转杆（10）的外壁上设置有搅拌杆（17），且搅拌杆（17）外壁上焊接有搅拌扇（18），搅拌杆（17）的外侧末端通过螺栓与刮边扇叶（19）连接，转杆（10）的最下方的搅拌杆（17）底部外壁上安装有底扇叶（20），且底扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱红，王庆华，张争辉，
申请(专利权)人：东营市鑫泰来工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37