一种叠合楼板的预埋线盒定位工装制造技术

本实用新型专利技术的一种叠合楼板的预埋线盒定位工装，用于预埋线盒的定位，所述预埋线盒包括一端开口的方形盒体，该盒体的底面和开口相对，且盒体的底面上开设有通孔；包括一定位座，该定位座为一方形座体，该座体的外壁轮廓与盒体开口的内壁轮廓相匹配，且盒体开口的内壁尺寸大于座体的外壁尺寸；座体正面的中心焊接有一螺母，该螺母中螺孔的轴向中心线垂直于座体正面，对应该螺母设有一螺栓；定位座固定在模台上，线盒开口朝下并扣合在定位座上，螺栓由线盒上的通孔穿入，并拧在螺母中，从而将线盒预埋定位在预制叠合楼板中。本实用新型专利技术定位精准、可靠性好、操作方便，能够有效防止线盒移位，从而保障线盒的精度，提高叠合楼板的产品质量。

A positioning tooling for embedded wire box of composite floor

【技术实现步骤摘要】
一种叠合楼板的预埋线盒定位工装
本技术属于建筑领域，具体涉及一种线盒定位工装，尤其涉及一种叠合楼板的预埋线盒定位工装。
技术介绍
在预制楼板的生产过程中，86线盒通常采用胶粘的方式进行定位。但是，这种定位方式存在一个缺点：即胶粘的方式可靠性较差，线盒受到外力容易出现松动，从而导致线盒产生位移，最终导致线盒在预制楼板中的定位精度不准确，影响后期施工。鉴于此，如何解决上述现有技术存在的不足，提出一种叠合楼板的预埋线盒定位工装便成为本技术所要研究的课题。
技术实现思路
本技术提供一种叠合楼板的预埋线盒定位工装，其目的是为了解决目前预制楼板的生产过程中线盒定位精度不准的问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种叠合楼板的预埋线盒定位工装，用于预埋线盒的定位，所述预埋线盒包括一端开口的方形盒体，该盒体的底面和开口相对，且盒体的底面上开设有至少一通孔；所述定位工装包括一定位座，该定位座为一方形座体，该座体的外壁轮廓与盒体开口的内壁轮廓相匹配，且盒体开口的内壁尺寸大于座体的外壁尺寸；所述座体正面的中心焊接有一螺母，该螺母中螺孔的轴向中心线垂直于座体正面，对应该螺母设有一螺栓，该螺栓包括一螺杆和一头部；在装配状态下，所述定位座固定在模台上，所述线盒开口朝下并扣合在定位座上，所述螺栓的螺杆由线盒上的通孔穿入，并拧在螺母中，所述螺栓的头部压在线盒上，从而将线盒预埋定位在预制叠合楼板中。上述方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，在装配状态下，所述盒体的一侧内壁与座体相对应的一侧外壁之间具有1mm-2mm的间隙。2、上述方案中，所述定位座的四周外壁上均具有一斜面，每个斜面均由内向外向下倾斜。3、上述方案中，所述定位座的四周边缘中心均开设有一避让缺口。4、上述方案中，所述定位座由避让缺口处点焊固定在所述模台。5、上述方案中，所述螺母为外六角螺母。6、上述方案中，所述线盒为86型线盒。本技术工作原理是：本技术涉及的一种叠合楼板的预埋线盒定位工装，包括一定位座，定位座正面的中心焊接有一螺母，该螺母中螺孔的轴向中心线垂直于座体正面，对应该螺母设有一螺栓；在装配状态下，定位座固定在模台上，线盒开口朝下并扣合在定位座上，螺栓由线盒上的通孔穿入，并拧在螺母中，从而将线盒预埋定位在预制叠合楼板中。由于上述方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术定位精准、可靠性好、操作方便，能够有效防止线盒移位，从而保障线盒的精度，提高叠合楼板的产品质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图1为本实施例定位工装的俯视图；附图2为本实施例定位工装的侧视图；附图3为本实施例在装配状体下的剖视图；附图4为本实施例线盒安装在楼板中的示意图。以上附图中：1、线盒；10、盒体；11、通孔；2、定位座；20、座体；21、斜面；22、避让缺口；3、螺母；4、螺栓；40、螺杆；41、头部；5、模台；6、叠合楼板。具体实施方式实施例：一种叠合楼板的预埋线盒定位工装参见附图1-4所示，该定位工装用于定位86型线盒1，线盒1包括一端开口的方形盒体10，该盒体10的底面和开口相对，且盒体10的底面上开设有通孔11，盒体10的侧面设有接线孔。所述定位工装包括一定位座2，该定位座2为一方形座体20，该座体20的外壁轮廓与盒体10开口的内壁轮廓相匹配，且盒体10开口的内壁尺寸大于座体20的外壁尺寸，所述定位座2的四周边缘中心均开设有一为了避让线盒1安装孔的避让缺口22。所述座体20正面的中心焊接有一螺母3，该螺母3为外六角螺母，该外六角螺母的中心孔设有内螺纹。螺母3中螺孔的轴向中心线垂直于座体20正面，对应该螺母3设有一螺栓4，该螺栓4包括一螺杆40和一头部41，所述螺杆40上设有外螺纹。在装配状态下，所述定位座2固定在模台5上，本实施例中，所述定位座2由避让缺口22处点焊固定在模台5上。所述线盒1开口朝下并扣合在定位座2上，线盒1的四周侧壁刚好围在定位座2四周侧壁之外，本实施例中，所述盒体10的一侧内壁与座体20相对应的一侧外壁之间具有1mm-2mm的间隙。所述螺栓4由线盒1上的通孔11穿入，并通过螺纹配合拧在螺母3中，且螺栓4的头部41压在线盒1上，最终将线盒1预埋定位在预制叠合楼板6中。本实施例在制作预制叠合楼板6过程中，先将定位座2焊接在模台5上。然后将线盒1开口朝下倒扣在定位座2，此时，线盒1内侧壁一侧边略大于定位座2外侧壁对应边的尺寸，并且两者对应边之间具有1-2mm的间隙。接着，所述螺栓4由线盒1上的通孔11穿入，并拧在螺母3中，从而将线盒1压紧。再接着，浇筑混凝土，将混凝土的厚度超过线盒1的盒体10高度的三分之二，且低于线盒1顶面。在脱模时，先将螺栓4从螺母3中拆卸，然后再将成型的叠合楼板6从模台5中脱模。本实施例中，为了方便脱模，所述定位座2的四周外壁上均具有一斜面21，每个斜面21均由内向外向下倾斜。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是，在本申请的描述中，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠合楼板的预埋线盒定位工装，用于预埋线盒的定位，所述预埋线盒包括一端开口的方形盒体，该盒体的底面和开口相对，且盒体的底面上开设有通孔；其特征在于：所述定位工装包括一定位座，该定位座为一方形座体，该座体的外壁轮廓与盒体开口的内壁轮廓相匹配，且盒体开口的内壁尺寸大于座体的外壁尺寸；所述座体正面的中心焊接有一螺母，该螺母中螺孔的轴向中心线垂直于座体正面，对应该螺母设有一螺栓，该螺栓包括一螺杆和一头部；在装配状态下，所述定位座固定在模台上，所述线盒开口朝下并扣合在定位座上，所述螺栓的螺杆由线盒上的通孔穿入，并拧在螺母中，所述螺栓的头部压在线盒上，从而将线盒预埋定位在预制叠合楼板中。

【技术特征摘要】
1.一种叠合楼板的预埋线盒定位工装，用于预埋线盒的定位，所述预埋线盒包括一端开口的方形盒体，该盒体的底面和开口相对，且盒体的底面上开设有通孔；其特征在于：所述定位工装包括一定位座，该定位座为一方形座体，该座体的外壁轮廓与盒体开口的内壁轮廓相匹配，且盒体开口的内壁尺寸大于座体的外壁尺寸；所述座体正面的中心焊接有一螺母，该螺母中螺孔的轴向中心线垂直于座体正面，对应该螺母设有一螺栓，该螺栓包括一螺杆和一头部；在装配状态下，所述定位座固定在模台上，所述线盒开口朝下并扣合在定位座上，所述螺栓的螺杆由线盒上的通孔穿入，并拧在螺母中，所述螺栓的头部压在线盒上，从而将线盒预埋定位在预制叠合楼板中。2.根据权利要求1所述的叠合楼板的预埋线盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏程，瞿慧，陆锦程，马天驰，乔瑞瑞，
申请(专利权)人：苏州杰通建筑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32