一种下沿弧形R角专用模板制造技术

本实用新型专利技术公开一种下沿弧形R角专用模板，该专用模板包括R角专用模板本体(1)，在该R角专用模板本体(1)的四周延伸设有连体结构的翼板(2)，其中，所述R角专用模板本体(1)为板状体弧形构件，在该板状体弧形构件上设有数个加强肋(3)。本实用新型专利技术结构简单、设计合理新颖，通过将面板设计成弧形R角模板，实现后期防水施工需二次施工的弧形R角一次成型，此方案在实现弧形R角模板工具化的同时，不但保障了R角的成型质量，而且节约了工期，并且避免了二次施工时产生的费用，经济效果显著。

A Special Template for R Angle of Downward Arc

The utility model discloses a special template along the lower arc R angle, which comprises a special template body for R angle (1), and a flange plate (2) with a connecting structure is extended around the special template body for R angle (1). The special template body for R angle (1) is a plate arc member, and several reinforcing ribs (3) are arranged on the plate arc member. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design and novelty. By designing the panel into an arc R-angle template, the arc R-angle which needs secondary construction in the later waterproofing construction can be formed at one time. This scheme not only ensures the forming quality of the arc R-angle template, but also saves the construction period, avoids the cost of the second construction, and achieves remarkable economic effect.

【技术实现步骤摘要】
一种下沿弧形R角专用模板
本技术主要涉及一种建筑施工工具，具体的来说是涉及一种下沿弧形R角专用模板，该模板主要是运用于建筑工程弧形阴角支模施工，属于建筑施工

技术介绍
通常来说，建筑模板作为一种混凝土工程的辅助工具，在混凝工程中起到了重要的作用。在有防水要求的吊模施工中，后期需将阴角处理为弧形，传统施工一般是二次采用抹灰工具进行施工，此方案不但对工人技术水平要求高，还增加二次施工成本，占用施工时间。因此，需研制一种实用性强和工作可靠性高的下沿弧形R角模板是解决上述技术问题的关键所在。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题和缺陷，本技术对此进行了改进和创新，旨在提供一种构造简单，制作方便，使用效果明显的下沿弧形R角专用模板，该模板构造简单、操作简便，能得到广大操作者认可的适用工具，实现弧形R角模板工具化的同时，不但保障了R角的成型质量，而且节约了工期，并且避免了二次施工时产生的费用，经济效果显著。为解决上述问题并达到上述的专利技术目的，本技术一种下沿弧形R角专用模板是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：作为本技术一种下沿弧形R角专用模板的改进，该专用模板包括R角专用模板本体(1)，在该R角专用模板本体(1)的四周延伸设有连体结构的翼板(2)，其中，所述R角专用模板本体(1)为板状体弧形构件，在该板状体弧形构件上设有数个加强肋(3)，其中，所述翼板(2)包括相对布置的长翼板(21)和短翼板(22)，其中，在长翼板(21)上开设有数个长翼板连接孔(211)；在短翼板(22)上开设有数个短翼板连接孔(221)。作为本技术上述的改进，所述长翼板(21)的总数量设置有两个，两个长翼板(21)彼此对置，形成对称结构；所述短翼板(22)的总数量设置有两个，两个短翼板(22)彼此对置，形成对称结构。作为本技术上述的进一步改进，所述长翼板(21)上不等距开设有九个长翼板连接孔(211)，九个长翼板连接孔(211)的形状结构均相同，间距和标准模板相同；所述短翼板(22)上不等距开设有五个短翼板连接孔(221)，五个短翼板连接孔(221)的形状结构均相同。作为本技术上述的更进一步改进，所述长翼板连接孔(211)贯通长翼板(21)的正反面；所述短翼板连接孔(221)贯穿短翼板(2)的正反面。作为本技术上述的又进一步改进，所述加强肋(3)为弧形结构；在R角专用模板本体(1)上设有两个加强肋(3)，两个加强肋(3)的形状结构相同。作为本技术上述的再进一步改进，所述加强肋(3)与所述R角专用模板本体(1)之间以及所述翼板(2)与所述R角专用模板本体(1)之间为固定连接或者是活动连接；其中，活动连接为铰接连接或者是内外螺纹连接；固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。作为本技术上述的再更进一步改进，所述加强肋(3)与所述R角专用模板本体(1)之间焊接连接为一体成型结构；所述翼板(2)与所述R角专用模板本体(1)之间直接加工为一体成型结构。作为本技术上述的又再更进一步改进，在R角专用模板本体(1)和翼板(2)以及加强肋(3)的外表面上均涂刷有带有颜色的涂料。作为本技术上述的又再更加进一步改进，在R角专用模板本体(1)和翼板(2)以及加强肋(3)的外表面上均涂刷有黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命。工作原理：本适用新型一种下沿弧形R角专用模板在模板安装时进行安装，脱模后吊模弧形R角一次成型。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：本技术结构简单、设计合理新颖，通过将面板设计成弧形R角模板，实现后期防水施工需二次施工的弧形R角一次成型，此方案在实现弧形R角模板工具化的同时，不但保障了R角的成型质量，而且节约了工期，并且避免了二次施工时产生的费用，经济效果显著。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的使用状态图；其中，图中标号：1—R角专用模板本体；2—翼板，21—长翼板，211—长翼板连接孔，22—短翼板，221—短翼板连接孔；3—加强肋；4—螺栓；5—标准模板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本技术的技术方案作更进一步详细的说明。如说明书附图1至说明书附图2所示的一种下沿弧形R角专用模板，该专用模板包括R角专用模板本体1，在该R角专用模板本体1的四周延伸设有连体结构的翼板2，其中，所述R角专用模板本体1为板状体弧形构件，在该板状体弧形构件上设有数个加强肋3，其中，所述翼板2包括相对布置的长翼板21和短翼板22，其中，在长翼板21上开设有数个长翼板连接孔211；在短翼板22上开设有数个短翼板连接孔221。进一步的，长翼板21的总数量设置有两个，两个长翼板21彼此对置，形成对称结构；所述短翼板22的总数量设置有两个，两个短翼板22彼此对置，形成对称结构。进一步的，长翼板21上不等距开设有九个长翼板连接孔211，九个长翼板连接孔211的形状结构均相同，间距和标准模板相同；所述短翼板22上不等距开设有五个短翼板连接孔221，五个短翼板连接孔221的形状结构均相同。具体的，长翼板连接孔211贯通长翼板21的正反面；所述短翼板连接孔221贯穿短翼板2的正反面。进一步的，加强肋3为弧形结构；在R角专用模板本体1上设有两个加强肋3，两个加强肋3的形状结构相同。进一步的，加强肋3与所述R角专用模板本体1之间以及所述翼板2与所述R角专用模板本体1之间为固定连接或者是活动连接；其中，活动连接为铰接连接或者是内外螺纹连接；固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。具体的，加强肋3与所述R角专用模板本体1之间焊接连接为一体成型结构；所述翼板2与所述R角专用模板本体1之间直接加工为一体成型结构。进一步的，在R角专用模板本体1和翼板2以及加强肋3的外表面上均涂刷有带有颜色的涂料。具体的，在R角专用模板本体1和翼板2以及加强肋3的外表面上均涂刷有黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命。综上所述，本技术更为具体的实施方式是：上述设计结构的一种下沿弧形R角专用模板在进行工作之前需要对其进行安装作为备用。安装时的具体操作步骤是：步骤一，吊模钢筋绑扎完成后，在模板表面涂刷脱模剂，开始组装模板。步骤二，组装时将多块模板本体1组装在一起，组装数量根据吊模的长度确定，组装时将本体1的短翼板22通过螺栓4穿入短翼板连接孔221进行固定；步骤三，根据吊模的高度间模板本体1和标准模板5进行组装，组装时将长翼板21和标准模板5的翼板，通过螺栓4穿入长翼板连接孔121和标准模板5的连接孔进行固定。使用时的具体操作步骤是：步骤一，安装完成后应由工长及质量员组织验收，验收合格后方可请监理进行验收；步骤二，验收合格后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土时应注意模板的变形情况，发现有变形时应该及时修复。拆除时的具体操作步骤是：步骤一,混凝土达到拆模条件后方可拆模；步骤二，拆模时先将螺栓4取下，再将用小锤敲击模板，拆除吊模；步骤三，清理模板上的混凝土，收集整理放入仓库，以便下次备用。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下沿弧形R角专用模板，其特征在于：该专用模板包括R角专用模板本体(1)，在该R角专用模板本体(1)的四周延伸设有连体结构的翼板(2)，其中，所述R角专用模板本体(1)为板状体弧形构件，在该板状体弧形构件上设有数个加强肋(3)，其中，所述翼板(2)包括相对布置的长翼板(21)和短翼板(22)，其中，在长翼板(21)上开设有数个长翼板连接孔(211)；在短翼板(22)上开设有数个短翼板连接孔(221)。

【技术特征摘要】
1.一种下沿弧形R角专用模板，其特征在于：该专用模板包括R角专用模板本体(1)，在该R角专用模板本体(1)的四周延伸设有连体结构的翼板(2)，其中，所述R角专用模板本体(1)为板状体弧形构件，在该板状体弧形构件上设有数个加强肋(3)，其中，所述翼板(2)包括相对布置的长翼板(21)和短翼板(22)，其中，在长翼板(21)上开设有数个长翼板连接孔(211)；在短翼板(22)上开设有数个短翼板连接孔(221)。2.根据权利要求1所述的一种下沿弧形R角专用模板，其特征在于：所述长翼板(21)的总数量设置有两个，两个长翼板(21)彼此对置，形成对称结构；所述短翼板(22)的总数量设置有两个，两个短翼板(22)彼此对置，形成对称结构。3.根据权利要求1所述的一种下沿弧形R角专用模板，其特征在于：所述长翼板(21)上不等距开设有九个长翼板连接孔(211)，九个长翼板连接孔(211)的形状结构均相同，间距和标准模板相同；所述短翼板(22)上不等距开设有五个短翼板连接孔(221)，五个短翼板连接孔(221)的形状结构均相同。4.根据权利要求3所述的一种下沿弧形R角专用模板，其特征在于：所述长翼板连接孔(211)贯通长翼板(21)的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓中根，伏锋，龚福才，李勇，王顺锋，李江能，李平，杨小映，刘金红，陈乐嘎，
申请(专利权)人：云南建投第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53