固定门式起重机轨道的装置及使用其的门式起重机系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置及使用所述装置的门式起重机系统。所述装置包括主体，其包括：顶部、第一表面及相对于所述第一表面的第二表面。所述顶部固接到所述厂房内的横梁的下表面且所述第一表面与所述第二表面大致平行于所述起重机轨道的方向。所述装置进一步包括定位于所述第一表面的第一承载座及定位于所述第二表面的第二承载座。

Fixed gantry crane track device and gantry crane system using it

The invention provides a device for fixing the track of a gantry crane in a workshop and a gantry crane system using the device. The device comprises a body comprising a top, a first surface and a second surface relative to the first surface. The top is fixed to the lower surface of the cross beam in the workshop, and the first surface and the second surface are approximately parallel to the direction of the crane track. The device further comprises a first bearing seat positioned on the first surface and a second bearing seat positioned on the second surface.

【技术实现步骤摘要】
固定门式起重机轨道的装置及使用其的门式起重机系统
本专利技术涉及一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置及使用所述装置的门式起重机系统。
技术介绍
在现有大型基地的建筑物施工过程中，为求增进施工的效率，以及优选的掌控施工的工期，组合式施工法已广泛被采用，例如预铸工法。预铸工法将原本需要在建筑物工地现场进行的大多数工作项目移到工厂中进行，包含梁、柱、楼板等主要构件均以预铸方式在工厂中生产。工地现场只剩下构件组立、钢筋续接，以及非常有限的混凝土浇置等工作项目，可大幅降低现场工作量。当采用预铸工法时，工厂中生产的梁、柱、楼板单元等构件需通过运输工具，例如：拖车或卡车等，运送到建筑物工地现场堆放后，然后依照建筑物结构的不同需求，将各种构件运送到建筑物内部特定的地点，方便施工。在大型建筑工地，可在施工区域内铺设纵梁于支撑架之间，并于其上铺设轨道以供门式起重机等大型机具在其上运行，以完成建筑物工地内部各种构件的运送。在常规技术中，建筑工地内部相对侧的各支柱本体上设置有固定座，并在纵向每两个相邻支柱所设的固定座上铺设纵梁，纵梁上铺设轨道以供门式起重机等利用。然而，随着建筑物面积日趋庞大，相对侧的两个支柱之间的横向距离随之增加、纵向相邻支柱所设的固定座间的距离也随之增加、两个相邻纵梁之间的横向距离也变大。现有纵梁的长度和现有的门式起重机跨距通常具有其固定规格，如果要针对每一工地的需求而订制特殊长度的纵梁及特殊跨距规格的门式起重机，势必增加营建成本，甚至技术上不可行。因此，业界亟需一种装置及系统，其可以将现有规格的纵梁及门式起重机运用在各种现有不同面积的厂房内，视现场情况弹性架设纵梁。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置及使用所述装置的门式起重机系统，以将现有的纵梁及门式起重机运用在各种不同面积的厂房内。为达上述目的，本专利技术的实施例提供一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置，所述装置包括主体，其具有：顶部、第一表面以及相对于所述第一表面的第二表面。所述顶部固接于所述厂房内的横梁的下表面且所述第一表面与所述第二表面大致平行于所述门式起重机轨道的方向。所述装置进一步包括定位于所述第一表面的第一承载座和定位于所述第二表面的第二承载座。本专利技术的另一实施例提供一种用于厂房内的门式起重机系统，其包括具有第一固定座的第一柱体、具有第二固定座的第二柱体、第一梁下固定装置及第二梁下固定装置。所述系统进一步包括设置于所述第一固定座及所述第二固定座之间的第一纵梁、设置于所述第一梁下固定装置与所述第二梁下固定装置之间的第二纵梁、设置于所述第一纵梁上的第一轨道、及设置于所述第二纵梁上的第二轨道。所述系统进一步包括横跨所述第一轨道及所述第二轨道设置的门式起重机。其中所述第一纵梁与所述第二纵梁大致平行。本专利技术的又一实施例提供一种用于厂房内的门式起重机系统，其包括具有第一固定座的第一柱体、第一梁下固定装置、第二梁下固定装置、及第三梁下固定装置。所述门式起重机系统进一步包括设置于所述第一固定座及所述第一梁下固定装置之间的第一纵梁、设置于所述第二梁下固定装置与所述第三梁下固定装置之间的第二纵梁、设置于所述第一纵梁上的第一轨道、及设置于所述第二纵梁上的第二轨道。所述门式起重机系统进一步包括横跨所述第一轨道及所述第二轨道设置的门式起重机。其中所述第一纵梁与所述第二纵梁大致平行。本专利技术的又一实施例提供一种用于厂房内的门式起重机系统，其包括具有第一固定座的第一柱体、具有第二固定座的第二柱体、具有第一侧以及相对于所述第一侧的第二侧的第一梁下固定装置、及具有第一侧以及相对于所述第一侧的第二侧的第二梁下固定装置。其中所述第一梁下固定装置的所述第一侧与所述第二梁下固定装置所述第一侧位于同侧且所述第一梁下固定装置的所述第二侧与所述第二梁下固定装置所述第二侧位于同侧。所述门式起重机系统进一步包括具有第三固定座的第三柱体、具有第四固定座的第四柱体、设置于所述第一固定座及所述第二固定座之间的第一纵梁、设置于所述第一梁下固定装置的第一侧与所述第二梁下固定装置的第一侧之间的第二纵梁、设置于所述第一梁下固定装置的第二侧与所述第二梁下固定装置的第二侧之间的第三纵梁、及设置于所述第三固定座及所述第四固定座之间的第四纵梁。所述第一纵梁包括在其上的第一轨道，所述第二纵梁包括在其上的第二轨道，所述第三纵梁包括在其上的第三轨道，且所述第四纵梁包括在其上的第四轨道。所述门式起重机系统进一步包括横跨所述第一轨道及所述第二轨道设置的第一门式起重机及横跨所述第三轨道及所述第四轨道设置的第二门式起重机。其中所述第一纵梁、所述第二纵梁、所述第三纵梁及所述第四纵梁大致平行。附图说明图1是常规的将门式起重机运用于厂房内的建筑施工的示意图。图2是常规门式起重机的一端的细部结构示意图。图3A是根据本专利技术的实施例的一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置的示意图。图3B是根据本专利技术的另一实施例的一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置的示意图。图3C是根据本专利技术的又一实施例的一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置的示意图。图3D是根据本专利技术的又一实施例的一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置的示意图。图4A是根据本专利技术的实施例的门式起重机轨道布置示意图。图4B是根据本专利技术的另一实施例的门式起重机轨道布置示意图。图5是根据本专利技术的实施例的用于厂房内的门式起重机系统的立体示意图。具体实施方式图1是常规的将门式起重机运用于厂房内的建筑施工的示意图。一般来说，厂房为了实现其功能，需要占用较大的空间，因此每一楼层高度较一般建筑物的楼层高。厂房建筑物结构体通常采用钢构结构，在地面10上设有数支柱体30，各柱体30之间设置楼板及横梁60。这种厂房建筑物内部空间具有运送通道20(垂直于图面)。在运送通道20两端相对的柱体30上同时设有固定座32，固定座32上设有纵梁40，纵梁40上则设有轨道42(配合参阅图2)，门式起重机便横跨相对柱体30上的两个轨道42之间设置。图2是常规门式起重机的一端的细部结构示意图。所述门式起重机在运送通道20的两侧相对轨道42上横跨架设承载杆50，其两端设有驱动器56，所述驱动器56的轮体562位于轨道42上，并可在轨道42上移动，借此承载杆50可在运送通道20内沿厂房纵向方向移动。承载杆50上设有吊具52，吊具52上设有可在承载杆50上移动的轮体54。通过控制吊具52在承载杆50上移动，吊具52所吊挂的各种建材可在厂房内部横向移动。图3A是根据本专利技术的实施例的一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置的示意图。固定装置300包括主体301、顶部302、第一表面303及相对于第一表面303的第二表面304。固定装置300进一步包括位于第一表面303上的第一承载座305及位于第二表面304上的第二承载座306。在实施例中，固定装置300的顶部302通过焊接而固定在梁(例如，横梁60)的下表面。所述第一表面303与所述第二表面304大致平行于所述门式起重机轨道的运行方向。在前述实施例中，第一承载座305及第二承载座306大致呈倒三角柱体，且分别具有用于承载轨道的平坦上表面。在这个实施例中，主体301是实心长方体。在实施例中，主体301、第一承载座305及3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置，其包括：主体，其具有：顶部，其固接于所述厂房内的横梁的下表面；第一表面；及相对于所述第一表面的第二表面；其中所述第一表面与所述第二表面大致平行于所述门式起重机轨道的方向；第一承载座，其定位于所述第一表面；及第二承载座，其定位于所述第二表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置，其包括：主体，其具有：顶部，其固接于所述厂房内的横梁的下表面；第一表面；及相对于所述第一表面的第二表面；其中所述第一表面与所述第二表面大致平行于所述门式起重机轨道的方向；第一承载座，其定位于所述第一表面；及第二承载座，其定位于所述第二表面。2.根据权利要求1所述的装置，其中所述主体是实心长方体、空心长方体或具有工字横截面。3.根据权利要求1所述的装置，其中所述主体的所述顶部是通过焊接或螺栓锁接而固定在所述梁的下表面，且所述第一承载座和所述第二承载座各大致呈倒三角柱体。4.根据权利要求1所述的装置，其进一步包括：设置于所述第一承载座或所述第二承载座上的纵梁，其中所述门式起重机轨道设置于所述纵梁上。5.一种用于厂房内的门式起重机系统，其包括：第一柱体，其具有第一固定座；第二柱体，其具有第二固定座；第一梁下固定装置；第二梁下固定装置；第一纵梁，其设置于所述第一固定座与所述第二固定座之间；第二纵梁，其设置于所述第一梁下固定装置与所述第二梁下固定装置之间；第一轨道，其设置于所述第一纵梁上；第二轨道，其设置于所述第二纵梁上；及门式起重机，其横跨所述第一轨道及所述第二轨道设置；其中所述第一纵梁与所述第二纵梁大致平行。6.根据权利要求5所述的门式起重机系统，其中所述第一梁下固定装置及所述第二梁下固定装置各包括：主体，其具有：顶部，其固接在所述厂房内的横梁的下表面；第一表面；及相对于所述第一表面的第二表面；其中所述第一表面与所述第二表面大致平行于所述门式起重机行进的方向；第一承载座，其定位于所述第一表面；及第二承载座，其定位于所述第二表面。7.根据权利要求6所述的门式起重机系统，其中所述主体是实心长方体、空心长方体或具有工字横截面。8.根据权利要求7所述的门式起重机系统，其中所述第二纵梁设置于所述第一梁下固定装置的所述第一承载座与所述第二梁下固定装置的所述第一承载座之间。9.根据权利要求5所述的门式起重机系统，其中所述第一梁下固定装置和所述第二梁下固定装置中的每一个的顶部通过焊接而固定在所述横梁的下表面。10.根据权利要求7所述的门式起重机系统，其中所述第一梁下固定装置及所述第二梁下固定装置中的每一个的顶部进一步包括固定板，所述固定板包括多个穿孔，且所述第一梁下固定装置及所述第二梁下固定装置中的每一个通过多个穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹衍樑，邓彬斌，
申请(专利权)人：润弘精密工程事业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71