一种材料分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种材料分散装置。该材料分散装置包括：底座、分散器、驱动器和控制器；分散器包括至少两个工作腔，每个工作腔均包括：筛分盘、围护结构、转杆和多个分散叶片；筛分盘上设置有多个筛分孔；围护结构设置在所述筛分盘的顶部，且其一侧设置有出料口；转杆设置在筛分盘的中部；多个分散叶片可随转杆转动；各个工作腔按筛分孔尺寸的大小依次叠加设置；驱动器和控制器设置在底座之中；驱动器驱动各个工作腔的转杆发生转动；控制器控制所述驱动器，以调节转杆的转速。应用本实用新型专利技术可以对多种不同的材料进行分散。

A Material Dispersion Device

The utility model provides a material dispersing device. The material dispersing device comprises a base, a disperser, a driver and a controller; the disperser comprises at least two working chambers, each of which includes a screening plate, a enclosure structure, a rotary rod and a plurality of dispersing vanes; a plurality of screening holes are arranged on the screening plate; the enclosure structure is arranged on the top of the screening plate, and an outlet is arranged on one side of the screen plate; and the rotary rod is arranged in the screening plate. A plurality of dispersed blades can rotate with the rotating rod; each working chamber is superimposed according to the size of the sieving hole; the driver and the controller are arranged in the base; the rotating rod of each working chamber is rotated by the driver; and the controller controls the driver to adjust the rotating speed of the rotating rod. The utility model can disperse a variety of different materials.

【技术实现步骤摘要】
一种材料分散装置
本申请涉及混凝土
，尤其涉及一种材料分散装置。
技术介绍
混凝土优异的综合使用性能，使其成为目前世界上最大宗的建筑材料之一。但是，混凝土材料也存在着一个众所周知的缺陷：其抗拉强度远低于其抗压强度。在受到混凝土内部或外部的应力作用下，当荷载超过材料局部区域的抗拉强度时，该局部区域将开裂，从而大大降低混凝土材料的使用性能。混凝土在荷载作用下会产生各种类型的裂缝。根据产生的原因和特征，混凝土内部的各种裂缝可分为初始缺陷、微观裂缝、宏观裂缝三个层次，如图1所示。混凝土在浇筑和硬化过程中，由于水分的流失和水化反应不充分等因素，其内部难免会产生一些空隙和孔洞，形成混凝土的初始缺陷，其尺寸通常在纳米和微米层次。初始缺陷在受到荷载(包括外部荷载、温度及内部自生应力等)的作用下，当荷载超过混凝土材料局部区域的抗拉强度时，该局部区域将率先开裂，形成初始的微观裂缝，其尺寸为微米层次。微观裂缝沿原生孔隙和缺陷扩展，沿材料的薄弱面扩展，在某些区域形成一个微裂纹网络。微观裂缝之间有分岔、相交等现象，沿裂缝扩展方向即微观裂缝的主方向。在微裂纹过程区扩展中，各裂纹互相抑制、竞争。随着微观裂缝的密度不断变大，微观裂缝汇聚形成宏观裂缝。宏观裂缝区域的混凝土已完全失去承载能力，裂纹已经肉眼可见，为毫米层次。为了平衡不断增加的集中应力，未断裂区逐渐达到荷载强度极限。当宏观裂缝增加到一定密度，宏观裂缝汇聚成一个贯穿混凝土构件的主裂缝，造成构件的破坏失效。目前比较常用的提高混凝土抗裂性能的做法是在混凝土中掺加纤维。土木工程中应用广泛的纤维混凝土有四种：钢纤维混凝土(SFRC)、玻璃纤维混凝土(GFRC)、碳纤维混凝土(CFRC)以及合成纤维混凝土(SNFRC)。其中，合成纤维又分聚乙烯(PE)、聚乙烯醇(PVA)，聚丙烯(PP)、聚丙烯晴(PAN)纤维等。前三种纤维混凝土都属于高弹模纤维混凝土，混凝土中的纤维能显著提高混凝土的(抗拉、压、弯)强度、韧性、延性、抗冲击疲劳性能和变形模量。其中碳纤维的增强增韧效果最好，但它的价格也最高。合成纤维一般都是低弹模纤维，它对混凝土只能起阻裂增韧、抗磨抗渗的作用，增强效果不明显，但它价格低廉，施工方便，因此在各种面板工程中获得了日益广泛的应用。对于不同的纤维，由于其本身性质的差异，其对不同的裂缝限制有差异。低强度短纤维限制微裂纹的发展效果较好，可以提高混凝土的早期强度；高强度长纤维可以桥联宏观裂缝，对宏观裂缝限制作用显著，可以增强混凝土的韧性和后期强度。但是，由于目前纤维尺寸的限制，对混凝土内更小的微观裂缝和初始缺陷仍然无法控制。相比掺加单种纤维，掺加多种纤维并合理调整所掺加的各种纤维的配比，可以使混凝土的性能复合各纤维的特点，更加适应于工程中的各种应用场景。然而，纤维的掺入一定程度上弥补了混凝土材料先天的不足，但纤维的掺入同时也会降低混凝土拌合物的流动性，增加拌合物搅拌的难度，使混凝土各材料难以搅拌均匀，从而影响纤维在混凝土的使用性能，甚至降低混凝土性能。在现有技术中，混凝土拌和工艺主要包括施工设备体系和投料次序两方面。其中，材料投放方法将直接影响到纤维混凝土的质量和生产效率。对于一些分散性能好的纤维，可不经分散直接投放到搅拌机中搅拌，对于其他类型纤维，需采用专门的分散措施，否则容易出现纤维结团和分布不均的现象。常用的分散方法可以分为物理分散方法和化学分散方法两类，物理分散方法主要包括超声波分散方法和机械分散方法两种。超声波分散方法主要应用于微细粒子悬浮液，但由于能耗大，大规模使用成本太高，因此目前在实验室使用较多，工程实践中应用较少。在机械分散方法中，现有的机械分散设备主要针对单一材料，通用性不强。如果在混凝土中掺入多种需要进行分散的添加材料，则每种添加材料都需采用一个专门的分散设备，因此将造成资源的浪费，增加制作该类型混凝土的使用成本。此外，在混凝土中掺入多种纤维时，根据投料顺序的不同，现有技术中的拌和方法主要有两种：干拌法(也称为先掺法)和湿拌法(也称为后掺法)。其中，干拌法主要分三个阶段搅拌：第一阶段是将纤维、砂和石子混合在一起搅拌，第二阶段在第一阶段的基础上加入水泥和外加剂再搅拌，第三阶段是在完成第二阶段的基础上加入水和掺和物再搅拌。湿拌法同样也可分为三个阶段：第一阶段先将砂、碎石和胶凝材料混合搅拌均匀，第二阶段将水和外加剂加入搅拌，第三阶段加入纤维进行搅拌。要实现多尺度抗裂，就要求掺加材料要较多，这样在混凝土掺加的材料的总掺量就会越多，从总体上可以看作是纤维总掺量的增加，这势必降低拌和物的流动性，不利于搅拌过程的进行，流动度越低，混凝土内各材料就无法搅拌充分，因而增加初始缺陷。虽然可以通过添加减水剂等添加剂来调节拌合物的流动性，但当添加物总掺量较高时，添加剂的调节能力有限。现有技术中关于混凝土拌和工艺的研究，多集中在对掺加单种纤维的研究，对于不同纤维混杂，以及多种材料混杂拌和工艺的研究还比较缺乏。常见的混杂纤维的搅拌采用所有纤维一次性加入混凝土中搅拌，没有考虑材料的差异性以及同时加入大量纤维对拌合物搅拌及分散造成的影响，降低混杂效果。随着工程中对混凝土性能的要求越来越多样化，掺加多种材料的复合型混凝土材料将是发展趋势之一。因此可知，一个良好的施工方法和装置对保证纤维混凝土的使用性能是至关重要的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种材料分散装置，从而可以对多种不同的材料进行分散。本技术的技术方案具体是这样实现的：一种材料分散装置，该材料分散装置包括：底座、分散器、驱动器和控制器；所述分散器设置在所述底座之上，所述分散器包括至少两个工作腔，每个工作腔均包括：筛分盘、围护结构、转杆和多个分散叶片；所述筛分盘上设置有多个预设大小的筛分孔；所述筛分盘的中部设置有通孔；所述围护结构设置在所述筛分盘的顶部并与所述筛分盘形成一个底部封闭的腔体；所述围护结构32的一侧设置有出料口；所述转杆设置所述筛分盘的中部，且所述转杆的底端从所述筛分盘的通孔中穿出；所述多个分散叶片均匀地设置在所述转杆的下部并可随所述转杆的转动而转动；各个工作腔按照筛分孔的尺寸的大小依次叠加设置；设置在上方的工作腔的筛分孔的尺寸大于相邻的设置在下方的工作腔的筛分孔的尺寸；相邻工作腔的出料口相互错开设置；所述驱动器和控制器设置在所述底座之中；所述驱动器，用于驱动各个工作腔的转杆发生转动；所述控制器，用于控制所述驱动器，以调节转杆的转速。其中，所述分散叶片包括：搅拌杆、和多个搅拌叶组件；所述搅拌杆的底端与所述转杆连接；所述多个搅拌叶组件沿所述搅拌杆的杆身的延伸方向均匀地设置在所述搅拌杆的杆身上；每个搅拌叶组件包括：叶片和连接杆；所述连接杆的底端与所述搅拌杆的杆身连接；所述叶片设置在所述连接杆的顶端。其中，所述搅拌杆与所述转杆垂直连接；所述连接杆与所述搅拌杆的杆身垂直连接；所述叶片的上表面背朝所述转杆而斜向外。其中，设置在上方的工作腔的转杆的底部与相邻的设置在下方的工作腔的转杆的顶部连接；所述驱动器与至少一个工作腔的转杆连接，用于驱动所连接的转杆发生转动。其中，所述驱动器可以与设置在所述分散器的底部的工作腔的转杆连接。其中，上一层工作腔的转子的底部与下一层的工作腔的转子的顶部通过榫卯咬合结构或螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料分散装置，其特征在于，该材料分散装置包括：底座、分散器、驱动器和控制器；所述分散器设置在所述底座之上，所述分散器包括至少两个工作腔，每个工作腔均包括：筛分盘、围护结构、转杆和多个分散叶片；所述筛分盘上设置有多个预设大小的筛分孔；所述筛分盘的中部设置有通孔；所述围护结构设置在所述筛分盘的顶部并与所述筛分盘形成一个底部封闭的腔体；所述围护结构的一侧设置有出料口；所述转杆设置所述筛分盘的中部，且所述转杆的底端从所述筛分盘的通孔中穿出；所述多个分散叶片均匀地设置在所述转杆的下部并可随所述转杆的转动而转动；各个工作腔按照筛分孔的尺寸的大小依次叠加设置；设置在上方的工作腔的筛分孔的尺寸大于相邻的设置在下方的工作腔的筛分孔的尺寸；相邻工作腔的出料口相互错开设置；所述驱动器和控制器设置在所述底座之中；所述驱动器，用于驱动各个工作腔的转杆发生转动；所述控制器，用于控制所述驱动器，以调节转杆的转速。

【技术特征摘要】
1.一种材料分散装置，其特征在于，该材料分散装置包括：底座、分散器、驱动器和控制器；所述分散器设置在所述底座之上，所述分散器包括至少两个工作腔，每个工作腔均包括：筛分盘、围护结构、转杆和多个分散叶片；所述筛分盘上设置有多个预设大小的筛分孔；所述筛分盘的中部设置有通孔；所述围护结构设置在所述筛分盘的顶部并与所述筛分盘形成一个底部封闭的腔体；所述围护结构的一侧设置有出料口；所述转杆设置所述筛分盘的中部，且所述转杆的底端从所述筛分盘的通孔中穿出；所述多个分散叶片均匀地设置在所述转杆的下部并可随所述转杆的转动而转动；各个工作腔按照筛分孔的尺寸的大小依次叠加设置；设置在上方的工作腔的筛分孔的尺寸大于相邻的设置在下方的工作腔的筛分孔的尺寸；相邻工作腔的出料口相互错开设置；所述驱动器和控制器设置在所述底座之中；所述驱动器，用于驱动各个工作腔的转杆发生转动；所述控制器，用于控制所述驱动器，以调节转杆的转速。2.根据权利要求1所述的材料分散装置，其特征在于：所述分散叶片包括：搅拌杆、和多个搅拌叶组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳清瑞，杨勇新，邹经，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11