一种包装纸的纸浆制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种包装纸的纸浆制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：在高档纸的制浆工艺中，禾本植物原料初次加碱软化挤浆后得到挤浆水，取部分挤浆水静置沉淀得到干物质，将干物质任选的加入新鲜禾本植物原料，与上述另一部分挤浆水混合，得到混合物料；将混合物料加碱性药剂进一步调节PH值达13以上并进行冷浸；将冷浸后的混合物料进行挤浆，将挤浆后得到的挤浆混合物料在高浓磨浆机中进行磨浆；将研磨后的浆料送料至反应罐中进行反应，将反应后得到的纸浆进行加酸调节PH值使之达到7～7.5，获得包装纸用浆料。本发明专利技术方法具有工艺简单、设备投资低、生产成本低、纸浆质量好和得浆率高的优势，得浆率可高达85％‑95％。

A Paper Pulp Processing Technology for Packing Paper

The invention provides a pulp preparation process for packaging paper, which is characterized by the following steps: in the pulping process of high-grade paper, the gramineous plant raw material is softened and extruded for the first time by adding alkali, then the extruded water is obtained, the part of the extruded water is statically precipitated to obtain dry matter, and the dry matter is optionally added to fresh gramineous plant raw material, and the mixture is obtained by mixing with the other part of the extruded water. Adding alkaline reagent to mixtures to further adjust the PH value above 13 and then cold soaking; extruding the mixture after cold soaking, grinding the extruded mixture in the high consistency pulp mill; feeding the pulp after grinding to the reaction tank to react, acidizing the pulp after reaction to adjust the PH value to 7-7.5, so as to obtain the pulp for packaging paper. Material. The method has the advantages of simple process, low equipment investment, low production cost, good pulp quality and high pulp yield, and the pulp yield can reach 85%95%.

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸的纸浆制备工艺
本专利技术涉及一种纸浆制备工艺，特别涉及一种包装纸的纸浆制备工艺。
技术介绍
纸浆，是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。近年来，随着我国对环境保护管理力度的不断加强，这就对一些以制浆造纸为主要生产工艺的企业的制浆过程中所产生的废水排放指标提出了更高的要求，使得制备纸浆的过程中所产生的“黑液”需经过一系列严格处理才能满足排放标准，原因是，黑液中含有大量的悬浮性固体、有机污染物和有毒物质，其中约有30～35％的无机物，主要成份是氢氧化钠、碳酸钠、硫化钠、硫酸钠和有机物结合的其他钠盐；还含有65～70％的有机物质，主要成份是木素、树脂、淀粉及低分子化合物等，如果将该黑液直接排放到水体中会造成严重的污染，如含有大量纤维、色素和无机盐的造纸废水会使水体变黑，并有特殊的恶臭味；含高浓度有机污染物的造纸黑液的生化耗氧量(BOD)可高达5000～40000g/L，会大量消耗水中的溶解氧，影响水质；黑液中大量存在的碱性物质会使水体的pH值急剧升高，破坏水体环境的平衡。然而“黑液”的处理成本高，同时“黑液”中所含的未及时反应的药剂也没有得到进一步利用，也就造成了进一步浪费。因此，为满足环境保护的需要，同时有效利用“黑液”中未及时反应的药剂，本申请采用“黑液”为原料来进行包装纸纸浆的生产。这样既能节约“黑液”的处理成本又能满足环境保护的需要。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种包装纸的纸浆制备工艺，包括如下步骤：(1)在高档纸的制浆工艺中，禾本植物原料初次加碱软化后连续经过第一和第二次挤浆后得到挤浆水，取部分挤浆水在第一沉淀池中静置沉淀得到干物质，所述干物质，任选的加入新鲜禾本植物原料，与上述另一部分挤浆水混合，得到混合物料；(2)使所述混合物料进入到第二沉淀池内，加碱性药剂进一步调节PH值达13以上并进行冷浸；(3)将冷浸后的混合物料送至挤浆机中进行挤浆处理，得到挤浆混合物料与挤浆水；(4)将所述挤浆混合物料在高浓磨浆机中进行磨浆；(5)将所述研磨后的浆料送料至反应罐中，在所述反应罐中利用磨浆过程产生的热量进行反应，得到反应纸浆；(6)将所述反应纸浆进行加酸调节PH值使之达到7～7.5，获得包装纸用浆料。根据本专利技术，步骤(1)中，所述高档纸的制浆工艺包括如下步骤：(1.1)对禾本类植物原料进行预处理，得到制浆原料，存储在料仓中；(1.2)从料仓中出来的制浆原料和药剂混合，进行第一次软化处理；(1.3)对步骤(1.2)的第一次软化处理后的混合物料进行第一次挤水处理，得到第一挤浆混合物料和第一挤浆水；(1.4)向步骤(1.3)的第一挤浆混合物料中任选地加入水和/或回用水，进行第二次挤水处理，得到第二挤浆混合物料和第二挤浆水；(1.5)向步骤(1.4)的第二挤浆混合物料中加入水和/或回用水，进行第三次挤水处理，得到第三挤浆混合物料和第三挤浆水；优选所述第三挤浆水作为回用水回用到步骤(1.2)和/或(1.4)与(1.5)。(1.6)将步骤(1.5)的第三挤浆混合物料和药剂混合，进行第二次软化处理；(1.7)将步骤(1.6)的第二次软化处理后的混合物料任选地加入碱或酸调节其pH后进行第四次挤水处理，得到第四挤浆物料和第四挤浆水；优选所述第四挤浆水作为回用水回用到步骤(1.2)和/或(1.4)与(1.5)；(1.8)将步骤(1.7)的第四挤浆混合物料任选地加入碱或酸调节其pH后，加入漂白剂和任选地清水，进行高浓磨磨浆，得到研磨浆料；(1.9)将步骤(1.8)排出高浓磨的研磨浆料进行漂白处理，得到高档纸用浆料。根据本专利技术，所述高档纸的制浆工艺中，在步骤(1.1)中，所述原料预处理包括除杂除尘、粉碎、筛分；其中，所述除杂除尘是除去原料中的杂质和粉尘，除尘优选在除尘装置中进行，或者在除杂机或者储料仓中顶部加入喇叭状的除尘装置，即除尘与粉碎或储料送料一体进行；所述粉碎是将原料粉碎成1-5厘米(优选2-3厘米)的段料，优选在物料粉碎机中进行；所述筛分是将粉碎后的断料经过筛分离处理。在步骤(1.1)中，所述的原料选自禾本类植物，例如选自芦苇、稻草、竹片、棉杆、麦草、玉米秸秆、高粱秸秆等。在步骤(1.2)中，所述药剂包括水、氢氧化钠和过氧化氢，水可以是清水或回用水或者二者组合；所述回用水可以是后续工序中的第三挤浆水和/或第四挤浆水；所述清水可以是pH为6.5～7.5的自来水、工业用水等中的至少一种。优选地，所述药剂由清水和/或回用水、氢氧化钠和过氧化氢组成；优选地，所述制浆原料：药剂中清水和/或回用水：氢氧化钠：过氧化氢的质量比为100:300-600:5-10:5-10，例如为100:300:6.2:6.2。在步骤(1.2)中，所述第一次软化处理在1号反应罐中进行；其中，所述料仓中的制浆原料和药剂通过螺旋杆加料方式送入1号反应罐中；其中，所述药剂中的各组分分别同时与制浆原料混合；其中，所述1号反应罐没有具体的限定，优选为带有保温装置的保温反应罐，如外周带有保温层(如岩棉层)的反应罐；还优选为顶部带有观察窗口、外周带有岩棉层的反应装罐；所述观察窗口用于观察软化过程中混合物料的软化程度以及观察进料的下料量、干湿程度、颜色等；所述外周设置的保温层用于维持反应罐内的温度，以确保反应的顺利进行。所述预处理后的制浆原料和药剂进入1号反应罐前还可以包括预混合的步骤：通过螺旋杆加料方式将预处理后的制浆原料和药剂送入搅拌装置中进行预混合，搅拌均匀后，再通过螺旋杆加料的方式将预混合后的混合物料送入1号反应罐中；其中，所述搅拌装置可以是搅拌池；所述搅拌的时间为1～10min。在步骤(1.2)中，药剂的加入使得1号反应罐的混合物料的pH大于等于12；在步骤(1.2)中，排出1号反应罐的混合物料的pH为9-10；在步骤(1.2)中，所述第一次软化处理的时间为70分钟以上或者更久，例如120min；在步骤(1.2)中，由于加入药剂后软化反应自生热以及螺旋杆加料的过程中摩擦产生的热量使得开始反应时，1号反应罐内的温度可以达到90-100℃，甚至到100℃以上；随着软化时间的延长，反应罐的保温作用，所述1号反应罐的温度保持在70-90℃；因此该软化反应不需要注入蒸汽或者其他额外加热方式。在步骤(1.3)中，所述第一次挤水处理在1号挤浆机中进行；优选地，所述1号挤浆机为现有技术中已知的任何一种挤浆机；优选地，所述第一次软化处理后的混合物料通过螺旋杆加料的方式进入1号挤浆机中；优选地，所述第一挤浆水作为包装纸用浆料的原料；在步骤(1.4)中，所述第二次挤水处理在2号挤浆机中进行；优选地，所述2号挤浆机为现有技术中已知的任何一种挤浆机，还优选为功率小于1号挤浆机的现有技术中已知的任何一种挤浆机；优选地，所述第一次挤浆的混合物料通过螺旋杆加料的方式进入2号挤浆机中；优选地，所述第二挤浆水作为包装纸用浆料的原料；优选地，在步骤(1.4)中，所述清水和/或回用水的加入是为了保证第二次挤水处理时可以除去更多的非纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装纸的纸浆制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)在高档纸的制浆工艺中，禾本植物原料初次加碱软化后连续经过第一和第二次挤浆后得到挤浆水，取部分挤浆水在第一沉淀池中静置沉淀得到干物质，所述干物质，任选的加入新鲜禾本植物原料，与上述另一部分挤浆水混合，得到混合物料；(2)使所述混合物料进入到第二沉淀池内，加碱性药剂进一步调节PH值达13以上并进行冷浸；(3)将冷浸后的混合物料泵送至挤浆机中进行挤浆处理，得到挤浆混合物料与挤浆水；(4)将所述挤浆混合物料在高浓磨浆机中进行磨浆；(5)将所述研磨后的浆料送料至反应罐中，在所述反应罐中利用磨浆过程产生的热量进行反应，得到反应纸浆；(6)将所述反应纸浆进行加酸调节PH值使之达到7～7.5，获得包装纸用浆料。

【技术特征摘要】
1.一种包装纸的纸浆制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)在高档纸的制浆工艺中，禾本植物原料初次加碱软化后连续经过第一和第二次挤浆后得到挤浆水，取部分挤浆水在第一沉淀池中静置沉淀得到干物质，所述干物质，任选的加入新鲜禾本植物原料，与上述另一部分挤浆水混合，得到混合物料；(2)使所述混合物料进入到第二沉淀池内，加碱性药剂进一步调节PH值达13以上并进行冷浸；(3)将冷浸后的混合物料泵送至挤浆机中进行挤浆处理，得到挤浆混合物料与挤浆水；(4)将所述挤浆混合物料在高浓磨浆机中进行磨浆；(5)将所述研磨后的浆料送料至反应罐中，在所述反应罐中利用磨浆过程产生的热量进行反应，得到反应纸浆；(6)将所述反应纸浆进行加酸调节PH值使之达到7～7.5，获得包装纸用浆料。2.根据权利要求1所述的包装纸的纸浆制备工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述高档纸的制浆工艺包括如下步骤：(1.1)对禾本类植物原料进行预处理，得到制浆原料，存储在料仓中；(1.2)从料仓中出来的制浆原料和药剂混合，进行第一次软化处理；(1.3)对步骤(1.2)的第一次软化处理后的混合物料进行第一次挤水处理，得到第一挤浆混合物料和第一挤浆水；第一挤浆水用于制备包装纸；(1.4)向步骤(1.3)的第一挤浆混合物料中任选地加入水和/或回用水，进行第二次挤水处理，得到第二挤浆混合物料和第二挤浆水；第二挤浆水用于制备包装纸；(1.5)向步骤(1.4)的第二挤浆混合物料中加入水和/或回用水，进行第三次挤水处理，得到第三挤浆混合物料和第三挤浆水；优选所述第三挤浆水作为回用水回用到步骤(1.2)和/或(1.4)与(1.5)；(1.6)将步骤(1.5)的第三挤浆混合物料和药剂混合，进行第二次软化处理；(1.7)将步骤(1.6)的第二次软化处理后的混合物料任选地加入碱或酸调节其pH后进行第四次挤水处理，得到第四挤浆物料和第四挤浆水；优选所述第四挤浆水作为回用水回用到步骤(1.2)和/或(1.4)与(1.5)；(1.8)将步骤(1.7)的第四挤浆混合物料任选地加入碱或酸调节其pH后，加入漂白剂和任选地清水，进行高浓磨磨浆，得到研磨浆料；(1.9)将步骤(1.8)排出高浓磨的研磨浆料进行漂白处理，得到高档纸用浆料。3.根据权利要求2所述的包装纸的纸浆制备工艺，其特征在于，在步骤(1)的高档纸用浆料的制备中：在步骤(1.2)中，所述第一次软化处理在1号反应罐中进行；在步骤(1.3)中，所述第一次挤水处理在1号挤浆机中进行；在步骤(1.4)中，所述第二次挤水处理在2号挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长如，钱月起，
申请(专利权)人：黑龙江如柏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23