一种纸浆生产线系统技术方案

本发明专利技术公开了一种纸浆生产线系统，其包括沿生产线的流向设置的多个反应单元，用于将混合有药剂的浆料进行软化和/或熟化，还包括至少两个挤浆单元，每个挤浆单元包括至少一台挤浆机，用于对浆料进行磨解、洗涤、挤压、和/或揉搓处理，其中，相邻的两个反应单元之间设置有一个挤浆单元，并且位于上游的挤浆单元中挤浆机的台数多于位于下游的挤浆单元中挤浆机的台数。本发明专利技术的纸浆生产线系统在生产纸浆的过程中用水少，不用任何外部热源，省电、省能源，有效避免了由于传统蒸煮制浆工艺产生的废水废气对土地、河流、空气等污染的弊端。

A Pulp Production Line System

The invention discloses a pulp production line system, which comprises a plurality of reaction units arranged along the flow direction of the production line for softening and/or ripening the pulp mixed with medicines, and also includes at least two extruding units, each of which includes at least one extruder for grinding, washing, extrusion, and/or rubbing the pulp, of which two adjacent units are used. There is an extruding unit between the reaction units, and the number of extruders in the upstream extruding unit is more than that in the downstream extruding unit. The pulp production line system of the invention uses less water in the process of producing pulp, does not need any external heat source, saves electricity and energy, and effectively avoids the disadvantages of pollution of land, River and air caused by waste water and exhaust gas from traditional pulping process.

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆生产线系统
本专利技术涉及造纸设备
，具体涉及一种纸浆生产线系统。
技术介绍
现有技术中，纸浆生产过程是造纸行业中产生污染的主要阶段，不仅会产生大量的废气、废液，同时其所采用的各种蒸煮工艺还需要使用大量的蒸汽，因而不得不用掉大量的水、电、煤等资源。因此，人们谈及造纸技术，尤其是谈及纸浆生产技术时，往往首先想到的都是其环境不友好的一面。为此，开发清洁制浆设备和技术，一直是本领域的技术人员努力追求的主要目标之一。
技术实现思路
基于上述现状，本专利技术的主要目的在于提供一种纸浆生产线系统，其能够在不需要外部热源的情况下直接利用纤维素原料制得成品纸浆，节省资源，且能有效避免传统蒸煮制浆工艺所带来的环境污染问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种纸浆生产线系统，其包括沿生产线的流向设置的多个反应单元，用于将混合有药剂的浆料进行软化和/或熟化，还包括至少两个挤浆单元，每个挤浆单元包括至少一台挤浆机，用于对浆料进行磨解、洗涤、挤压、和/或揉搓处理，其中，相邻的两个反应单元之间设置有一个挤浆单元，并且位于上游的挤浆单元中挤浆机的台数多于位于下游的挤浆单元中挤浆机的台数。优选地，还包括磨浆单元，设置在最下游的挤浆单元和最下游的反应单元之间，用于对进入最下游的反应单元之前的浆料进行研磨。优选地，所述多个反应单元为三个反应单元，按照从上游到下游的方向依次为第一反应单元、第二反应单元和第三反应单元；所述至少两个挤浆单元为两个挤浆单元，分别为位于上游的第一挤浆单元和位于下游的第二挤浆单元。优选地，所述第一挤浆单元包括三台挤浆机，按照从上游到下游的方向依次为第一挤浆机、第二挤浆机和第三挤浆机；所述第二挤浆单元包括一台挤浆机，为第四挤浆机。优选地，所述第一挤浆机、所述第二挤浆机和所述第三挤浆机的转速依次递减。优选地，所述多个反应单元均包括卧式反应罐。优选地，所述卧式反应罐的内部沿纵向设置有螺旋输送机构。优选地，所述卧式反应罐的出口端设有打料装置，用于将输送到出口端的浆料打散。优选地，所述打料装置包括电机、传动机构和打料刀，其中，所述电机的转动经所述传动机构传递到所述打料刀上，以驱动所述打料刀旋转。优选地，所述打料刀空套在所述螺旋输送机构的中心轴上，所述传动机构的末端元件同样空套在所述中心轴上，所述打料刀和所述末端元件相对固定。优选地，所述磨浆单元包括高浓磨浆机。优选地，相邻的单元之间和/或同一个单元内部相邻的设备之间设置有螺旋输送装置。优选地，还包括原料储存单元，所述原料储存单元设置在最上游的反应单元的上游侧，所述原料储存单元与所述最上游的反应单元之间设置有第一螺旋输送装置。优选地，所述第一螺旋输送装置包括入料口和出料口，并且在所述入料口和所述出料口之间还设置有药剂添加口。优选地，所述第一螺旋输送装置包括第一输送螺杆，其中所述第一输送螺杆的螺旋叶片上，至少在位于所述药剂添加口下游的部分上设有搅拌齿。优选地，各个挤浆单元中的每台挤浆机配置有挤浆池，用于接收对应的挤浆机排出的挤浆液。优选地，至少一个挤浆池配置有挤浆液输送装置，以用于将挤浆池中的挤浆液输送至所述纸浆生产线系统中位于对应的挤浆机上游的单元和/或设备中；和/或，至少一个挤浆池配置有沉淀物输运装置，以用于将挤浆池底部沉淀下来的沉淀物输运到挤浆池外部。本专利技术的纸浆生产线系统在提取优质纤维的过程中，能够实现制浆、漂白、磨桨、离解、熟化同步进行的最佳效果，使秸秆制浆具有成本低、产品质量好等优点。与传统的纸浆生产设备相比，本专利技术的纸浆生产线系统在生产纸浆的过程中用水少，不用任何外部热源(包括锅炉、蒸汽等)，省电、省水、省能源，有效避免了由于传统蒸煮制浆工艺产生的废水废气对土地、河流、空气等污染的弊端。附图说明以下将参照附图对根据本专利技术的纸浆生产线系统的优选实施方式进行描述。图中：图1为根据本专利技术的一种纸浆生产线系统的原理框图；图1A为根据本专利技术的一种优选实施方式的纸浆生产线系统的总体布局示意图；图2为图1A中的反应罐的一种优选实施方式的结构示意图；图3为图2中A区域的局部放大视图；图4为图1A中的挤浆机的一种优选实施方式的结构示意图；图5为图4的俯视示意图；图6为图5中的A-A剖视示意图；图7为图5中的B-B剖视示意图；图8为图5中的C-C剖视示意图；图9为根据本专利技术的一种优选实施方式的纸浆生产线挤浆液回收系统的原理示意图。具体实施方式针对现有技术中纸浆生产过程中所存在的种种弊端，本专利技术提出了一种新的纸浆生产线系统，其能够实现清洁制浆技术，可以以多种秸秆、麦草、灌木、木材、竹子等含有纤维素的材料为原料，以无污染且节约能源的方式获得成品纸浆。本专利技术的纸浆生产线包括沿生产线的流向设置的多个反应单元，用于将混合有药剂的浆料进行软化和/或熟化，还包括至少两个挤浆单元，每个挤浆单元包括至少一台挤浆机，用于对浆料进行磨解、洗涤、挤压、和/或揉搓处理，其中，相邻的两个反应单元之间设置有一个挤浆单元，并且位于上游的挤浆单元中挤浆机的台数多于位于下游的挤浆单元中挤浆机的台数。优选地，该纸浆生产线系统还包括磨浆单元，其设置在最下游的挤浆单元和最下游的反应单元之间，用于对进入最下游的反应单元之前的浆料进行研磨。本专利技术的纸浆生产线系统在提取优质纤维的过程中，能够实现制浆、漂白、磨桨、离解、熟化同步进行的最佳效果，使秸秆制浆具有成本低、产品质量好等优点。与传统的纸浆生产设备相比，本专利技术的纸浆生产线系统在生产纸浆的过程中用水少，不用任何外部热源(包括锅炉、蒸汽等)，省电、省水、省能源，有效避免了由于传统蒸煮制浆工艺产生的废水废气对土地、河流、空气等污染的弊端。具体地，首先参见图1，本专利技术的纸浆生产线系统包括沿着生产线的流向依次设置的第一反应单元100、第一挤浆单元200、第二反应单元300、第二挤浆单元400、磨浆单元500和第三反应单元600。也即，该优选实施方式中，纸浆生产线系统包括三个反应单元，两个挤浆单元和一个磨浆单元。其中，所述第一反应单元100用于将混合有药剂的纤维素原料(例如事先被碎解成合适的尺寸规格，如2-3cm长)进行软化和初步熟化处理；其中，软化所用的药剂例如包括碱(如NaOH)和过氧化氢等。所述第一挤浆单元200用于将所述第一反应单元100输出的浆料进行磨解、洗涤、挤压、和/或揉搓处理，使浆料中的纤维逐渐细化。所述第二反应单元300用于将所述第一挤浆单元200输出的浆料进行进一步熟化和/或软化处理。所述第二挤浆单元400用于将所述第二反应单元300输出的浆料进行磨解、洗涤、挤压、和/或揉搓处理，使浆料中的纤维进一步细化。所述磨浆单元500用于将所述第二挤浆单元400输出的浆料进行研磨，同时进行洗涤。所述第三反应单元600用于将所述磨浆单元500输出的浆料进行最后的软化和熟化处理，或者同时进行漂白处理，即可得到成品纸浆。优选地，本专利技术的纸浆生产线系统还可以包括原料储存单元(例如后面将要描述的料仓4或类似设备)，所述原料储存单元设置在所述第一反应单元100的上游，用于储存合乎要求的纤维素原料(例如经过破碎机2碎解并经过分离筛3筛选的，或者直接外购的)，所述原料储存单元与所述第一反应单元100之间设置有第一螺旋输送装置(例如后面将要描述的螺旋输送装置18)。优选地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆生产线系统，其特征在于，包括沿生产线的流向设置的多个反应单元，用于将混合有药剂的浆料进行软化和/或熟化，还包括至少两个挤浆单元，每个挤浆单元包括至少一台挤浆机，用于对浆料进行磨解、洗涤、挤压、和/或揉搓处理，其中，相邻的两个反应单元之间设置有一个挤浆单元，并且位于上游的挤浆单元中挤浆机的台数多于位于下游的挤浆单元中挤浆机的台数。

【技术特征摘要】
1.一种纸浆生产线系统，其特征在于，包括沿生产线的流向设置的多个反应单元，用于将混合有药剂的浆料进行软化和/或熟化，还包括至少两个挤浆单元，每个挤浆单元包括至少一台挤浆机，用于对浆料进行磨解、洗涤、挤压、和/或揉搓处理，其中，相邻的两个反应单元之间设置有一个挤浆单元，并且位于上游的挤浆单元中挤浆机的台数多于位于下游的挤浆单元中挤浆机的台数。2.根据权利要求1所述的纸浆生产线系统，其特征在于，还包括磨浆单元，设置在最下游的挤浆单元和最下游的反应单元之间，用于对进入最下游的反应单元之前的浆料进行研磨。3.根据权利要求2所述的纸浆生产线系统，其特征在于，所述多个反应单元为三个反应单元，按照从上游到下游的方向依次为第一反应单元、第二反应单元和第三反应单元；所述至少两个挤浆单元为两个挤浆单元，分别为位于上游的第一挤浆单元和位于下游的第二挤浆单元。4.根据权利要求3所述的纸浆生产线系统，其特征在于，所述第一挤浆单元包括三台挤浆机，按照从上游到下游的方向依次为第一挤浆机、第二挤浆机和第三挤浆机；所述第二挤浆单元包括一台挤浆机，为第四挤浆机。5.根据权利要求4所述的纸浆生产线系统，其特征在于，所述第一挤浆机、所述第二挤浆机和所述第三挤浆机的转速依次递减。6.根据权利要求1所述的纸浆生产线系统，其特征在于，所述多个反应单元均包括卧式反应罐。7.根据权利要求6所述的纸浆生产线系统，其特征在于，所述卧式反应罐的内部沿纵向设置有螺旋输送机构。8.根据权利要求7所述的纸浆生产线系统，其特征在于，所述卧式反应罐的出口端设有打料装置，用于将输送到出口端的浆料打散。9.根据权利要求8所述的纸浆生产线系统，其特征在于，所述打料装置包括电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长如，钱月起，
申请(专利权)人：黑龙江如柏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23