颗粒物双向顶出植料机制造技术

本发明专利技术提供的颗粒物双向顶出植料机具有用于容置颗粒物的储料仓和植料口，且颗粒物双向顶出植料机包括固定座、可相对固定座旋转的旋转座、第一顶推机构、及第二顶推机构；旋转座周侧依次设置有若干连通储料仓的内送料道和连通植料口的外送料道，且内送料道和外送料道于竖直方向上存在高度差，第一顶推机构用于将内送料道内的颗粒物顶推至外送料道，第二顶推机构用于将外送料道内的颗粒物顶推于植料口外侧；固定座包括第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板，第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板分别设置于旋转座的上下两侧以分别对应驱动第一顶推机构和第二顶推机构。该颗粒物双向顶出植料机可以保证颗粒物的分上料效果，有效避免颗粒物反弹，从而确保最终产品的品质。

Particle bi-directional ejector

The particle material two-way ejection plant provided by the invention has a storage silo for holding particles, and a two-way ejecting feeder with a particle, including a fixed seat, a rotating seat with a rotating relative fixed seat, a first push mechanism, and a two push mechanism, and a rotating seat Zhou Ceyi is provided with a number of connected storage silos. There is a height difference between the feed channel and the connecting material port, and the inner feed channel and the outer feed channel are in the vertical direction. The first push mechanism is used to push the particles in the inner feed channel to the outer feed channel, and the second push mechanism is used to push the particles in the outer feed channel to the outside of the material. The movable plate and the second cam drive board, the first cam drive plate and the second cam drive board are respectively set on the upper and lower sides of the rotating seat to respectively drive the first push mechanism and the second push mechanism. The bi directional ejector can ensure the particle loading effect and effectively avoid particles rebound, thus ensuring the quality of the final product.

【技术实现步骤摘要】
颗粒物双向顶出植料机
本专利技术涉及一种生产送料设备，尤其涉及一种颗粒物的植料机构。
技术介绍
对于需要分开并逐个安装到产品中的颗粒物，在生产过程中，可以采用颗粒物送料机构对颗粒物逐个分离后再逐个上料。常见的颗粒物送料机构如震动上料盘，
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种颗粒物植料机构，以保证颗粒物的上料品质，从而确保产品效果。为了实现上述目的，本专利技术公开了一种颗粒物双向顶出植料机，所述颗粒物双向顶出植料机具有用于容置颗粒物的储料仓和植料口，且所述颗粒物双向顶出植料机包括固定座、可相对所述固定座旋转的旋转座、第一顶推机构、及第二顶推机构；所述旋转座周侧依次设置有若干连通所述储料仓的内送料道和连通所述植料口的外送料道，且所述内送料道和所述外送料道于竖直方向上存在高度差，所述第一顶推机构用于将所述内送料道内的颗粒物顶推至所述外送料道，所述第二顶推机构用于将所述外送料道内的颗粒物顶推于所述植料口外侧；所述固定座包括第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板，所述第一凸轮驱动板和所述第二凸轮驱动板分别设置于所述旋转座的上下两侧以分别对应驱动所述第一顶推机构和所述第二顶推机构。与现有技术相比，本专利技术提供的颗粒物双向顶出植料机，储料仓内的颗粒物的旋转座的离心力作用下可以方便地进入内送料道，内送料道和外送料道之间的高度差使得进入内送料道的颗粒物无法自动进入外送料道，而藉由第一顶推机构将内送料道靠近外送料道的端部的颗粒物逐个移送到外送料道，从而保证进入外送料道的颗粒物为单个的、均匀的；进入外送料道的颗粒物在旋转座的离心力作用下可以方便地经由植料口向外甩出，而设置于外送料道的第二顶推机构对颗粒物在外送料道内的动作施加辅助作用，避免以一定速度离开外送料道的颗粒物在触碰外部物体时反弹回外送料道内。根据本专利技术提供的颗粒物双向顶出植料机，可以保证颗粒物的分上料效果，有效避免颗粒物反弹，从而确保最终产品的品质。较佳的，所述第一顶推机构于所述内送料道和所述外送料道之间上下移动，用于驱动所述第一顶推机构上下移动的所述第一凸轮驱动板位于所述旋转座下侧，且所述第一凸轮驱动板的凸轮面沿竖直方向起伏设置。较佳的，所述第二顶推机构于所述外送料道内水平移动，用于驱动所述第二顶推机构水平移动的所述第二凸轮驱动板位于所述旋转座上侧，且所述第二凸轮驱动板的凸轮面沿水平方向靠近或远离所述旋转座的旋转轴。具体的，所述第一凸轮驱动板和所述第二凸轮驱动板分别开设有凸轮槽，所述凸轮槽的侧壁形成凸轮面。具体的，所述第一顶推机构和所述第二顶推机构对应设置有插接于所述凸轮槽内的滚动驱动部。具体的，若干个所述第一顶推机构和若干个所述第二顶推机构分别设置于所述旋转座，且若干个所述第一顶推机构分别对应设置于所述内送料道和所述外送料道之间，若干个所述第二顶推机构分别对应设置于所述外送料道。具体的，所述颗粒物双向顶出植料机还包括机架，所述第一凸轮驱动板和所述第二凸轮驱动板从下向上层叠地固定连接于所述机架，所述第一凸轮驱动板开设有第一贯穿孔，所述旋转座通过滚动轴承可转动地连接于所述第一贯穿孔内，动力机构设置于所述机架下侧并驱动所述旋转座旋转。具体的，所述第二凸轮驱动板开设有第二贯穿孔，所述储料仓固定插接于所述第二贯穿孔，且所述储料仓的下侧与所述旋转座相接。具体的，所述第二凸轮驱动板对应所述第二顶推机构还开设有检修口和可开合地连接于所述检修口的检修盖。具体的，所述动力机构驱动所述旋转座转动，以将颗粒物从储料仓依次经过所述内送料道、所述外送料道并送料至所述植料口。附图说明图1为本专利技术颗粒物双向顶出植料机的结构示意图。图2为本专利技术颗粒物双向顶出植料机另一角度上的结构示意图。图3为图1中A-A方向的剖面图。图4为图1中B-B方向的剖面图。图5为图4中C部的放大图。图6为图4中D部的放大图。图7为旋转座、第一顶推机构、及第二顶推机构连接示意图。图8为图7中E部的放大图。图9为外送料板的结构示意图。图10为凸轮环的结构示意图。图11为第二凸轮驱动板的结构示意图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1-图6所示，本专利技术提供的颗粒物双向顶出植料机，具有用于容置颗粒物P的储料仓200和植料口431a，且颗粒物双向顶出植料机包括固定座300、可相对固定座300旋转的旋转座400、第一顶推机构600、及第二顶推机构700；旋转座400周侧依次设置有若干连通储料仓200的内送料道421和连通植料口431a的外送料道431，且内送料道421和外送料道431于竖直方向上存在高度差，第一顶推机构600用于将内送料道421内的颗粒物P顶推至外送料道431，第二顶推机构700用于将外送料道431内的颗粒物P顶推于植料口431a外侧；固定座300包括第一凸轮驱动板310和第二凸轮驱动板320，第一凸轮驱动板310和第二凸轮驱动板320分别设置于旋转座400的上下两侧以分别对应驱动第一顶推机构600和第二顶推机构700。结合图7-图11所示，具体的：本专利技术提供的颗粒物双向顶出植料机，用于将容置于储料仓200内的颗粒物P逐个地、均匀地经由植料口431a送出，以实现对颗粒物P的分上料。进一步的，在本专利技术提供的颗粒物双向顶出植料机中，经由植料口431a送出的颗粒物P具有一定的初速度，第二顶推机构700的设置可以有效避免送出的颗粒物P触力反弹回颗粒物双向顶出植料机中，且具有一定初速度的颗粒物P可以射入待组装部件内形成嵌珠。示例性的，具有一定初速度的爆珠离开植料口431a，射入到与植料口431a正对的香烟过滤嘴中，从而使得爆珠植入香烟过滤嘴中，简化香烟生产步骤。结合图1-图4所示，本专利技术提供的颗粒物双向顶出植料机，主要包括机架100、储料仓200、固定座300、旋转座400、动力机构500、第一顶推机构600、第二顶推机构700、振动机构800、及集气机构900。机架100包括固定设置的底板110和通过导轨140固定连接于底板110上侧的支撑板120，机架100还包括固定连接于底板110并驱动支撑板120沿导轨140相对底板110移动的驱动件130，而储料仓200、固定座300、旋转座400、动力机构500、第一顶推机构600、第二顶推机构700、振动机构800、及集气机构900均设置于支撑板120上侧。机架100驱动支撑板120相对底板110沿导轨140移动，可以调整本专利技术颗粒物双向顶出植料机的植料口431a的位置，即调整本专利技术颗粒物双向顶出植料机的预设出料位置。再请参阅图1-图4所示，固定座300主要包括第一凸轮驱动板310和第二凸轮驱动板320，且第一凸轮驱动板310和第二凸轮驱动板320从下向上层叠地固定连接于机架100。具体在本实施例中：于支撑板120的上侧，沿着支撑板120的周侧固定设置有若干个支撑柱150，位于下侧的第一凸轮驱动板310的周侧固定连接于若干个支撑柱150的上端；于第一凸轮驱动板310的上侧，沿着第一凸轮驱动板310周侧同样固定设置有若干个支撑柱150，位于上侧的第二凸轮驱动板320的周侧固定连接于该位于第一凸轮驱动板310上侧的若干个支撑柱150的上端。根据该结构，使得第一凸轮驱动板310和第二凸轮驱动板320之间呈间隔地设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒物双向顶出植料机，其特征在于：所述颗粒物双向顶出植料机具有用于容置颗粒物的储料仓和植料口，且所述颗粒物双向顶出植料机包括固定座、可相对所述固定座旋转的旋转座、第一顶推机构、及第二顶推机构；所述旋转座周侧依次设置有若干连通所述储料仓的内送料道和连通所述植料口的外送料道，且所述内送料道和所述外送料道于竖直方向上存在高度差，所述第一顶推机构用于将所述内送料道内的颗粒物顶推至所述外送料道，所述第二顶推机构用于将所述外送料道内的颗粒物顶推于所述植料口外侧；所述固定座包括第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板，所述第一凸轮驱动板和所述第二凸轮驱动板分别设置于所述旋转座的上下两侧以分别对应驱动所述第一顶推机构和所述第二顶推机构。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物双向顶出植料机，其特征在于：所述颗粒物双向顶出植料机具有用于容置颗粒物的储料仓和植料口，且所述颗粒物双向顶出植料机包括固定座、可相对所述固定座旋转的旋转座、第一顶推机构、及第二顶推机构；所述旋转座周侧依次设置有若干连通所述储料仓的内送料道和连通所述植料口的外送料道，且所述内送料道和所述外送料道于竖直方向上存在高度差，所述第一顶推机构用于将所述内送料道内的颗粒物顶推至所述外送料道，所述第二顶推机构用于将所述外送料道内的颗粒物顶推于所述植料口外侧；所述固定座包括第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板，所述第一凸轮驱动板和所述第二凸轮驱动板分别设置于所述旋转座的上下两侧以分别对应驱动所述第一顶推机构和所述第二顶推机构。2.如权利要求1所述的颗粒物双向顶出植料机，其特征在于：所述第一顶推机构于所述内送料道和所述外送料道之间上下移动，用于驱动所述第一顶推机构上下移动的所述第一凸轮驱动板位于所述旋转座下侧，且所述第一凸轮驱动板的凸轮面沿竖直方向起伏设置。3.如权利要求1所述的颗粒物双向顶出植料机，其特征在于：所述第二顶推机构于所述外送料道内水平移动，用于驱动所述第二顶推机构水平移动的所述第二凸轮驱动板位于所述旋转座上侧，且所述第二凸轮驱动板的凸轮面沿水平方向靠近或远离所述旋转座的旋转轴。4.如权利要求2或3所述的颗粒物双向顶出植料机，其特征在于：所述第一凸轮驱动板和所述第二凸轮驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹淮，胡跃兵，杜智育，
申请(专利权)人：武汉大坦智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42