一种果丹皮刮片生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种果丹皮刮片生产线，包括传送系统和刮片装置，其特征在于：刮片装置包括机架，机架上设有刮片台和刮刀，刮刀可沿刮片台往复移动，刮片台上设有刮片槽，刮片槽下方设有可使托盘上下往复移动的托盘举升部件；传送系统包括第二传送装置，第二传送装置的传送方向与刮刀的移动方向相平行，刮片台位于第二传送装置的其中一端外侧或者刮片台位于第二传送装置的其中一端上方。本发明专利技术的优点是：改进了刮片装置的结构和安装位置，使刮片装置与其他装置之间上下重叠设置，使其更节省占地面积，适用于多种类型的场地；此外，更改后的刮片装置各驱动设计更省力高效和运行平稳。

A Skin Scraping Production Line for Paeonia suffruticosa

The invention provides a fruit peel scraper production line, including a conveying system and a scraper device, which is characterized by: a scraper device includes a frame, a scraper table and a scraper are arranged on the frame, the scraper can move back and forth along the scraper table, a scraper groove is arranged on the scraper table, and a tray lifting component under the scraper groove can make the tray move up and down reciprocally; The transmission direction of the second transmission device is parallel to the moving direction of the scraper, and the scraper table is located outside one end of the second transmission device or above one end of the second transmission device. The advantages of the invention are: improving the structure and installation position of the scraper device, making the scraper device overlap with other devices up and down, making it more space-saving and suitable for various types of sites; in addition, the driving design of the modified scraper device is more labor-saving, efficient and stable.

【技术实现步骤摘要】
一种果丹皮刮片生产线
本专利技术涉及果丹皮生产装置。具体地说，是涉及一种果丹皮刮片生产线。
技术介绍
果丹皮，用山楂等果类制成的食品。果丹皮生产流程包括：打浆、搅拌、摊饼、烘烤、切割、包装，并且其间一般需要将果丹皮中间物多次移动。传统技术针对上述果丹皮的生产过程研发了一种果丹皮刮片生产线，包括托盘、料架车、上料装置、起片装置、揭片工位、放片台、刮片装置、下料装置和传送系统，传送系统包括第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，为了便于起片装置起片，第一传送装置和第二传送装置的传送方向相垂直；同时，为了便于料架车的移动，第三传送装置和第一传送装置的传送方向相垂直。而传统的刮片装置包括机架、刮片台、刮刀、刮片槽、托盘举升部件、料仓等，使用时通过传送系统移动至或/离开托盘举升部件，然后通过托盘举升部件使托盘与刮片台对齐或返回，然后使料仓出料下料并通过驱动刮刀刮片。该传统设计存在以下缺陷：一、刮刀驱动设计在刮片台下方，刮刀移动时需从刮片台侧移动，因而需在刮片台和传统系统之间留有刮刀移动的间隙，限制了传送系统的设计，不便于整机设计布置。二、传送系统与刮片装置空间上下不重叠，分别平行设置，进一步扩大了整机的占地面积。三、由于刮刀刮片需要一定行程，因而刮刀移动的方向与第二传送装置的传送方向相垂直设计时，更进一步增加了整机的占地面积，在一些面积较小的厂房，例如存在大的承重墙或房间面积较小的环境内，不能布置使用。四、刮刀、托盘举升部件、料仓通过电机和机械联动部件联动驱动，结构过于复杂，安装和制造成本较高，使用时耗能较多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种减小占地面积的果丹皮刮片生产线。本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种果丹皮刮片生产线，包括传送系统和刮片装置，其特征在于：刮片装置包括机架，机架上设有刮片台和刮刀，刮刀可沿刮片台往复移动，刮片台上设有刮片槽，刮片槽下方设有可使托盘上下往复移动的托盘举升部件；传送系统包括第二传送装置，第二传送装置的传送方向与刮刀的移动方向相平行，刮片台位于第二传送装置的其中一端外侧或者刮片台位于第二传送装置的其中一端上方。上述方案改进了传统技术中刮片装置与传送系统的位置关系，便于在狭窄的空间内使用，以及整机设计。一种具体优化方案，传送系统还包括第三传送装置，第三传送装置位于第二传送装置的下料端，刮片台位于第三传送装置的其中一端外侧或者刮片台位于第三传送装置的其中一端上方。一种具体优化方案，刮刀包括刮刀刀片和刀片驱动组件，刀片驱动组件可驱动刮刀刀片往复移动；刀片驱动组件包括刀片连接架和刀片驱动件，刀片与刀片连接架连接，刀片连接架其中一端与机架活动连接，刀片连接架另外一端与刮片台活动连接，刀片驱动件与机架固定连接，刀片驱动件与刀片连接架传动连接。刀片驱动件为气缸、油缸、电动缸、无杆气缸或伺服电机。一种具体优化方案，刮片机架上设有刀片驱动上导轨，刀片连接架包括滑块，滑块与刀片驱动上导轨活动连接；刀片驱动上导轨横截面的形状为工字形或倒T形；刮片台侧部设有刀片驱动下导轨，刀片连接架包括转动轮，刀片驱动下导轨与转动轮接触连接；刀片驱动下导轨包括第一导轨、第二导轨和第三导轨，第一导轨、第二导轨位于刮片台其中一端，第三导轨位于刮片台另外一端，第一导轨位于第二导轨上方，第二导轨与刮片台固定连接，第一导轨一端与刮片台铰接，第三导轨一端与刮片台铰接，刮片台上设有与第三导轨另一端相配合的凸起。刀片驱动下导轨的轨迹配合改进的一体化设置的料斗和刮片台，便于刮刀从料斗中取料和刮片。一种具体优化方案，托盘举升部件包括托盘托板和托板驱动组件，托板驱动组件可驱动托盘托板上下往复移动；托板驱动组件包括托板驱动连接架、托板驱动件，托板驱动件下部与机架连接，托板驱动件上部与托板驱动连接架连接，托板驱动连接架远离托板驱动件的一端与托盘托板固定连接；托板驱动件为气缸、油缸、电动缸、无杆气缸或伺服电机。一种具体优化方案，托板驱动组件还包括托板驱动导向件和弹簧座；托板驱动导向件与机架固定连接，托板驱动导向件与托板驱动连接架滑动连接；托板驱动导向件的横截面为圆环形；托板驱动件下部与机架通过弹簧座连接；弹簧座为可调节弹簧座。一种具体优化方案，刮片装置还包括料斗，料斗与刮片台一体设置，料斗上部与刮片台连通；料斗位于第二传送装置和/或第二传送装置上方。通过改进的料斗结构与刀片驱动上导轨、刀片驱动下导轨配合设置，摒弃了复杂的料斗结构，省略了料斗出料控制，使刮刀可沿刀片驱动下导轨的轨迹移动，方便刮片操作。一种具体优化方案，刮片装置还包括过滤部件，过滤部件与料斗远离刮刀的一端上部可拆卸固定连接；过滤部件包括过滤箱，过滤箱上部设有输料管接头，过滤箱下部设有过滤网。一种具体优化方案，第二传送装置包括两个对称设置的第二传送链条，两个第二传送链条分别位于托盘举升部件两侧，每个第二传送链条上设有多个第二传送块，两个第二传送链条上的第二传送块一一对应设置。一种具体优化方案，传送系统包括第三传送装置，第三传送装置包括至少两个第三传送链条，每个第三传送链条上分别设有第三传送块，多个第三传送链条上的第三传送块一一对应设置。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的优点是：改进了刮片装置的结构和安装位置，使刮片装置与其他装置之间上下重叠设置，使其更节省占地面积，适用于多种类型的场地；此外，更改后的刮片装置各驱动设计更省力高效和运行平稳。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。附图说明附图1是现有技术中果丹皮刮片生产线的结构示意图。附图2是本专利技术一种果丹皮刮片生产线的结构示意图。附图3是刮片装置的侧面结构示意图。附图4是刮片装置的俯视向结构示意图。附图5是托盘举升部件的结构示意图。附图6是刮刀的结构示意图。附图7是过滤部件的结构示意图。具体实施方式实施例1：如附图2-7所示，一种果丹皮刮片生产线，包括托盘100、料架车101、上料装置102、起片装置103、揭片工位104、放片台105、刮片装置、下料装置106和传送系统。上料装置102、起片装置103、揭片工位104、放片台105、刮片装置、下料装置106沿制作工艺顺序依次设置。托盘100的数量为多个，料架车101用于盛放多个托盘100，料架车101的数量为一个、两个或者多个。本实施例中，料架车101的数量为两个，其中一个料架车101与上料装置102配合设置，另外一个料架车101与下料装置106配合设置。上料装置102用于将托盘100从料架车101上取下并移送，下料装置106用于将托盘100移送至料架车101上。起片装置103用于将烘烤完成的果丹皮与托盘100边缘分离，揭片工位104用于将烘烤完成的果丹皮与托盘100彻底分离，放片台105用于放置烘烤完成的果丹皮，刮片装置用于将调制好的果丹皮料架涂覆于空的托盘100上。传送系统包括第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置。第一传送装置用于上料装置102、起片装置103之间的传送，第二传送装置用于起片装置103、揭片工位104、放片台105、刮片装置、下料装置106之间的传送，第三传送装置用于刮片装置、下料装置106之间的传送。第一传送装置与第三传送装置的传送方向相平行，第二传送装置与第一传送装置的传送方向相垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果丹皮刮片生产线，包括传送系统和刮片装置，其特征在于：刮片装置包括机架，机架上设有刮片台和刮刀，刮刀可沿刮片台往复移动，刮片台上设有刮片槽，刮片槽下方设有可使托盘上下往复移动的托盘举升部件；传送系统包括第二传送装置，第二传送装置的传送方向与刮刀的移动方向相平行，刮片台位于第二传送装置的其中一端外侧或者刮片台位于第二传送装置的其中一端上方。

【技术特征摘要】
1.一种果丹皮刮片生产线，包括传送系统和刮片装置，其特征在于：刮片装置包括机架，机架上设有刮片台和刮刀，刮刀可沿刮片台往复移动，刮片台上设有刮片槽，刮片槽下方设有可使托盘上下往复移动的托盘举升部件；传送系统包括第二传送装置，第二传送装置的传送方向与刮刀的移动方向相平行，刮片台位于第二传送装置的其中一端外侧或者刮片台位于第二传送装置的其中一端上方。2.根据权利要求1所述的一种果丹皮刮片生产线，其特征在于：传送系统还包括第三传送装置，第三传送装置位于第二传送装置的下料端，刮片台位于第三传送装置的其中一端外侧或者刮片台位于第三传送装置的其中一端上方。3.根据权利要求1所述的一种果丹皮刮片生产线，其特征在于：刮刀包括刮刀刀片和刀片驱动组件，刀片驱动组件可驱动刮刀刀片往复移动；刀片驱动组件包括刀片连接架和刀片驱动件，刀片与刀片连接架连接，刀片连接架其中一端与机架活动连接，刀片连接架另外一端与刮片台活动连接，刀片驱动件与机架固定连接，刀片驱动件与刀片连接架传动连接；刀片驱动件为气缸、油缸、电动缸、无杆气缸或伺服电机。4.根据权利要求3所述的一种果丹皮刮片生产线，其特征在于：刮片机架上设有刀片驱动上导轨，刀片连接架包括滑块，滑块与刀片驱动上导轨活动连接；刀片驱动上导轨横截面的形状为工字形或倒T形；刮片台侧部设有刀片驱动下导轨，刀片连接架包括转动轮，刀片驱动下导轨与转动轮接触连接；刀片驱动下导轨包括第一导轨、第二导轨和第三导轨，第一导轨、第二导轨位于刮片台其中一端，第三导轨位于刮片台另外一端，第一导轨位于第二导轨上方，第二导轨与刮片台固定连接，第一导轨一端与刮片台铰接，第三导轨一端与刮片台铰接，刮片台上设有与第三导轨另一端相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相仁，
申请(专利权)人：刘相仁，
类型：发明
国别省市：山东,37