一种筛吸一体的用于生产水钻吸塑盘的工装盘制造技术

技术编号:20507911 阅读:22 留言:0更新日期:2019-03-05 23:30
本实用新型专利技术涉及一种筛吸一体的用于生产水钻吸塑盘的工装盘,包括盘体,所述盘体上表面设置有若干供筛吸一体进行的筛吸部,所述筛吸部包括嵌孔和沿嵌孔圆周设置的至少三个凸块,该至少三个凸块形成供水钻筛洗吸塑的吸塑孔,所述嵌孔底部连通有通气孔,凸块朝向嵌孔的一侧设置有用于减小脱模阻力的坡面,筛吸部的设置用于快速的完成水钻的筛洗并能够直接进行吸塑成型,凸块呈倒锥状的设置方便水钻吸塑盘的脱模,本实用新型专利技术提供了一种减少制作流程、脱模方便、降低生产成本且水钻嵌入精准度高制作质量高的用于生产水钻吸塑盘的工装盘。

A tooling tray with sieve-suction integration for producing water drill suction tray

The utility model relates to a tooling plate for the production of water drill plastic suction disc, which comprises a disc body. The upper surface of the disc body is provided with a number of sieve suction parts for sieve suction. The sieve suction part comprises a hole and at least three convex blocks arranged along the circumference of the hole. The at least three convex blocks form a plastic suction hole for water drill and sieve plastic suction. The bottom of the hole is connected with an air hole. The side of the convex block facing the socket is provided with a slope for reducing the demoulding resistance, the setting of the sieve suction part is used for quickly completing the sieving of the water drill and can directly carry out the plastic suction forming. The convex block with an inverted cone shape is convenient for the demoulding of the water drill suction cup. The utility model provides a method for reducing the production process, demoulding convenience, reducing the production cost and embedding the water drill with high precision and high production quality. The utility model is a tooling plate for producing water drill suction disc.

【技术实现步骤摘要】
一种筛吸一体的用于生产水钻吸塑盘的工装盘
本技术涉及水钻加工
,具体涉及一种筛吸一体的用于生产水钻吸塑盘的工装盘。
技术介绍
公开号为CN101073876A的专利文献公开的吸塑成型机,包括机架、真空泵和加热器,所述机架上设有底座,底座上方设有吸模板,吸模板上方设有压框板,所述吸模板和压框板都与底座在右侧枢接,所述加热器通过移动机构可移动架设在压框板上方,所述底座上、吸模板中央放置有一工装盘,工装盘上的通气孔通过设在底座上的气管接口与真空泵连通,上述吸模板和压框板均为中央有大圆孔的框形板,大圆孔的大小尺寸与工装盘一致,吸模板的厚度高出工装盘的厚度越一倍。吸塑成型时,将嵌有水钻的工装盘放置在底座上,翻下吸模板,工装盘正好嵌置在吸模板的大圆孔内,工装盘低于吸模板的高度越一半,在吸模板上防止硬塑料片覆盖整个大圆孔,再将压框板翻下,将硬塑料片压紧在吸塑板上;加热器移动到达压框板正上方并开始加热,真空泵开始工作,硬塑料片在加热软化到一定程度,由于其下方空间抽真空形成负压,硬塑料片的中间部分被拉伸吸附在下方工装盘的水钻上形成水钻吸塑盘;加热器和真空泵停止工作,加热器离开压框板上方,翻起压框板,取出水钻吸塑盘,翻起吸模板,取出工装盘。现有技术中,嵌有水钻的工装盘制作流程是先通过将水钻倾倒在上表面均匀设置有若干大嵌孔的筛盘里,使水钻均匀的布满在筛盘的上表面,分别与大嵌孔一一对应嵌入后,将与该筛盘相匹配的工装盘翻转后压到均匀布满水钻的筛盘上,使筛盘上的大嵌孔和工装盘上的嵌孔相对应后,再将筛盘和工装盘一起翻转一个面,之后取下筛盘,从而得到上表面嵌有水钻的工装盘,用于进行吸塑成型加工生产水钻吸塑盘。上述嵌有水钻的工装盘制作流程复杂,需要先通过筛盘的筛洗后再对应覆盖上工装盘,再进行翻转,生产成本高,且在将水钻对应嵌入筛盘的过程中和工装盘对应覆盖到筛盘上,以及一起翻转筛盘和工装盘的过程中,不能出现太大的偏差,一旦出现细小的失误会导致水钻偏离出嵌孔,或造成水钻的损坏,从而影响之后的水钻吸塑盘的吸塑成型,降低了整体的制作质量,制作精度要求高,制作出的质量不能达到标准,从而提高了生产成本,良品率低增加了原材料的浪费;现有的工装盘在吸塑成型的过程中,由于其表面的嵌孔对水钻的固定作用太强,从而导致水钻在脱模的过程中存在脱模困难的现象,无法脱模的水钻吸塑盘会导致整体的加工生产失败,无法进行使用,材料浪费的同时,提高了生产成本和人力物力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种减少制作流程、脱模方便、降低生产成本且水钻嵌入精准度高制作质量高的筛吸一体的用于生产水钻吸塑盘的工装盘。本技术的技术方案是这样实现的:一种筛吸一体的用于生产水钻吸塑盘的工装盘,包括盘体,其特征在于:所述盘体上表面设置有若干供筛吸一体进行的筛吸部,所述筛吸部包括嵌孔和沿嵌孔圆周设置的至少三个凸块,该至少三个凸块形成供水钻筛洗吸塑的吸塑孔,所述嵌孔底部连通有通气孔。优选为:所述凸块朝向嵌孔的一侧设置有用于减小脱模阻力的坡面。优选为:所述凸块横向截面呈三角形,所述嵌孔周向设置有六块凸块,该六块凸块沿嵌孔圆周彼此等距离间隔设置。优选为:相邻的两个嵌孔之间共用两个凸块。优选为:所述嵌孔的孔径由靠近通气孔的一侧往另一侧逐渐变大。优选为:所述通气孔的孔径大于嵌孔的最大孔径。优选为:所述盘体几何中心位置处设置有一通孔。优选为:若干嵌孔沿通孔周向均匀设置在盘体的上表面上,且最外侧的嵌孔与盘体的圆周侧边之间留有空边。本技术的有益效果是:通过将水钻直接倾倒在盘体上,筛吸部的设置用于快速的完成水钻的筛洗并能够直接进行吸塑成型,在嵌孔的圆周边沿设置的凸块导向作用下,水钻顺着凸块滑入到与其相适配的吸塑孔中,一方面快速有效的得到了均匀布满水钻的工装盘,另一方面水钻嵌入到嵌孔中,在每一个嵌孔的圆周边缘都至少设置三块的凸块的作用下,吸塑孔起到了稳定水钻的作用,从而方便之后的吸塑成型,得到精度和质量更高的水钻吸塑盘,提高了水钻吸塑盘的成品率,从而降低了原材料的损耗和生产成本,且减少了生产流程,提高了生产效率,进一步减小生产成本;另一方面,将凸块朝向嵌孔的角设置呈倒锥状,从而方便之后水钻吸塑盘的脱模,防止因凸块卡住水钻而导致水钻吸塑盘整个卡在盘体表面出现无法脱模的现象,使脱模的过程顺利进行,本技术提供了一种减少制作流程、脱模方便、降低生产成本且水钻嵌入精准度高制作质量高的用于生产水钻吸塑盘的工装盘。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式主视结构示意图。图2为本技术具体实施方式后视结构示意图。图3为图2中A-A方向剖面结构示意图。图4为图1中B部局部放大图。图5为本技术具体实施方式中水钻嵌入结构示意图。图6为图3中C部局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示,本技术公开了一种筛吸一体的用于生产水钻吸塑盘的工装盘,包括盘体1,在本技术具体实施例中,所述盘体1上表面设置有若干供筛吸一体进行的筛吸部,所述筛吸部包括嵌孔2和沿嵌孔2圆周设置的至少三个凸块3,该至少三个凸块3形成供水钻筛洗吸塑的吸塑孔7,所述嵌孔2底部连通有通气孔4。通过采用上述技术方案,相比于现有技术中,先将水钻倾倒在上表面均匀设置有若干大嵌孔的筛盘里,再使水钻均匀的布满筛盘的上表面,分别与大嵌孔一一对应嵌入后,将与该筛盘相匹配的工装盘翻转对齐后压到均匀布满水钻的筛盘上,使筛盘上的大嵌孔和工装盘上的嵌孔相对应后,在将筛盘和工装盘一起翻转一个面,之后取下筛盘,从而得到上表面嵌有水钻的工装盘的制作流程,本技术通过将水钻直接倾倒在盘体1上表面上,在沿嵌孔2圆周边沿设置的凸块3作用下,水钻顺着凸块3滑入到与其相适配的吸塑孔7中,一方面快速有效的得到了均匀布满水钻的工装盘,另一方面水钻嵌入到嵌孔2中,在每一个嵌孔2的圆周边缘都至少设置三块的凸块3的结构作用下,吸塑孔7起到了稳定水钻的作用,相对于现有技术中无固定的形状,使水钻嵌入到嵌孔中的结构更加稳定,从而方便之后的吸塑成型,得到精度和质量更高的水钻吸塑盘,提高了产品的成品率,从而降低了原材料的损耗和生产成本,且减少了生产流程,提高了生产效率,进一步减小生产成本。在本技术具体实施例中,所述凸块3朝向嵌孔2的一侧设置有用于减小脱模阻力的坡面8。通过采用上述技术方案,在凸块3朝向嵌孔2的一侧设置有用于减小脱模阻力的坡面8,一方面是为了提高凸块3的导向作用,使水钻在坡面8的作用下快速的嵌入到相应的每一个嵌孔2中去,同时提高凸块3对水钻的卡接作用,方便对水钻的稳定和保证嵌入精准度,使吸塑成型的过程本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种筛吸一体的用于生产水钻吸塑盘的工装盘,包括盘体,其特征在于:所述盘体上表面设置有若干供筛吸一体进行的筛吸部,所述筛吸部包括嵌孔和沿嵌孔圆周设置的至少三个凸块,该至少三个凸块形成供水钻筛洗吸塑的吸塑孔,所述嵌孔底部连通有通气孔。

【技术特征摘要】
1.一种筛吸一体的用于生产水钻吸塑盘的工装盘,包括盘体,其特征在于:所述盘体上表面设置有若干供筛吸一体进行的筛吸部,所述筛吸部包括嵌孔和沿嵌孔圆周设置的至少三个凸块,该至少三个凸块形成供水钻筛洗吸塑的吸塑孔,所述嵌孔底部连通有通气孔。2.根据权利要求1所述的一种筛吸一体的用于生产水钻吸塑盘的工装盘,其特征在于:所述凸块朝向嵌孔的一侧设置有用于减小脱模阻力的坡面。3.根据权利要求1或2所述的一种筛吸一体的用于生产水钻吸塑盘的工装盘,其特征在于:所述凸块横向截面呈三角形,所述嵌孔周向设置有六块凸块,该六块凸块沿嵌孔圆周彼此等距离间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种筛吸一体的用于生产水...

【专利技术属性】
技术研发人员:修兴国
申请(专利权)人:龙游凯耀机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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