一种改进型芯体成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卫生用品生产设备，提供一种改进型芯体成型装置，包括用于木桨与SAP高分子混合的混合仓、模轮机构、上压皮带机构、吸附输送箱、压实机构、包折机构、热封机构、上层无纺布输送机构和下层无纺布输送机构，所述模轮机构包括棉芯成型仓、积纤鼓、棉芯模板、模轮、刷棉轮、吸气机构和高压吹气机构，所述模轮机构的棉芯模板包括上模板、下模板、成型网、支撑板和复数个条块，所述热风机构包括机架、设于机架上的压花棍和底辊，所述压花棍上设有与条块相对应分布的压点且压点的宽度均小于条块的宽度。本实用新型专利技术解决了现有芯体在吸收体液后存在局部克重增大结块、走动时会产生芯体断层分散的问题。

An improved core forming device

The utility model relates to sanitary products production equipment, and provides an improved core forming device, including a mixing bin, a die wheel mechanism, an upper pressure belt mechanism, an adsorption conveyor, a compacting mechanism, a wrapping mechanism, a heat sealing mechanism, an upper non-woven conveyor mechanism and a lower non-woven conveyor mechanism for mixing wood propeller with SAP macromolecule. The die wheel mechanism comprises a cotton core forming bin and an accumulation mechanism. The cotton core template of the die wheel mechanism comprises an upper template, a lower template, a forming mesh, a supporting plate and a plurality of strips. The hot air fan mechanism comprises a frame, an embossing stick and a bottom roller arranged on the frame. The embossing stick has a pressing point corresponding to the strip and the width of the pressing point is smaller than that of the strip. The width. The utility model solves the problem that the existing core body has a local weight increase after absorbing body fluid, and the core body will be fragmented when moving.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型芯体成型装置
本技术涉及卫生用品生产设备，尤其涉及一种改进型芯体成型装置。
技术介绍
目前在一次性卫生用品领域，常见的吸收芯体制作为：利用木浆纸由粉碎机粉碎后，在成型仓内与高分子均匀混合，经高压吸风吸附在成型模板上形成棉芯体，转移吹气到棉芯下层材料上。目前，棉芯均为木桨与SAP混合，当SAP吸收液体时，芯体会产生局部膨胀，膨胀的芯体形成结块，局部克重增大，穿戴者在走动时，芯体跟随肢体摆动，结块的芯体容易移位，使芯体发生断层分散等现象，影响产品的使用性能。因而亟待开发一种可生产并使生产后的芯体使用后保持芯体完整性的芯体成型装置。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种可生产使用后有效保持芯体完整性、使得生产的芯体穿戴时可更好的随意活动而芯体不会受其影响的改进型芯体成型装置。为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种改进型芯体成型装置，包括用于木桨与SAP高分子混合的混合仓、模轮机构、上压皮带机构、吸附输送箱、压实机构、包折机构、热封机构、上层无纺布输送机构和下层无纺布输送机构，所述模轮机构包括棉芯成型仓、积纤鼓、棉芯模板、模轮、刷棉轮、吸气机构和高压吹气机构，所述混合仓设于模轮机构上方为模轮机构的棉芯成型仓提供木浆与SAP高分子混合物，所述上压皮带机构设于模轮机构的棉芯成型转移出口处将成型的棉芯压送至吸附输送箱，所述下层无纺布输送机构输送下层无纺布至吸附输送箱与成型的棉芯复合送至压实机构，上层无纺布输送机构输送上层无纺布至压实机构，压实机构将上层无纺布、棉芯和下层无纺布依次层叠压实后送至包折机构，所述包折机构将下层无纺布两侧材料包折后送至热封机构，所述热封机构对芯体热封压合完成上层无纺布和下层无纺布热压复合，所述模轮机构的棉芯模板包括上模板、下模板、成型网、支撑板和复数个条块，所述上模板和下模板均为左右对称的两件卷圆板件且上模板和下模板层叠设于模轮机构的棉芯成型仓上，所述成型网设于上模板和下模板的两件卷圆板件之间，所述支撑板设于棉芯成型仓上位于成型网下方支撑成型网，所述复数个条块根据设计的镂空棉芯图案布设于成型网上且条块的高度为上模板与下模板厚度之和，所述热封机构包括机架、设于机架上的压花棍和底辊，所述压花棍上设有与条块相对应分布的压点且压点的宽度均小于条块的宽度。进一步的改进，还包括两块调节隔板，所述混合仓正面开设有观察仓体内部的观察窗，两块所述调节隔板分别设于混合仓内位于观察窗左右侧用于调整模轮机构各个区域的吸风面积。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过在模轮机构的棉芯模板的成型网上设置复数个条块，从而使得成型的棉芯具有局部镂空，并由热封机构对芯体上的局部镂空部位将上层无纺布和下层无纺布热封压合，使得成型芯体可有效的产生多处热压点，进而可有效的保持芯体的完整性，对于吸收液体后的高分子所导致的膨胀芯体可很好的使其不产生移位，穿戴着可更好的随意活动，芯体不会受其影响，提高了产品的使用性能，同时结构简单合理，通过进一步的设置，即观察窗和调节隔板的设置，可用来调整模轮机构的各个区域的吸风面积，从而改变吸风流量的大小，同时可有效观察SAP高分子与木浆的混合状况，有效的调整芯体成型的质量，结构简单，可广泛推广应用。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中棉芯模板的结构示意图；图3是本技术实施例中棉芯模块另一角度结构示意图；图4是本技术实施例中热封机构的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本技术中混合仓1、模轮机构2、上压皮带机构3、吸附输送箱4、压实机构5、包折机构6、热封机构7、上层无纺布输送机构8、下层无纺布输送机构9均为现有机构，因而仅对混合仓1、模轮机构2内的棉芯模板和热封机构7做的改进做详细说明。参考图1-图4，优选的本技术的改进型芯体成型装置，包括用于木桨与SAP高分子混合的混合仓1、模轮机构2、上压皮带机构3、吸附输送箱4、压实机构5、包折机构6、热封机构7、上层无纺布输送机构8、下层无纺布输送机构9和两块调节隔板10，所述模轮机构2包括棉芯成型仓、积纤鼓、棉芯模板、模轮、刷棉轮、吸气机构和高压吹气机构，所述混合仓设于模轮机构上方为模轮机构的棉芯成型仓提供木浆与SAP高分子混合物，所述混合仓1正面开设有观察仓体内部的观察窗101，两块所述调节隔板10分别设于混合仓1内位于观察窗101左右侧用于调整模轮机构2各个区域的吸风面积，所述上压皮带机构3设于模轮机构2的棉芯成型转移出口处将成型的棉芯压送至吸附输送箱4，所述下层无纺布输送机构9输送下层无纺布至吸附输送箱4与成型的棉芯复合送至压实机构5，上层无纺布输送机构9输送上层无纺布至压实机构5，压实机构5将上层无纺布、棉芯和下层无纺布依次层叠压实后送至包折机构6，所述包折机构6将下层无纺布两侧材料包折后送至热封机构7，所述热封机构7对芯体热封压合完成上层无纺布和下层无纺布热压复合，所述模轮机构2的棉芯模板包括上模板201、下模板202、成型网203、支撑板204和复数个条块205，所述上模板201和下模板202均为左右对称的两件卷圆板件且上模板201和下模板202层叠设于模轮机构2的棉芯成型仓上，所述成型网203设于上模板201和下模板202的两件卷圆板件之间，所述支撑板204设于棉芯成型仓上位于成型网203下方支撑成型网203，所述复数个条块205根据设计的镂空棉芯图案布设于成型网203上且条块205的高度为上模板201与下模板202厚度之和，所述热封机构7包括机架701、设于机架上的压花棍702和底辊703，所述压花棍702上设有与条块205相对应分布的压点7021且压点7021的宽度均小于条块205的宽度。本技术通过在模轮机构的棉芯模板的成型网上设置复数个条块，从而使得成型的棉芯具有局部镂空，并由热封机构对芯体上的局部镂空部位将上层无纺布和下层无纺布热封压合，使得成型芯体可有效的产生多处热压点，进而可有效的保持芯体的完整性，对于吸收液体后的高分子所导致的膨胀芯体可很好的使其不产生移位，穿戴着可更好的随意活动，芯体不会受其影响，提高了产品的使用性能，同时结构简单合理，通过进一步的设置，即观察窗和调节隔板的设置，可用来调整各个区域的吸风面积，从而改变吸风流量的大小，同时可有效观察SAP高分子与木浆的混合状况，有效的调整芯体成型的质量，结构简单，可广泛推广应用。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型芯体成型装置，包括用于木桨与SAP高分子混合的混合仓、模轮机构、上压皮带机构、吸附输送箱、压实机构、包折机构、热封机构、上层无纺布输送机构和下层无纺布输送机构，所述模轮机构包括棉芯成型仓、积纤鼓、棉芯模板、模轮、刷棉轮、吸气机构和高压吹气机构，所述混合仓设于模轮机构上方为模轮机构的棉芯成型仓提供木浆与SAP高分子混合物，所述上压皮带机构设于模轮机构的棉芯成型转移出口处将成型的棉芯压送至吸附输送箱，所述下层无纺布输送机构输送下层无纺布至吸附输送箱与成型的棉芯复合送至压实机构，上层无纺布输送机构输送上层无纺布至压实机构，压实机构将上层无纺布、棉芯和下层无纺布依次层叠压实后送至包折机构，所述包折机构将下层无纺布两侧材料包折后送至热封机构，所述热封机构对芯体热封压合完成上层无纺布和下层无纺布热压复合，其特征在于：所述模轮机构的棉芯模板包括上模板、下模板、成型网、支撑板和复数个条块，所述上模板和下模板均为左右对称的两件卷圆板件且上模板和下模板层叠设于模轮机构的棉芯成型仓上，所述成型网设于上模板和下模板的两件卷圆板件之间，所述支撑板设于棉芯成型仓上位于成型网下方支撑成型网，所述复数个条块根据设计的镂空棉芯图案布设于成型网上且条块的高度为上模板与下模板厚度之和，所述热封机构包括机架、设于机架上的压花棍和底辊，所述压花棍上设有与条块相对应分布的压点且压点的宽度均小于条块的宽度。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型芯体成型装置，包括用于木桨与SAP高分子混合的混合仓、模轮机构、上压皮带机构、吸附输送箱、压实机构、包折机构、热封机构、上层无纺布输送机构和下层无纺布输送机构，所述模轮机构包括棉芯成型仓、积纤鼓、棉芯模板、模轮、刷棉轮、吸气机构和高压吹气机构，所述混合仓设于模轮机构上方为模轮机构的棉芯成型仓提供木浆与SAP高分子混合物，所述上压皮带机构设于模轮机构的棉芯成型转移出口处将成型的棉芯压送至吸附输送箱，所述下层无纺布输送机构输送下层无纺布至吸附输送箱与成型的棉芯复合送至压实机构，上层无纺布输送机构输送上层无纺布至压实机构，压实机构将上层无纺布、棉芯和下层无纺布依次层叠压实后送至包折机构，所述包折机构将下层无纺布两侧材料包折后送至热封机构，所述热封机构对芯体热封压合完成上层无纺布和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秉正，
申请(专利权)人：泉州市汉威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35