适合高速印刷的导电浆料制造技术

本发明专利技术公开一种适合高速印刷的导电浆料，所述导电浆料由下列重量份的组分组成：银粉75~92份、有机溶剂5~12份、有机载体2~3份、玻璃微珠粉0.8~5.3份、触变剂0.1~2份；所述玻璃微珠粉的粒径D50为1~2μm；所述玻璃微珠粉由以下组分组成：二氧化碲、氧化铋、氧化锌、氧化钨、氧化锂、氧化钼、氧化铝、硼酸、氧化硅；所述玻璃微珠粉投入松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮形成的混合液中，保温获得具有有机包覆层的球状玻璃珠。本发明专利技术提高了浆料体系润滑性，增加透墨性，避免细栅线条中缺料问题，浆料在烧结时熔融玻璃不易流动，保持精细线型，适合窄开口网版细线印刷，无缺料情况，线宽窄，高宽比大。

Conductive paste suitable for high-speed printing

The present invention discloses a conductive slurry suitable for high-speed printing, which consists of 75-92 parts of silver powder, 5-12 parts of organic solvent, 2-3 parts of organic carrier, 0.8-5.3 parts of glass bead powder and 0.1-2 parts of thixotropic agent. The size of the glass bead powder D50 is 1-2 um; the glass bead powder consists of the following components: tellurium dioxide, bismuth oxide, zinc oxide, thixotropic agent. Tungsten oxide, lithium oxide, molybdenum oxide, alumina, boric acid and silicon oxide; the glass bead powder is put into a mixture of terpineol, butyl carbitol acetate, oleic acid and polyvinyl pyrrolidone to obtain spherical glass beads with organic coating by thermal insulation. The invention improves the lubricity of the slurry system, increases the ink permeability, avoids the problem of material shortage in the fine grating lines, the slurry is not easy to flow in the molten glass during sintering, maintains the fine linetype, and is suitable for fine line printing with narrow opening screen plate, without material shortage, narrow linewidth and large aspect ratio.

【技术实现步骤摘要】
适合高速印刷的导电浆料
本专利技术涉及一种适合高速印刷的导电浆料，属于太阳能电池功能材料

技术介绍
光伏电池作为新型清洁能源重要分支，近几年已经取得突飞猛进发展，光伏电池技术也是日新月异，全产业链都在积极通过技术创新提升光伏电池转化效率并降低成本，努力实现平价上网，替代传统高污染能源。晶硅光伏电池是目前光伏电池最主要类型，占比90%以上，其光电转换原理为：硼掺杂的P型硅和磷掺杂的N型硅形成PN结，当太阳光照射时，PN结就会吸收光子能量激发电子跃迁，形成电子-空穴对，从而产生电流。根据能量守恒定律，吸收光子能量越多，光伏电池转化效率就越高。晶硅光伏技术目前普遍采用受光面镀减反射膜层，另外，减少受光面电极栅线遮挡两方面来增加光吸收量。晶硅太阳能电池受光面电极一般是通过丝网印刷方式将导电膏体（银浆）按预先设计图形印制形成，再烧结形成，一般分为主栅和细栅两部分。以下所述精细线印刷指的是细栅部分。减少栅线遮挡光源主要是通过提高电池受光面细栅的高宽比，在电池设计技术方面目前主要发展方向为高方阻细栅密栅设计，如公开专利CN201420731827.5和CN201210196890.9所述；在印刷技术方面，有如公开专利CN201220204596.3所述的金属箔网版技术，如公开专利CN201210047834.9和CN201520597633.5所述的丝网模板技术，如公开专利CN201520495081.7所述的二次印刷网版技术等。为了达到精细线目的，丝网网版细栅开口设计越来越窄，据公开资料显示，前几年以20-30μm/年速度递减，近年来由于浆料印刷性能的限制，每年网版细栅开口减少3-5μm左右。丝网网版开口窄浆料印刷透墨性就差，容易造成印刷后细栅局部缺料情况，从而增大电池串联电阻，影响太阳能电池光电转化效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种适合高速印刷的导电浆料，该适合高速印刷的导电浆料具有高温粘度大、表面张力大特点，提高了浆料体系润滑性，增加透墨性，避免细栅线条中缺料问题，浆料在烧结时熔融玻璃不易流动，保持精细线型，适合窄开口网版细线印刷，无缺料情况，线宽窄，高宽比大，短路电流和转化效率高。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种适合高速印刷的导电浆料，所述导电浆料由下列重量份的组分组成：银粉75~92份，有机溶剂5~12份，有机载体2~3份，玻璃微珠粉0.8~5.3份，触变剂0.1~2份；所述玻璃微珠粉的粒径D50为1~2μm；所述玻璃微珠粉由以下组分组成：二氧化碲10~50份，氧化铋15~70份，氧化锌2~10份，氧化钨1~15份，氧化锂5~20份，氧化钼0.3~5份，氧化铝0.2~5份，硼酸0.3~5份，氧化硅0.2~2份；所述玻璃微珠粉投入松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮形成的混合液中，80度保温条件下，搅拌3-6小时，获得具有有机包覆层的球状玻璃珠。上述技术方案中的进一步改进的技术方案如下：1.上述方案中，所述玻璃微珠粉投入松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮形成的混合液中，60-90度保温条件下，搅拌3-6小时，获得具有有机包覆层的球状玻璃珠。2.上述方案中，所述松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮按照100：（80-120）：（15-35）：（15-35）重量比混合形成混合液。3.上述方案中，所述有机载体为丁基卡必醇醋酸酯、乙基纤维素、丙烯酸酯、油酸、聚丙二醇、聚酰胺蜡按75：7：6：4：3：5重量比混合而成。4.上述方案中，所述银粉形状为球型、多面体型、短棒形、树枝型或者片型。5.上述方案中，所述有机溶剂为松油醇、丁基卡必醇、丙二醇苯醚、丙二醇甲醚、戊二酸二甲酯、丁二酸二甲酯中的至少一种。6.上述方案中，所述有机载体在90度温度条件下加热搅拌混合而成。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果：本专利技术适合高速印刷的导电浆料，其采用由二氧化碲10~50份、氧化铋15~70份、氧化锌2~10份、氧化钨1~15份、氧化锂5~20份、氧化钼0.3~5份、氧化铝0.2~5份、硼酸0.3~5份、氧化硅0.2~2份组成的玻璃微珠粉，玻璃微珠具有高温粘度大、表面张力大特点，浆料在烧结时熔融玻璃不易流动，保持精细线型；提高了浆料体系润滑性，增加透墨性，避免细栅线条中缺料问题，浆料在烧结时熔融玻璃不易流动，适合窄开口网版细线印刷，无缺料情况，线宽窄，高宽比大，短路电流和转化效率高；其次，其玻璃微珠粉投入松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮形成的混合液中，80度保温条件下，搅拌3-6小时，获得具有有机包覆层的球状玻璃珠，提高玻璃微珠在浆料中的均匀分散性，避免团聚，增加浆料稳定性和印刷连续性，提高印刷稳定性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1~4：一种导电浆料，所述导电浆料由下列重量份的组分组成：表1实施例1实施例2实施例3实施例4银粉75~92份78份90份88份82份有机溶剂5~12份5份8份4.5份6份有机载体2~3份3份2.2份2.6份2.5份金属微晶玻璃粉0.8~5.3份2.8份0.9份3.2份4份触变剂0.1~2份1.4份0.6份0.9份1.8份所述玻璃微珠粉的粒径D50为1~2μm；注：实施例1有机溶剂为松油醇、丁二酸二甲酯形成的混合溶剂；实施例2有机溶剂为丁基卡必醇、丙二醇苯醚形成的混合溶剂；实施例3有机溶剂为丙二醇苯醚；实施例4有机溶剂为松油醇、戊二酸二甲酯形成的混合溶剂。上述有机载体为丁基卡必醇醋酸酯、乙基纤维素、丙烯酸酯、油酸、聚丙二醇、聚酰胺蜡按75：7：6：4：3：5重量比混合而成。上述银粉形状为球型、多面体型、短棒形、树枝型或者片型。上述有机载体在90度温度条件下加热搅拌混合而成。所述玻璃微珠粉由以下组分组成：表2实施例1实施例2实施例3实施例4二氧化碲10~50份12份30份45份24份氧化铋15~70份45份30份60份28份氧化锌2~10份8份3份5份6份氧化钨1~15份4份12份6份10份氧化锂5~20份9份16份6份18份氧化钼0.3~5份1.6份0.6份2份3.2份氧化铝0.2~5份2份0.5份3份4份硼酸0.3~5份1.8份3份2份1份氧化硅0.2~2份1.2份0.8份1.6份1.4份上述玻璃微珠粉投入松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮形成的混合液中，60-90度保温条件下，搅拌3-6小时，获得具有有机包覆层的球状玻璃珠。实施例1中松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮按照100：85：25：32重量比混合形成混合液；实施例2中松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮按照100：100：18：20重量比混合形成混合液；实施例3中松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮按照100：110：30：30重量比混合形成混合液；实施例4中松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮按照100：90：20：18重量比混合形成混合液。上述玻璃微珠粉通过以下步骤处理获得：步骤一、将二氧化碲10~50份、氧化铋15~70份、氧化锌2~10份、氧化钨1~15份、氧化锂5~20份、氧化钼0.3~5份、氧化铝0.2~5份、硼酸0.3~5份、氧化硅0.2~2份在700~1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适合高速印刷的导电浆料，其特征在于：所述导电浆料由下列重量份的组分：银粉                                  75~92份，有机溶剂                              5~12份，有机载体                              2~3份，玻璃微珠粉                            0.8~5.3份，触变剂                                0.1~2份；所述玻璃微珠粉的粒径D50为0.5~4μm；所述玻璃微珠粉由以下组分：二氧化碲                             10~50份，氧化铋                               15~70份，氧化锌                               2~10份，氧化钨                               1~15份，氧化锂                               5~20份，氧化钼                               0.3~5份，氧化铝                               0.2~5份，硼酸                                 0.3~5份，氧化硅                               0.2~2份。...

【技术特征摘要】
1.一种适合高速印刷的导电浆料，其特征在于：所述导电浆料由下列重量份的组分：银粉75~92份，有机溶剂5~12份，有机载体2~3份，玻璃微珠粉0.8~5.3份，触变剂0.1~2份；所述玻璃微珠粉的粒径D50为0.5~4μm；所述玻璃微珠粉由以下组分：二氧化碲10~50份，氧化铋15~70份，氧化锌2~10份，氧化钨1~15份，氧化锂5~20份，氧化钼0.3~5份，氧化铝0.2~5份，硼酸0.3~5份，氧化硅0.2~2份。2.根据权利要求1所述的适合高速印刷的导电浆料，其特征在于：所述玻璃微珠粉投入松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、油酸和聚乙烯吡咯烷酮形成的混合液中，60-90度保温条件下，搅拌3-6小时，获得具有有机包覆层的球状玻璃珠。3.根据权利要求2所述的适合高速印刷的导电浆料，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周欣山，汪山，包娜，
申请(专利权)人：苏州晶银新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32