卧式颗粒物高速植入装置制造方法及图纸

技术编号:20509727 阅读:37 留言:0更新日期:2019-03-06 00:02
本实用新型专利技术提供的卧式颗粒物高速植入装置,包括具有储料仓、植料口、固定座、可相对固定座旋转的旋转座、第一顶推机构、第二顶推机构、及集气机构;旋转座周侧依次设置有若干连通储料仓的内送料道和连通植料口的外送料道,且内送料道和外送料道于竖直方向上存在高度差,第一顶推机构用于将内送料道内的颗粒物顶推至外送料道,第二顶推机构用于将外送料道内的颗粒物顶推于植料口外侧;固定座包括第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板,第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板分别设置于旋转座的上下两侧以分别对应驱动第一顶推机构和第二顶推机构;集气机构用于定位颗粒物;储料仓固定设置于固定座,且呈圆筒状的储料仓的内壁下侧固定设置有导流块。

Horizontal Particulate Matter High Speed Implantation Device

The horizontal high-speed particulate matter implantation device provided by the utility model includes a storage bin, a plant opening, a fixed seat, a rotating seat which can rotate relatively with a fixed seat, a first push mechanism, a second push mechanism and a gas collecting mechanism; a number of internal feeding channels connected with the storage bin and an external feeding channel connected with the plant opening are arranged around the rotary seat in turn, and the internal feeding channels and external feeding channels are vertical. There is a height difference in the direction, the first pushing mechanism is used to push the particulate matter in the inner feeding channel to the outer feeding channel, the second pushing mechanism is used to push the particulate matter in the outer feeding channel to the outer side of the feeding port; the fixed seat includes the first cam driving plate and the second cam driving plate, and the first cam driving plate and the second cam driving plate are respectively arranged on the upper and lower sides of the rotary seat to correspond to each other. The first pushing mechanism and the second pushing mechanism are driven; the gas collecting mechanism is used to locate particulate matter; the storage bin is fixed on a fixed seat, and a guide block is fixed on the lower side of the inner wall of the cylindrical storage bin.

【技术实现步骤摘要】
卧式颗粒物高速植入装置
本技术涉及一种生产送料设备,尤其涉及一种颗粒物的植料机构。
技术介绍
对于需要分开并逐个安装到产品中的颗粒物,在生产过程中,可以采用颗粒物送料机构对颗粒物逐个分离后再逐个上料。常见的颗粒物送料机构如震动上料盘,其通过震动将颗粒物置于阶梯型的上料槽中并依次上料。该震动上料盘能够适应大部分对品质要求不高的场合。但是对于颗粒药丸、应用于香烟内的爆珠等较精细的颗粒物,一方面,震动上料盘的长时间震动可能导致颗粒物的品质产生异常,另一方面,震动上料盘不能满足颗粒物的上料和分料的精度要求。为此,亟需一种颗粒物植料机构,以保证颗粒物的上料品质,从而确保产品效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种颗粒物植料机构,以保证颗粒物的上料品质,从而确保产品效果。为了实现上述目的,本技术公开了一种卧式颗粒物高速植入装置,所述卧式颗粒物高速植入装置具有用于容置颗粒物的储料仓和植料口,且所述卧式颗粒物高速植入装置包括固定座、可相对所述固定座旋转的旋转座、第一顶推机构、及第二顶推机构;所述旋转座周侧依次设置有若干连通所述储料仓的内送料道和连通所述植料口的外送料道,且所述内送料道和所述外送料道于竖直方向上存在高度差,所述第一顶推机构用于将所述内送料道内的颗粒物顶推至所述外送料道,所述第二顶推机构用于将所述外送料道内的颗粒物顶推于所述植料口外侧;所述固定座包括第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板,所述第一凸轮驱动板和所述第二凸轮驱动板分别设置于所述旋转座的上下两侧以分别对应驱动所述第一顶推机构和所述第二顶推机构;所述内送料道远离所述储料仓的一端开设有贯穿的集气孔,所述集气机构设置于所述旋转座的外缘侧并遮蔽所述集气孔,所述集气机构通过所述集气孔抽气以定位颗粒物;所述振动机构伸入所述储料仓中并通过振动驱动颗粒物进入所述内送料道,所述储料仓固定设置于所述固定座,且呈圆筒状的所述储料仓的内壁下侧固定设置有导流块;所述导流块设置于所述内送料道用于供颗粒物进入的内侧端口的上侧,颗粒物的直径与所述导流块和所述储料仓底面之间的距离之比为1:1.02~1:1.1;所述导流块朝所述旋转座的转动方向的一侧设置有导向斜面,所述导向斜面沿所述旋转座的转动方向的逆向逐渐向靠近所述旋转座的旋转轴的方向凸伸。与现有技术相比,本技术提供的卧式颗粒物高速植入装置,储料仓内的颗粒物的旋转座的离心力作用下可以方便地进入内送料道,内送料道和外送料道之间的高度差使得进入内送料道的颗粒物无法自动进入外送料道,而藉由第一顶推机构将内送料道靠近外送料道的端部的颗粒物逐个移送到外送料道,从而保证进入外送料道的颗粒物为单个的、均匀的;进入外送料道的颗粒物在旋转座的离心力作用下可以方便地经由植料口向外甩出,而设置于外送料道的第二顶推机构对颗粒物在外送料道内的动作施加辅助作用,避免以一定速度离开外送料道的颗粒物在触碰外部物体时反弹回外送料道内。根据本技术提供的卧式颗粒物高速植入装置,可以保证颗粒物的分上料效果,有效避免颗粒物反弹,从而确保最终产品的品质。较佳的,所述第一顶推机构于所述内送料道和所述外送料道之间上下移动,用于驱动所述第一顶推机构上下移动的所述第一凸轮驱动板位于所述旋转座下侧,且所述第一凸轮驱动板的凸轮面沿竖直方向起伏设置。较佳的,所述第二顶推机构于所述外送料道内水平移动,用于驱动所述第二顶推机构水平移动的所述第二凸轮驱动板位于所述旋转座上侧,且所述第二凸轮驱动板的凸轮面沿水平方向靠近或远离所述旋转座的旋转轴。具体的,所述第一凸轮驱动板和所述第二凸轮驱动板分别开设有凸轮槽,所述凸轮槽的侧壁形成凸轮面。具体的,所述第一顶推机构和所述第二顶推机构对应设置有插接于所述凸轮槽内的滚动驱动部。具体的,若干个所述第一顶推机构和若干个所述第二顶推机构分别设置于所述旋转座,且若干个所述第一顶推机构分别对应设置于所述内送料道和所述外送料道之间,若干个所述第二顶推机构分别对应设置于所述外送料道。具体的,所述卧式颗粒物高速植入装置还包括机架,所述第一凸轮驱动板和所述第二凸轮驱动板从下向上层叠地固定连接于所述机架,所述第一凸轮驱动板开设有第一贯穿孔,所述旋转座通过滚动轴承可转动地连接于所述第一贯穿孔内,动力机构设置于所述机架下侧并驱动所述旋转座旋转。具体的,所述第二凸轮驱动板开设有第二贯穿孔,所述储料仓固定插接于所述第二贯穿孔,且所述储料仓的下侧与所述旋转座相接。具体的,所述第二凸轮驱动板对应所述第二顶推机构还开设有检修口和可开合地连接于所述检修口的检修盖。具体的,所述动力机构驱动所述旋转座转动,以将颗粒物从储料仓依次经过所述内送料道、所述外送料道并送料至所述植料口。附图说明图1为本技术卧式颗粒物高速植入装置的结构示意图。图2为本技术卧式颗粒物高速植入装置另一角度上的结构示意图。图3为图1中A-A方向的剖面图。图4为图1中B-B方向的剖面图。图5为图4中B部的放大图。图6为图4中C部的放大图。图7为旋转座、第一顶推机构、及第二顶推机构连接示意图。图8为图7中D部的放大图。图9为外送料板的结构示意图。图10为凸轮环的结构示意图。图11为第二凸轮驱动板的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1-图6所示,本技术提供的卧式颗粒物高速植入装置,具有用于容置颗粒物P的储料仓200和植料口431a,且卧式颗粒物高速植入装置包括固定座300、可相对固定座300旋转的旋转座400、第一顶推机构600、及第二顶推机构700;旋转座400周侧依次设置有若干连通储料仓200的内送料道421和连通植料口431a的外送料道431,且内送料道421和外送料道431于竖直方向上存在高度差,第一顶推机构600用于将内送料道421内的颗粒物P顶推至外送料道431,第二顶推机构700用于将外送料道431内的颗粒物P顶推于植料口431a外侧;固定座300包括第一凸轮驱动板310和第二凸轮驱动板320,第一凸轮驱动板310和第二凸轮驱动板320分别设置于旋转座400的上下两侧以分别对应驱动第一顶推机构600和第二顶推机构700。结合图7-图11所示,具体的:本技术提供的卧式颗粒物高速植入装置,用于将容置于储料仓200内的颗粒物P逐个地、均匀地经由植料口431a送出,以实现对颗粒物P的分上料。进一步的,在本技术提供的卧式颗粒物高速植入装置中,经由植料口431a送出的颗粒物P具有一定的初速度,第二顶推机构700的设置可以有效避免送出的颗粒物P触力反弹回卧式颗粒物高速植入装置中,且具有一定初速度的颗粒物P可以射入待组装部件内形成嵌珠。示例性的,具有一定初速度的爆珠P离开植料口431a,射入到与植料口431a正对的香烟过滤嘴中,从而使得爆珠P植入香烟过滤嘴中,简化香烟生产步骤。结合图1-图4所示,本技术提供的卧式颗粒物高速植入装置,主要包括机架100、储料仓200、固定座300、旋转座400、动力机构500、第一顶推机构600、第二顶推机构700、振动机构800、及集气机构900。机架100包括固定设置的底板110和通过导轨140固定连接于底板110上侧的支撑板120,机架100还包括固定连接于本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种卧式颗粒物高速植入装置,其特征在于:所述卧式颗粒物高速植入装置具有用于容置颗粒物的储料仓和植料口,且所述卧式颗粒物高速植入装置包括固定座、可相对所述固定座旋转的旋转座、第一顶推机构、第二顶推机构、振动机构、及集气机构;所述旋转座周侧依次设置有若干连通所述储料仓的内送料道和连通所述植料口的外送料道,且所述内送料道和所述外送料道于竖直方向上存在高度差,所述第一顶推机构用于将所述内送料道内的颗粒物顶推至所述外送料道,所述第二顶推机构用于将所述外送料道内的颗粒物顶推于所述植料口外侧;所述固定座包括第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板,所述第一凸轮驱动板和所述第二凸轮驱动板分别设置于所述旋转座的上下两侧以分别对应驱动所述第一顶推机构和所述第二顶推机构;所述内送料道远离所述储料仓的一端开设有贯穿的集气孔,所述集气机构设置于所述旋转座的外缘侧并遮蔽所述集气孔,所述集气机构通过所述集气孔抽气以定位颗粒物;所述振动机构伸入所述储料仓中并通过振动驱动颗粒物进入所述内送料道,所述储料仓固定设置于所述固定座,且呈圆筒状的所述储料仓的内壁下侧固定设置有导流块;所述导流块设置于所述内送料道用于供颗粒物进入的内侧端口的上侧,颗粒物的直径与所述导流块和所述储料仓底面之间的距离之比为1:1.02~1:1.1;所述导流块朝所述旋转座的转动方向的一侧设置有导向斜面,所述导向斜面沿所述旋转座的转动方向的逆向逐渐向靠近所述旋转座的旋转轴的方向凸伸。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式颗粒物高速植入装置,其特征在于:所述卧式颗粒物高速植入装置具有用于容置颗粒物的储料仓和植料口,且所述卧式颗粒物高速植入装置包括固定座、可相对所述固定座旋转的旋转座、第一顶推机构、第二顶推机构、振动机构、及集气机构;所述旋转座周侧依次设置有若干连通所述储料仓的内送料道和连通所述植料口的外送料道,且所述内送料道和所述外送料道于竖直方向上存在高度差,所述第一顶推机构用于将所述内送料道内的颗粒物顶推至所述外送料道,所述第二顶推机构用于将所述外送料道内的颗粒物顶推于所述植料口外侧;所述固定座包括第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板,所述第一凸轮驱动板和所述第二凸轮驱动板分别设置于所述旋转座的上下两侧以分别对应驱动所述第一顶推机构和所述第二顶推机构;所述内送料道远离所述储料仓的一端开设有贯穿的集气孔,所述集气机构设置于所述旋转座的外缘侧并遮蔽所述集气孔,所述集气机构通过所述集气孔抽气以定位颗粒物;所述振动机构伸入所述储料仓中并通过振动驱动颗粒物进入所述内送料道,所述储料仓固定设置于所述固定座,且呈圆筒状的所述储料仓的内壁下侧固定设置有导流块;所述导流块设置于所述内送料道用于供颗粒物进入的内侧端口的上侧,颗粒物的直径与所述导流块和所述储料仓底面之间的距离之比为1:1.02~1:1.1;所述导流块朝所述旋转座的转动方向的一侧设置有导向斜面,所述导向斜面沿所述旋转座的转动方向的逆向逐渐向靠近所述旋转座的旋转轴的方向凸伸。2.如权利要求1所述的卧式颗粒物高速植入装置,其特征在于:所述第一顶推机构于所述内送料道和所述外送料道之间上下移动,用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹淮胡跃兵杜智育
申请(专利权)人:武汉大坦智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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