一种涂料高速防震分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料高速防震分散机，包括底座、分散装置、分散桶、挡流组件和桶体定位组件；所述分散装置包括液压升降柱、传动壳体、主动轮、从动轮、电机、转动轴、分散盘和挡流盘；所述挡流组件包括左挡流盖和右挡流盖，所述左挡流盖和右挡流盖连接边中部各设有一个半圆通孔，且该两个通孔组合形成供转动轴通行的挡流通孔；所述桶体定位组件包括两个定位机构，所述每个定位机构均包括定位座、自动伸缩杆、双弧形限位架和塑性定位片。该分散机的防震、防涂料甩出效果好，安全性强，可进行高速分散涂料的操作。

A High Speed Shock-proof Dispersor for Coatings

The utility model discloses a high-speed shockproof coating disperser, which comprises a base, a dispersing device, a dispersing barrel, a flow retaining component and a barrel positioning component; the dispersing device comprises a hydraulic lifting column, a transmission case, a driving wheel, a driven wheel, a motor, a rotating shaft, a dispersing disk and a baffle plate; the flow retaining component comprises a left baffle cover and a right baffle cover, and the left baffle cover and a right baffle plate. A semi-circular through hole is arranged in the middle part of the connecting edge of the cover, and the two through holes are combined to form a blocking hole for the rotating shaft to pass through; the positioning component of the barrel body comprises two positioning mechanisms, each of which includes a positioning seat, an automatic telescopic rod, a double-arc positioning frame and a plastic positioning plate. The anti-shock and anti-paint throwing effect of the disperser is good, the safety is strong, and the high-speed dispersing paint can be operated.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料高速防震分散机
本技术涉及涂料生产设备
，具体涉及一种涂料高速防震分散机。
技术介绍
涂料分散机是一种将物料进行粉碎、分散、乳化、混合的装置，现有的分散机通常是在升降系统上安装横梁，横梁的一端装电机，横梁另一端安装搅拌轴，搅拌轴底部设置分散盘，通过电机带动搅拌轴转动，进而带动分散盘对分散桶内的涂料进行搅拌分散作业。在涂料分散机的搅拌过程中，由于搅拌轴的高速转动，分散盘周围会形成局部强紊流，很容易就将分散桶内的涂料甩出，造成浪费的同时污染环境；并且，搅拌轴的高速转动还会使横梁及料桶发生一定程度的位移和震动，影响搅拌效果，甚至还可能造成分散桶倾倒、分散桶移位后与分散盘碰撞损坏等不良后果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种涂料高速防震分散机，该分散机的防震、防涂料甩出效果好，安全性强，可进行高速分散涂料的操作。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种涂料高速防震分散机，包括底座，设置在底座上的分散装置和分散桶，还包括挡流组件和桶体定位组件；所述分散装置包括设置在底座上的液压升降柱，设置在液压升降柱上方的传动壳体，设于壳体内两侧并相互链条连接的主动轮和从动轮，设置在壳体下方并与主动轮相连的用于带动主动轮转动的电机，上端穿过壳体与从动轮相连的转动轴，设置在转动轴下端的分散盘，以及设置分散盘上方的转动轴上的挡流盘；所述挡流组件整体呈与分散桶相匹配的盖状，包括卡扣连接且俯视图均呈半圆形状的左挡流盖和右挡流盖，所述左挡流盖和右挡流盖连接边中部各设有一个半圆通孔，且该两个通孔组合形成供转动轴通行的挡流通孔；所述桶体定位组件包括设置在底座上并以转动轴为中心对称设置的两个定位机构，所述每个定位机构均包括直接设置在底座上的定位座，一端与定位座固定的自动伸缩杆，设置在自动伸缩杆活动端的双弧形限位架，以及与双弧形限位架活动端转动连接的用于与分散桶直接接触以起到固定分散桶作用的塑性定位片。具体的说，所述挡流盘呈倒扣的盘状，其直径为分散盘直径的1.3～2倍。具体的说，所述挡流盘通过锁紧卡环与转动轴实现可拆卸连接。更具体的说，所述分散桶上边缘外侧设有一圈上位卡条，所述左挡流盖和右挡流盖圆弧形边缘内侧则设有与该上位卡条相上下卡紧的下位卡条。优选的，所述左挡流盖、右挡流盖的圆弧形边缘均设有一圈限液胶条。优选的，所述挡流通孔的孔径为转动轴直径的1.01～1.1倍。进一步的，所述挡流盘外表面涂覆有聚四氟乙烯涂层，所述左挡流盖和右挡流盖下表面也涂覆有聚四氟乙烯涂层。更进一步的，所述双弧形限位架包括中部均与自动伸缩杆活动端固定的上弧形架和下弧形架，所述上弧形架与下弧形架的纵截面间距为30°～90°。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术一方面从涂料在分散盘转动情况下的流动入手，增设挡流盘，让挡流盘将其下方的涂料引流，防止其向上溅出，同时还设置可拆卸连接的挡流组件，将整个分散桶口罩设其中，不影响分散操作的同时可完全避免涂料的溅出，进而避免涂料浪费及污染；另一方面用桶体定位组件将分散桶牢牢固定住，使其不会在涂料流的高速冲击下发生移位或震动，该组件定位操作简单，定位效果好，还可适应不同规格的分散桶定位，可有效避免分散桶倾倒或分散桶与分散盘撞击引发的一系列问题，安全性强。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为A处放大图。图3为本技术壳体结构示意图。图4为双弧形限位架俯视图。图5为双弧形限位架正视图。其中，附图标记对应的名称为：1-底座，2-分散桶，21-上位卡条，31-壳体，32-主动轮，33-从动轮，34-电机，35-转动轴，36-分散盘，37-挡流盘，38-锁紧卡环，4-左挡流盖，41-右挡流盖，42-挡流通孔，43-下位卡条，44-限位胶条，5-定位座，51-自动伸缩杆，52-双弧形限位架，53-塑性定位片。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。本实施例的目的是为了解决现有的涂料分散机在高速运转时容易出现涂料溅出及装置震动易引发安全事故的问题，而在现有涂料分散机基础上做的改进，使其更能够适应涂料的高速分散，在确保安全及无浪费的前提下提高涂料的分散效率。具体来说，如图1～图3所示，本实施例的涂料高速防震分散机，包括底座1、分散装置、分散桶2、挡流组件和桶体定位组件；其中，所述分散装置液压升降柱3、传动壳体31、主动轮32、从动轮33、电机34、转动轴35、分散盘36和挡流盘27，所述液压升降柱3下方固定在底座1上，上方则与传动壳体31相连，以便于在涂料分散完毕后带动整个分散装置上升，使分散桶能够移开，液压升降柱的原理与具体结构均与现有的液压升降装置相同，因此不赘述；所述主动轮32和从动轮33分别设于壳体内两侧并相互链条连接，所述电机设置在壳体下方并与主动轮相连，用于带动主动轮转动，从而带动从动轮转动；所述转动轴35上端穿过壳体与从动轮相连，所述分散盘36设置在转动轴下端，当从动轮转动时，转动轴即做自转运动，进而带动分散盘转动，使分散盘分散涂料；所述挡流盘37呈倒扣的盘状，并通过锁紧卡环38设置在分散盘上方的转动轴上，锁紧卡环38可选用现有的常规自锁装置，当挡流盘调整到合适高度时即将其锁紧。该挡流盘的设置，可有效防止涂料在分散盘转动带动下甩出，其设置为边缘向下倾斜的圆盘状，其边缘即可自成导流部，以便于将下方的涂料引流进入分散桶下部，使涂料能够进入分散盘的分散区域进一步的分散，并且为增强其挡流效果，挡流盘直径为分散盘36直径的1.3～2倍。另外，由于挡流盘无可避免的会沾上涂料，因此，为了便于清洗并更有利于涂料引流，所述挡流盘37外表面涂覆有聚四氟乙烯涂层，以增强自身润滑性。所述挡流组件的设置则是为了进一步的避免涂料从分散桶口甩出，浪费涂料且污染环境，该挡流组件整体呈与分散桶相匹配的盖状，类似与锅盖的结构，包括卡扣连接且俯视图均呈半圆形状的左挡流盖4和右挡流盖41，其具体的卡扣连接方式可参照现有的玻璃盒与盒盖的卡扣方式，或者是通过在左挡流盖上设卡槽、右挡流该上设卡条的方式卡扣，以能够连接牢固为准即可；并且，所述分散桶2上边缘外侧设有一圈上位卡条21，所述左挡流盖4和右挡流盖41圆弧形边缘内侧则设有与该上位卡条相上下卡紧的下位卡条43，以防止整个挡流组件发生横向上的位移，影响其挡流效果；而为了避免涂料浓度较低时液体物料从挡流组件与分散桶之间的缝隙甩出，所述左挡流盖4、右挡流盖41的圆弧形边缘还可设置一圈限液胶条44；所述左挡流盖和右挡流盖连接边中部各设有一个半圆通孔，且该两个通孔组合形成供转动轴通行的挡流通孔42，所述挡流通孔42的孔径为转动轴35直径的1.01～1.1倍，以避免挡流通孔影响转动轴的转动，需要注意的是，该设置还可起到防止转动轴震动的目的，当转动轴转速过高或涂料即为粘稠时，转动轴易发生震动，该设置还可与壳体共同使转动轴横向定位，避免转动轴在横向上发生偏移，引发安全事故。与挡流盘相同，为了便于清洁，所述左挡流盖4和右挡流盖41下表面也涂覆有聚四氟乙烯涂层。如图1和图4、图5所示，所述桶体定位组件包括设置在底座上并以转动轴为中心对称设置的两个定位机构，所述每个定位机构均包括直接设置在底座上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料高速防震分散机，包括底座(1)，设置在底座上的分散装置和分散桶(2)，其特征在于，还包括挡流组件和桶体定位组件；所述分散装置包括设置在底座上的液压升降柱(3)，设置在液压升降柱上方的传动壳体(31)，设于壳体内两侧并相互链条连接的主动轮(32)和从动轮(33)，设置在壳体下方并与主动轮相连的用于带动主动轮转动的电机(34)，上端穿过壳体与从动轮相连的转动轴(35)，设置在转动轴下端的分散盘(36)，以及设置分散盘上方的转动轴上的挡流盘(37)；所述挡流组件整体呈与分散桶相匹配的盖状，包括卡扣连接且俯视图均呈半圆形状的左挡流盖(4)和右挡流盖(41)，所述左挡流盖和右挡流盖连接边中部各设有一个半圆通孔，且该两个通孔组合形成供转动轴通行的挡流通孔(42)；所述桶体定位组件包括设置在底座上并以转动轴为中心对称设置的两个定位机构，所述每个定位机构均包括直接设置在底座上的定位座(5)，一端与定位座固定的自动伸缩杆(51)，设置在自动伸缩杆活动端的双弧形限位架(52)，以及与双弧形限位架活动端转动连接的用于与分散桶直接接触以起到固定分散桶作用的塑性定位片(53)。

【技术特征摘要】
1.一种涂料高速防震分散机，包括底座(1)，设置在底座上的分散装置和分散桶(2)，其特征在于，还包括挡流组件和桶体定位组件；所述分散装置包括设置在底座上的液压升降柱(3)，设置在液压升降柱上方的传动壳体(31)，设于壳体内两侧并相互链条连接的主动轮(32)和从动轮(33)，设置在壳体下方并与主动轮相连的用于带动主动轮转动的电机(34)，上端穿过壳体与从动轮相连的转动轴(35)，设置在转动轴下端的分散盘(36)，以及设置分散盘上方的转动轴上的挡流盘(37)；所述挡流组件整体呈与分散桶相匹配的盖状，包括卡扣连接且俯视图均呈半圆形状的左挡流盖(4)和右挡流盖(41)，所述左挡流盖和右挡流盖连接边中部各设有一个半圆通孔，且该两个通孔组合形成供转动轴通行的挡流通孔(42)；所述桶体定位组件包括设置在底座上并以转动轴为中心对称设置的两个定位机构，所述每个定位机构均包括直接设置在底座上的定位座(5)，一端与定位座固定的自动伸缩杆(51)，设置在自动伸缩杆活动端的双弧形限位架(52)，以及与双弧形限位架活动端转动连接的用于与分散桶直接接触以起到固定分散桶作用的塑性定位片(53)。2.根据权利要求1所述的一种涂料高速防震分散机，其特征在于，所述挡流盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓京，
申请(专利权)人：广东摩天零和壹涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44