一种焊接防飞溅保护剂用喷壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接防飞溅保护剂用喷壶，包括喷壶体，所述喷壶体的顶部设置有喷壶盖，所述喷壶盖的顶部设置有枪身，所述枪身的一侧设置有握柄，所述枪身的顶部设置有加压阀，所述加压阀的一侧设置有喷壶压水把手，所述枪身的一侧设置有喷管，所述喷管的一侧且远离所述枪身的一侧设置有软管，所述软管的一侧其远离所述喷管的一侧设置有喷头，所述喷壶体的内部设置有柔性吸管，所述柔性吸管的底部设置有配重件。有益效果：设计合理，结构简单，使用方便，相比于传统的喷壶，不仅使得其可以实现不同方向的喷涂，从而给使用者的使用带来了极大地便利，而且还有效地保证了其使用质量。

A spray kettle for welding anti-spatter protectant

The utility model discloses a spraying pot for welding anti-splash protective agent, which comprises a spraying pot body. The top of the spraying pot body is provided with a spraying pot cover, the top of the spraying pot cover is provided with a gun body, one side of the gun body is provided with a handle, the top of the gun body is provided with a pressure valve, one side of the pressure valve is provided with a spraying pot pressure water handle, and the one side of the gun body is provided with a spraying pipe. A hose is arranged on one side of the nozzle and far from the gun body. A nozzle is arranged on one side of the hose and far from the nozzle body. A flexible suction pipe is arranged in the inner part of the nozzle body, and a weight fitting is arranged at the bottom of the flexible suction pipe. Beneficial effect: The design is reasonable, the structure is simple and the use is convenient. Compared with the traditional spraying pot, it not only makes it possible to spray in different directions, thus bringing great convenience to users, but also effectively guarantees the quality of its use.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接防飞溅保护剂用喷壶
本技术涉及
，具体来说，涉及一种焊接防飞溅保护剂用喷壶。
技术介绍
防飞溅保护剂一般是指在焊接过程中防止被烧红的金属颗粒飞溅并粘附到附近的非焊接的部位。飞溅物溅到经过防飞溅保护剂处理过的表面可以自然脱落，而不会结成难以清理的附着物，从而起到保持非焊接部位的作用。防飞溅保护剂一般都不含碳化何物，因此不存在碳化焦糊的状况。其一般可以为膏状、糊状、胶液状或水液状，一般可以根据需要采用擦涂、刷涂、喷涂等方法进行施工。而喷涂则是其中的一种较为常见的方法，它的使用则需要依靠喷壶来完成，而现有的喷壶喷口的方向都是垂直于喷头的表面，当需要对不同的方向进行喷涂时，必须倾斜喷壶，从而给使用者的使用带来不便，此外，由于长时间的放置不用容易导致喷壶内的防飞溅保护剂出现分层或沉积的现象，从而极大地影响了其喷涂质量。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种焊接防飞溅保护剂用喷壶，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种焊接防飞溅保护剂用喷壶，包括喷壶体，所述喷壶体的顶部设置有喷壶盖，所述喷壶盖的顶部设置有枪身，所述枪身的一侧设置有握柄，所述枪身的顶部设置有加压阀，所述加压阀的一侧设置有喷壶压水把手，所述枪身的一侧设置有喷管，所述喷管的一侧且远离所述枪身的一侧设置有软管，所述软管的一侧其远离所述喷管的一侧设置有喷头，所述喷壶体的内部设置有柔性吸管，所述柔性吸管的底部设置有配重件，且所述配重件上设置有若干个通孔，所述喷壶体的内底部设置有隔离框，所述隔离框的内部设置有转动轴，所述转动轴上设置有若干组搅拌叶片，所述转动轴的底部贯穿所述喷壶体并与位于所述喷壶体底部的驱动电机连接，所述驱动电机的底部设置有电机固定座，所述喷壶体的底部设置有底座，且电机固定座的底部与所述底座的内底部固定连接，所述喷壶体的底部一侧设置有电机控制开关。进一步的，所述喷壶体的顶部外侧设置有外螺纹，所述喷壶盖的内部设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。进一步的，所述握柄上设置有防滑纹。进一步的，所述驱动电机为微型电机。进一步的，所述喷壶体的表面设置有刻度线。本技术的有益效果：通过喷管、喷头和软管的配合使用，从而使得其可以根据使用者的使用需求来实现不同方向的喷涂，从而使用者的使用带来了极大地便利；通过柔性吸管、配重件和通孔的配合使用，从而使得其可以实现不同位置的吸液，从而有效地避免了因喷壶体底部边角处的防飞溅保护剂接触不到而带来的浪费，从而有效地提高了其使用率；通过隔离框、转动轴、搅拌叶片、驱动电机和电机固定座的配合使用，从而使得其可以对喷壶内底部的防飞溅保护剂起到搅拌的效果，从而有效地避免了因长时间的放置而导致的其分层或沉积现象的发生，从而有效地保证了其喷涂质量；本技术设计合理，结构简单，使用方便，相比于传统的喷壶，不仅使得其可以实现不同方向的喷涂，从而给使用者的使用带来了极大地便利，而且还有效地保证了其使用质量。此外，通过螺纹连接，从而给喷壶拆卸带来了极大地便利；通过设置有防滑纹，从而有效地提高了防滑性能，从而给使用者的抓取带来了极大地便利；通过设置有刻度线，从而使得使用者可以及时的了解到喷壶内保护剂的使用情况，从而给其使用带来了极大地便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种焊接防飞溅保护剂用喷壶的总结构示意图。图中：1、喷壶体；2、喷壶盖；3、枪身；4、握柄；5、加压阀；6、喷壶压水把手；7、喷管；8、软管；9、喷头；10、柔性吸管；11、配重件；12、通孔；13、隔离框；14、转动轴；15、搅拌叶片；16、驱动电机；17、电机固定座；18、底座；19、电机控制开关；20、外螺纹；21、内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种焊接防飞溅保护剂用喷壶。如图1所示，根据本技术实施例的一种焊接防飞溅保护剂用喷壶，包括喷壶体1，所述喷壶体1的顶部设置有喷壶盖2，所述喷壶盖2的顶部设置有枪身3，所述枪身3的一侧设置有握柄4，所述枪身3的顶部设置有加压阀5，所述加压阀5的一侧设置有喷壶压水把手6，所述枪身3的一侧设置有喷管7，所述喷管7的一侧且远离所述枪身3的一侧设置有软管8，所述软管8的一侧其远离所述喷管7的一侧设置有喷头9，所述喷壶体1的内部设置有柔性吸管10，所述柔性吸管10的底部设置有配重件11，且所述配重件11上设置有若干个通孔12，所述喷壶体1的内底部设置有隔离框13，所述隔离框13的内部设置有转动轴14，所述转动轴14上设置有若干组搅拌叶片15，所述转动轴14的底部贯穿所述喷壶体1并与位于所述喷壶体1底部的驱动电机16连接，所述驱动电机16的底部设置有电机固定座17，所述喷壶体1的底部设置有底座18，且电机固定座17的底部与所述底座18的内底部固定连接，所述喷壶体1的底部一侧设置有电机控制开关19。借助于上述技术方案，通过喷管7、喷头9和软管8的配合使用，从而使得其可以根据使用者的使用需求来实现不同方向的喷涂，从而使用者的使用带来了极大地便利；通过柔性吸管10、配重件11和通孔12的配合使用，从而使得其可以实现不同位置的吸液，从而有效地避免了因喷壶体1底部边角处的防飞溅保护剂接触不到而带来的浪费，从而有效地提高了其使用率；通过隔离框13、转动轴14、搅拌叶片15、驱动电机16和电机固定座17的配合使用，从而使得其可以对喷壶内底部的防飞溅保护剂起到搅拌的效果，从而有效地避免了因长时间的放置而导致的其分层或沉积现象的发生，从而有效地保证了其喷涂质量；本技术设计合理，结构简单，使用方便，相比于传统的喷壶，不仅使得其可以实现不同方向的喷涂，从而给使用者的使用带来了极大地便利，而且还有效地保证了其使用质量。此外，所述喷壶体1的顶部外侧设置有外螺纹20，所述喷壶盖2的内部设置有与所述外螺纹20相配合的内螺纹21，通过螺纹连接，从而给喷壶拆卸带来了极大地便利；所述握柄4上设置有防滑纹，通过设置有防滑纹，从而有效地提高了防滑性能，从而给使用者的抓取带来了极大地便利；所述驱动电机16为微型电机；所述喷壶体1的表面设置有刻度线，通过设置有刻度线，从而使得使用者可以及时的了解到喷壶内保护剂的使用情况，从而给其使用带来了极大地便利。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过喷管7、喷头9和软管8的配合使用，从而使得其可以根据使用者的使用需求来实现不同方向的喷涂，从而使用者的使用带来了极大地便利；通过柔性吸管10、配重件11和通孔12的配合使用，从而使得其可以实现不同位置的吸液，从而有效地避免了因喷壶体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接防飞溅保护剂用喷壶，其特征在于，包括喷壶体(1)，所述喷壶体(1)的顶部设置有喷壶盖(2)，所述喷壶盖(2)的顶部设置有枪身(3)，所述枪身(3)的一侧设置有握柄(4)，所述枪身(3)的顶部设置有加压阀(5)，所述加压阀(5)的一侧设置有喷壶压水把手(6)，所述枪身(3)的一侧设置有喷管(7)，所述喷管(7)的一侧且远离所述枪身(3)的一侧设置有软管(8)，所述软管(8)的一侧其远离所述喷管(7)的一侧设置有喷头(9)，所述喷壶体(1)的内部设置有柔性吸管(10)，所述柔性吸管(10)的底部设置有配重件(11)，且所述配重件(11)上设置有若干个通孔(12)，所述喷壶体(1)的内底部设置有隔离框(13)，所述隔离框(13)的内部设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)上设置有若干组搅拌叶片(15)，所述转动轴(14)的底部贯穿所述喷壶体(1)并与位于所述喷壶体(1)底部的驱动电机(16)连接，所述驱动电机(16)的底部设置有电机固定座(17)，所述喷壶体(1)的底部设置有底座(18)，且电机固定座(17)的底部与所述底座(18)的内底部固定连接，所述喷壶体(1)的底部一侧设置有电机控制开关(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接防飞溅保护剂用喷壶，其特征在于，包括喷壶体(1)，所述喷壶体(1)的顶部设置有喷壶盖(2)，所述喷壶盖(2)的顶部设置有枪身(3)，所述枪身(3)的一侧设置有握柄(4)，所述枪身(3)的顶部设置有加压阀(5)，所述加压阀(5)的一侧设置有喷壶压水把手(6)，所述枪身(3)的一侧设置有喷管(7)，所述喷管(7)的一侧且远离所述枪身(3)的一侧设置有软管(8)，所述软管(8)的一侧其远离所述喷管(7)的一侧设置有喷头(9)，所述喷壶体(1)的内部设置有柔性吸管(10)，所述柔性吸管(10)的底部设置有配重件(11)，且所述配重件(11)上设置有若干个通孔(12)，所述喷壶体(1)的内底部设置有隔离框(13)，所述隔离框(13)的内部设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)上设置有若干组搅拌叶片(15)，所述转动轴(14)的底部贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石俊峰，
申请(专利权)人：南京尚易环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32