铆接模具制造技术

本发明专利技术涉及铆接设备领域，具体涉及一种铆接模具，其包括基座，基座中部设置夹块定位槽，夹块上下滑动设置在夹块定位槽中，夹块定位槽是倒锥形槽，夹块是与夹块定位槽配合的倒锥形体，夹块包括右半夹块以及与右半夹块配合的左半夹块，右半夹块和左半夹块的连接处设置夹槽，夹槽由设置在右半夹块上的右半夹槽和设置在左半夹块上的左半夹槽组成；铆接时，所述夹块在夹块定位槽中下移，右半夹块和左半夹块相向移动，使夹槽夹紧铆钉；铆接完成后，夹块在夹块定位槽中上移，右半夹块和左半夹块相背移动，使夹槽放开铆钉；本发明专利技术结构简单，可有效避免铆接过程中铆钉变形的情况发生，而且铆接前便于放入铆钉，铆接后便于取下铆接完毕的产品。

Riveting die

The invention relates to the field of riveting equipment, in particular to a riveting die, which comprises a base, a clamp positioning groove is arranged in the middle of the base, a clamp sliding up and down in the clamp positioning groove, an inverted conical groove is a clamp positioning groove, and a clamp block is an inverted conical body matched with the clamp positioning groove. The clamp block includes a right half clamp block and a left half clamp block matched with the right half clamp block, a right half clamp block and a A clamping groove is arranged at the joint of the block, which is composed of a right half clamping groove on the right half clamping block and a left half clamping groove on the left half clamping block. When riveting, the clamping block moves downward in the clamping block positioning groove, and the right half clamping block and the left half clamping block move toward each other to clamp the rivet. After riveting, the clamping block moves upward in the clamping block positioning groove, and the right half clamping block and the left half clamping block move backward to make the rivet. The clamping slot opens rivets; the invention has simple structure, can effectively avoid the occurrence of rivet deformation in riveting process, and is easy to put rivets in before riveting, and after riveting, it is easy to remove riveted products.

【技术实现步骤摘要】
铆接模具
本专利技术涉及铆接设备领域，具体涉及一种铆接模具，尤其涉及一种在铆接操作时防止铆钉变形的铆接模具。
技术介绍
铆接作为电器生产过程中重要的工艺手段，应用非常广泛。现有的铆接模具，为了避免铆钉在铆接过程中向外扩充，导致铆钉变形变大，通常把铆接模具的用于夹持铆钉的夹槽的孔径尽可能做小，以在铆接过程中对铆钉形成限位，防止铆钉变形，上述方法的缺陷是：一、由于夹槽的孔径太小，铆钉不易放入模具，影响工作效率；二、铆接时，铆钉受到挤压，使其与夹槽挤死，铆接完毕后的产品不易取下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种铆接模具，其结构简单，可有效避免铆接过程中铆钉变形的情况发生，而且铆接前便于放入铆钉，铆接后便于取下铆接完毕的产品。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铆接模具，其包括基座，基座中部设置夹块定位槽，夹块5上下滑动设置在夹块定位槽中，夹块定位槽是倒锥形槽，夹块5是与夹块定位槽配合的倒锥形体，夹块5包括右半夹块51以及与右半夹块51配合的左半夹块52，右半夹块51和左半夹块52的连接处设置用于夹持铆钉的夹槽，夹槽由设置在右半夹块51上的右半夹槽514和设置在左半夹块52上的左半夹槽524组成；铆接时，所述夹块5在夹块定位槽中下移，右半夹块51和左半夹块52相向移动，使夹槽夹紧铆钉；铆接完成后，夹块5在夹块定位槽中上移，右半夹块51和左半夹块52相背移动，使夹槽放开铆钉。优选的，所述夹块5下端通过第一压簧2与基座弹性相连，右半夹块51和左半夹块52之间设置第二压簧6。优选的，所述夹块定位槽是四棱倒锥形槽，其包括相对设置的两个第一斜面和相对设置的两个第一垂直面；所述夹块5是四棱倒锥形体，其包括相对设置的两个第二斜面和相对设置的两个第二垂直面，一个第二斜面设置在右半夹块51的远离左半夹块52的一侧，另一个第二斜面设置在左半夹块52的远离右半夹块51的一侧；所述夹块5的两个第二斜面分别与夹块定位槽的两个第一斜面滑动配合，夹块5的两个第二垂直面分别与夹块定位槽的两个第一垂直面滑动配合。优选的，所述基座设置位于夹块定位槽下部与其相通的导向槽，导向槽的上端与夹块定位槽的下端共用一个开口；所述导向槽中设置与其滑动配合的导向板3，导向板3的长度、宽度、厚度与导向槽的长度、宽度、深度相匹配，导向板3设置在夹块5和第一压簧2之间，通过第一压簧2与基座弹性相连，夹块5的下端面与导向板3的上侧面滑动配合。优选的，所述导向板3下部设置第一压簧限位上槽，基座设置与第一压簧限位上槽对应配合的第一压簧限位下槽，第一压簧2的上下两端分别设置在第一压簧限位上槽和第一压簧限位下槽中。优选的，还包括设置在基座上方与其相连的盖板8，盖板8中部设置操作口，操作口的下部外侧侧面与夹块5的上端外缘接触配合，防止夹块5从夹块定位槽中脱出。优选的，所述夹块5的右半夹块51和左半夹块52的连接处中部设置限位结构，限位结构包括设置在右半夹块51中部设置限位凸台515，以及设置在左半夹块52中部设置与限位凸台515匹配配合的限位凹槽525，限位凸台515与限位凹槽525可相对水平滑动。优选的，两个所述夹槽对称设置在限位结构两侧。优选的，所述右半夹块51设置第二压簧限位右槽，左半夹块52设置第一压簧限位左槽，第二压簧6的两端分别设置在第二压簧限位右槽和第二压簧限位左槽中。优选的，所述夹块5包括设置在其上部与操作口配合的导向台，导向台由设置在右半夹块51上部的右半导向台511和设置在左半夹块52上的左半导向台521组成，导向台外侧设有限位环面，限位环面与操作口的下部外侧侧面接触配合。本专利技术的铆接模具包括基座，基座中部设置夹块限位槽，夹块限位槽内上下滑动设置夹块，夹块包括左半夹块和右半夹块，夹块限位槽的第一斜面与夹块的第二斜面配合，左半夹块和右半夹块的连接处设置夹槽，夹槽由设置在左半夹块上的左半夹槽和设置在右半夹块上的右半夹槽组成，铆接前，左半夹槽和右半夹槽之间存在一定间隙，便于铆钉放入，铆接时，下压夹块，左半夹块和右半夹块相向移动，使左半夹槽和右半夹槽夹紧铆钉，可有效避免铆钉在铆接过程中发生变形，铆接完成后，左半夹块和右半夹块分开，左半夹槽和右半夹槽放开铆钉，便于取下铆接完毕的产品。此外，本专利技术的铆接模具还包括盖板，可避免夹块从夹块定位槽中脱出；本专利技术的导向台一侧与第一压簧配合，另一侧与夹块滑动配合，使夹块的移动更加平稳，有利于提高本专利技术铆接模具的使用性能，导向板使第一压簧垂直压缩/舒张，有利于延长第一压簧的使用寿命；所述夹块的左半夹块和右半夹块的连接处中部设置限位结构，限位结构包括设置在右半夹块一侧中部的限位凸台和设置在左半夹块一侧中部与限位凸台配合的限位凹槽，可避免夹块在上下移动时，和/或左半夹块和右半夹块相向/相背移动时，左半夹块和右半夹块发生错位的情况。附图说明图1是本专利技术铆接模具的分解结构示意图；图2是本专利技术铆接模具的状态一结构示意图；图3是本专利技术铆接模具的状态二的结构示意图；图4是本专利技术夹块的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本专利技术的铆接模具的具体实施方式。本专利技术的铆接模具不限于以下实施例的描述。本专利技术的铆接模具包括基座，基座中部设置夹块定位槽，夹块5上下滑动设置在夹块定位槽中，夹块定位槽是倒锥形槽，夹块5是与夹块定位槽配合的倒锥形体，夹块5包括右半夹块51以及与右半夹块51配合的左半夹块52，右半夹块51和左半夹块52的连接处设置用于夹持铆钉的夹槽，夹槽由设置在右半夹块51上的右半夹槽514和设置在左半夹块52上的左半夹槽524组成；铆接时，所述夹块5在夹块定位槽中下移，右半夹块51和左半夹块52相向移动，使夹槽夹紧铆钉；铆接完成后，所述夹块5在夹块定位槽中上移，右半夹块51和左半夹块52相背移动，使夹槽放开铆钉。现有的铆接模具，为了避免铆钉在铆接过程中向外扩充，导致铆钉变形变大，通常把铆接模具的用于夹持铆钉的夹槽的孔径尽可能的做小，以在铆接过程中对铆钉形成限定。上述方法的缺陷是：一、由于夹槽的孔径太小，铆钉不易放入模具影响铆接操作效率；二、铆接时，铆钉受到挤压，使其与夹槽挤死，铆接完毕的产品不易取下。本专利技术的铆接模具，其夹槽由右半夹槽和左半夹槽组成，铆接前，右半夹槽和左半夹槽之间有一定间隙，便于将铆钉放入其中，铆接时，基座和夹块配合，使夹槽夹紧铆钉，可有效避免铆钉在铆接过程中发生变形，铆接完成后，右半夹块和左半夹块分开，增大右半夹槽和左半夹槽的间隙，使夹槽放开铆钉，便于取下铆接完毕的产品。本专利技术的铆接模具结构简单，可有效避免铆钉在铆接过程中变形，而且显著提高铆接操作的效率。如图1-4所示，为本专利技术的铆接模具的一个实施例。本专利技术的铆接模具包括基座，基座中部设置夹块定位槽，夹块5上下滑动设置在夹块定位槽中，夹块定位槽为倒锥形槽，夹块5为倒锥形体，夹块5下端通过第一压簧2与基座下部弹性相连，夹块5包括右半夹块51以及与右半夹块51配合的左半夹块52，右半夹块51和左半夹块52相对设置，二者之间设置第二压簧6，右半夹块51和左半夹块52的连接处设置用于夹持铆钉的夹槽，夹槽由设置在右半夹块51上的右半夹槽514和设置在左半夹块52上的左半夹槽524组成。所述夹块定位槽为四棱倒锥形槽，其包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆接模具，其特征在于：其包括基座，基座中部设置夹块定位槽，夹块(5)上下滑动设置在夹块定位槽中，夹块定位槽是倒锥形槽，夹块(5)是与夹块定位槽配合的倒锥形体，夹块(5)包括右半夹块(51)以及与右半夹块(51)配合的左半夹块(52)，右半夹块(51)和左半夹块(52)的连接处设置用于夹持铆钉的夹槽，夹槽由设置在右半夹块(51)上的右半夹槽(514)和设置在左半夹块(52)上的左半夹槽(524)组成；铆接时，所述夹块(5)在夹块定位槽中下移，右半夹块(51)和左半夹块(52)相向移动，使夹槽夹紧铆钉；铆接完成后，夹块(5)在夹块定位槽中上移，右半夹块(51)和左半夹块(52)相背移动，使夹槽放开铆钉。

【技术特征摘要】
1.一种铆接模具，其特征在于：其包括基座，基座中部设置夹块定位槽，夹块(5)上下滑动设置在夹块定位槽中，夹块定位槽是倒锥形槽，夹块(5)是与夹块定位槽配合的倒锥形体，夹块(5)包括右半夹块(51)以及与右半夹块(51)配合的左半夹块(52)，右半夹块(51)和左半夹块(52)的连接处设置用于夹持铆钉的夹槽，夹槽由设置在右半夹块(51)上的右半夹槽(514)和设置在左半夹块(52)上的左半夹槽(524)组成；铆接时，所述夹块(5)在夹块定位槽中下移，右半夹块(51)和左半夹块(52)相向移动，使夹槽夹紧铆钉；铆接完成后，夹块(5)在夹块定位槽中上移，右半夹块(51)和左半夹块(52)相背移动，使夹槽放开铆钉。2.根据权利要求1所述的铆接模具，其特征在于：所述夹块(5)下端通过第一压簧(2)与基座弹性相连，右半夹块(51)和左半夹块(52)之间设置第二压簧(6)。3.根据权利要求1所述的铆接模具，其特征在于：所述夹块定位槽是四棱倒锥形槽，其包括相对设置的两个第一斜面和相对设置的两个第一垂直面；所述夹块(5)是四棱倒锥形体，其包括相对设置的两个第二斜面和相对设置的两个第二垂直面，一个第二斜面设置在右半夹块(51)的远离左半夹块(52)的一侧，另一个第二斜面设置在左半夹块(52)的远离右半夹块(51)的一侧；所述夹块(5)的两个第二斜面分别与夹块定位槽的两个第一斜面滑动配合，夹块(5)的两个第二垂直面分别与夹块定位槽的两个第一垂直面滑动配合。4.根据权利要求2所述的铆接模具，其特征在于：所述基座设置位于夹块定位槽下部与其相通的导向槽，导向槽的上端与夹块定位槽的下端共用一个开口；所述导向槽中设置与其滑动配合的导向板(3)，导向板(3)的长度、宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜国，胡建国，毛承辉，江椿龄，林铸鑫，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33