一种焊接治具从动带动机构制造技术

技术编号:20506334 阅读:36 留言:0更新日期:2019-03-05 23:02
本实用新型专利技术属于汽车零部件技术领域,提供了一种焊接治具从动带动机构,设置在焊接系统的一侧,焊接机器人对着焊接系统,焊接系统的一侧为主动带动机构,另一侧为从动带动机构,从动带动机构包括有转轴、从动转盘以及轴承安装件,转轴上具有侧臂,从动转盘的前端还设置有转盘安装件,在转盘安装件上设置有限位块,在轴承安装件与从动转盘之间还设置有深沟球轴承,深沟球轴承之间设置有隔离圈,在深沟球轴承的两侧安装有轴承内圈挡圈以及轴承外圈挡圈。本实用新型专利技术的优点在于可以保证从动转盘在固定焊接治具时牢靠不松脱,保证了在焊接时在带动焊接治具转动时稳定性,提高了自动化生产门框生产效率和产品品质。

A driven mechanism for welding fixture

The utility model belongs to the technical field of automotive parts, and provides a driven mechanism for welding fixtures, which is arranged on one side of the welding system. The welding robot is opposite to the welding system. One side of the welding system is the active driving mechanism, the other side is the driven driving mechanism. The driven mechanism includes a rotating shaft, a driven turntable and a bearing mounting part. The rotating shaft has side arms and a driven mechanism. The front end of the rotating disc is also provided with a rotating disc mounting part, a finite position block is arranged on the rotating disc mounting part, a deep groove ball bearing is arranged between the bearing mounting part and the driven rotating disc, an isolation ring is arranged between the deep groove ball bearing, and a bearing inner ring baffle ring and a bearing outer ring baffle ring are installed on both sides of the deep groove ball bearing. The utility model has the advantages of ensuring that the driven turntable is firm and not loose when fixing the welding fixture, ensuring the stability when driving the welding fixture to rotate, and improving the production efficiency and product quality of the automatic production door frame.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接治具从动带动机构
本技术属于汽车零部件
,涉及一种自动化生产设备,尤其涉及一种焊接治具从动带动机构。
技术介绍
在汽车门框的生产过程中,通常需要对门框的各个位置进行焊接,这里焊接时需要将焊接治具安装在焊接系统上,然后再利用焊接系统带动焊接治具旋转,这样使得焊接机器人可以对汽车门框各个位置进行焊接操作,这里现有方式的焊接治具主要通过主动部件和从动部件安装在焊接系统上,这里从动部件主要是随着主动部件一起转动,从而带动焊接治具转动,这里现有的从动部件由于结构设置不合理,在带动焊接治具转动时稳定性差,极容易造成焊接治具松动,从而影响后续门框的焊接质量,这样也严重影响了汽车门框的生产工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种结构简单,转动稳定性好,提高了生产效率和产品品质的焊接治具从动带动机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种焊接治具从动带动机构,设置在焊接系统的一侧,焊接机器人对着焊接系统,焊接系统的一侧为主动带动机构,另一侧为从动带动机构,其特征在于,所述的从动带动机构包括有转轴、从动转盘以及轴承安装件,所述的转轴上具有侧臂,从动转盘连接在侧臂上,从动转盘的前端还设置有转盘安装件,在转盘安装件上设置有限位块,轴承安装件位于从动转盘的上下两侧,在轴承安装件与从动转盘之间还设置有深沟球轴承,深沟球轴承之间设置有隔离圈,在深沟球轴承的两侧安装有轴承内圈挡圈以及轴承外圈挡圈,在右侧的轴承内圈挡圈的外端上还设置有圆螺母件。在上述的一种焊接治具从动带动机构中,在上侧的轴承安装件上设置有主固定架,所述的轴承安装件通过一固定件固定在主固定架上,在主固定架上设置有吊环,所述的主固定架上开设有内螺纹孔,吊环上开设有外螺纹孔,吊环与主固定架为可调节高度连接。在上述的一种焊接治具从动带动机构中,所述的轴承安装件的右侧上还开设有润滑通孔,在润滑通孔的上下两侧设置有顶丝,在润滑通孔的开孔处设置有直通式黄油嘴。在上述的一种焊接治具从动带动机构中,所述的转轴外侧设置有从动支架,在转轴的后端设置有后盖板,在转轴下侧的主固定支架上设置有两个滑套、下气缸以及导向限位柱,所述的滑套安装在导向限位柱的上下两侧,下气缸的输出端连接导向限位柱,导向限位柱从动转盘的后端。与现有技术相比,本技术的优点在于利用深沟球轴承、限位块、轴承内圈挡圈以及轴承外圈挡圈可以保证从动转盘在固定焊接治具时牢靠不松脱,保证了在焊接时在带动焊接治具转动时稳定性,提高了自动化生产门框生产效率和产品品质。附图说明图1是本焊接治具从动带动机构安装在焊接系统的整体结构示意图;图2是本焊接治具从动带动机构内部结构示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。图中,焊接系统1;焊接机器人2;主动带动机构3;从动带动机构4;转轴5;从动转盘6;轴承安装件7;侧臂8;转盘安装件9;限位块10;深沟球轴承11;隔离圈12;轴承内圈挡圈13;轴承外圈挡圈14;圆螺母件15;主固定架16;吊环17;内螺纹孔18;外螺纹孔19;润滑通孔20;顶丝21;直通式黄油嘴22;从动支架23;后盖板24;滑套25;下气缸26;导向限位柱27。如图1以及图2所示,本焊接治具从动带动机构,设置在焊接系统1的一侧,焊接机器人2对着焊接系统1,焊接系统1的一侧为主动带动机构3,另一侧为从动带动机构4,从动带动机构4包括有转轴5、从动转盘6以及轴承安装件7,转轴5上具有侧臂8,从动转盘6连接在侧臂8上,从动转盘6的前端还设置有转盘安装件9,在转盘安装件9上设置有限位块10,轴承安装件7位于从动转盘6的上下两侧,在轴承安装件7与从动转盘6之间还设置有深沟球轴承11,深沟球轴承11之间设置有隔离圈12,在深沟球轴承11的两侧安装有轴承内圈挡圈13以及轴承外圈挡圈14,在右侧的轴承内圈挡圈13的外端上还设置有圆螺母件15,这里本专利的焊接系统1主要是用来固定住门框焊接治具的,主要通过将焊接治具固定在主动带动机构3和从动带动机构4之间,实现焊接治具的转动,从而实现汽车门框各个方位的焊接,这里从动带动机构4主要是随着主动带动机构3运动,这里当主动带动机构3工作时,就使得从动带动机构4上的从动转盘6转动,为了保证从动转盘6安装的牢靠性侧臂8,从动转盘6连接在侧臂8上,这里主要利用转盘安装件9可以固定住从动转盘6的位置,并通过限位块10进行限制,为了使得整个从动转盘6顺利转动,这里主要利用深沟球轴承11来实现,为了保证深沟球轴承11的转动位置,这里轴承内圈挡圈13以及轴承外圈挡圈14对限定住深沟球轴承11位置,再结合另一侧的圆螺母件15向内锁定位置,从而使得从动带动机构4顺畅转动,保证了在焊接时在带动焊接治具转动时稳定性。在上侧的轴承安装件7上设置有主固定架16,轴承安装件7通过一固定件固定在主固定架16上,在主固定架16上设置有吊环17,主固定架16上开设有内螺纹孔18,吊环17上开设有外螺纹孔19,吊环17与主固定架16为可调节高度连接,这里为了可以上下固定位置,这里通过吊环17上的内外螺纹配合,就可以调节吊环17的位置,从而实现不同高度的固定,轴承安装件7的右侧上还开设有润滑通孔20,在润滑通孔20的上下两侧设置有顶丝21,在润滑通孔20的开孔处设置有直通式黄油嘴22,这里为了保证整个转轴5转动的顺畅性,需要往转轴5上加入黄油,顶丝21相当于起到门开关的作用,这里通过直通式黄油嘴22就可以顶开顶丝21就可以往内部加入黄油,转轴5外侧设置有从动支架23,在转轴5的后端设置有后盖板24,在转轴5下侧的主固定支架上设置有两个滑套25、下气缸26以及导向限位柱27,滑套25安装在导向限位柱27的上下两侧,下气缸26的输出端连接导向限位柱27,导向限位柱27从动转盘6的后端,这里通过下气缸26就可以带动导向限位柱27沿着滑套25运动,当导向限位柱27运动到从动转盘6后端时可以保证安装从动转盘6的对准位置,这样在安装从动转盘6是方便快捷。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种焊接治具从动带动机构,设置在焊接系统的一侧,焊接机器人对着焊接系统,焊接系统的一侧为主动带动机构,另一侧为从动带动机构,其特征在于,所述的从动带动机构包括有转轴、从动转盘以及轴承安装件,所述的转轴上具有侧臂,从动转盘连接在侧臂上,从动转盘的前端还设置有转盘安装件,在转盘安装件上设置有限位块,轴承安装件位于从动转盘的上下两侧,在轴承安装件与从动转盘之间还设置有深沟球轴承,深沟球轴承之间设置有隔离圈,在深沟球轴承的两侧安装有轴承内圈挡圈以及轴承外圈挡圈,在右侧的轴承内圈挡圈的外端上还设置有圆螺母件。

【技术特征摘要】
1.一种焊接治具从动带动机构,设置在焊接系统的一侧,焊接机器人对着焊接系统,焊接系统的一侧为主动带动机构,另一侧为从动带动机构,其特征在于,所述的从动带动机构包括有转轴、从动转盘以及轴承安装件,所述的转轴上具有侧臂,从动转盘连接在侧臂上,从动转盘的前端还设置有转盘安装件,在转盘安装件上设置有限位块,轴承安装件位于从动转盘的上下两侧,在轴承安装件与从动转盘之间还设置有深沟球轴承,深沟球轴承之间设置有隔离圈,在深沟球轴承的两侧安装有轴承内圈挡圈以及轴承外圈挡圈,在右侧的轴承内圈挡圈的外端上还设置有圆螺母件。2.根据权利要求1所述的一种焊接治具从动带动机构,其特征在于,在上侧的轴承安装件上设置有主固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员:马南强
申请(专利权)人:嘉兴敏德汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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