一种轧辊轴承拆分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轧辊修复技术领域，具体是一种轧辊轴承拆分装置，它包括一个上下两面开口的矩形框架，矩形框架一侧装有竖直向下的顶板A，顶板A上装有可以上下移动的油缸，油缸沿水平方向布置，矩形框架相对一侧装有与顶板A平行的顶板B，顶板B上设有用于放置轧辊轴的卡孔，顶板B上还装有可拆卸的顶板C，顶板A和顶板B底部均装有滚轮；本实用新型专利技术适用于较大范围尺寸的轧辊，通用性强，适用于对传统轧辊轴承拆分装置的改进。

A Dismantling Device for Roll Bearing

The utility model relates to the technical field of roll repair, in particular to a roll bearing disassembly device, which comprises a rectangular frame with openings on both upper and lower sides, a vertical downward roof A on one side of the rectangular frame, an upward and downward movable cylinder on the roof A, an oil cylinder arranged along the horizontal direction, a roof B parallel to the roof A on the opposite side of the rectangular frame, and a roof B for use on the roof B. The clamping hole of the roll shaft is placed, and the detachable roof C is also installed on the roof B. The bottom of the roof A and the roof B are equipped with rollers. The utility model is applicable to rolls with a larger range of sizes and has strong versatility, and is suitable for the improvement of the traditional roll bearing disassembly device.

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊轴承拆分装置
本技术涉及轧辊修复
，具体是一种轧辊轴承拆分装置。
技术介绍
轧钢工艺就是通过轧辊轧制钢坯制成钢板，轧钢过程中轧辊会慢慢出现磨损，此时需要修复轧辊，首先需要将轧辊两端的轴承拆分下来，而传统的轧辊轴承拆分工具普遍比较简单，只能适用于尺寸变化范围较小的轧辊，对于尺寸变化较大的轧辊需要重新制作适用的工具，成本较高，通用性差，且不利于生产现场的管理。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决传统的轧辊轴承拆分工具只能适用于尺寸变化范围较小的轧辊的问题，提供一种轧辊轴承拆分装置，能适用于较大尺寸范围的轧辊。本技术的具体方案是：一种轧辊轴承拆分装置，它包括一个上下两面开口的矩形框架，矩形框架一侧装有竖直向下的顶板A，顶板A上装有可以上下移动的油缸，油缸沿水平方向布置，矩形框架相对一侧装有与顶板A平行的顶板B，顶板B上设有用于放置轧辊轴的卡孔，顶板B上还装有可拆卸的顶板C，顶板A和顶板B底部均装有滚轮。本技术所述顶板A上位于矩形框架内侧对称装有两个竖直布置的L型支架，两个L型支架从上至下设有若干个通孔，两个L型支架之间装有一块活动支板，活动支板上对应所述通孔处设有至少两个螺纹孔，活动支板通过螺栓固定在两个L型支架之间，活动支板上固定装有所述油缸。本技术所述卡孔上段为矩形通孔，下段为弧形通孔，弧形通孔与矩形通孔相连接。本技术所述卡孔最低点与顶板B底部之间的距离小于轧辊的半径。本技术所述顶板C底部设有弧形槽用于卡住轧辊轴的上部。本技术工作原理如下：将需要拆分轴承的轧辊放到矩形框架内，使轴承位于顶板B内侧，轧辊位于顶板B外侧放置于地面上，通过油缸动作顶住轧辊轴，顶板B顶住轴承使其与轧辊轴分离，分离过程中矩形框架向外滚动；大尺寸的轧辊拆分时，油缸固定位置靠上端，小尺寸的轧辊拆分时，油缸固定位置靠下端。本技术相比现有技术具有以下优点：1、油缸可上下移动，能适用不同尺寸的轧辊；2、卡孔尺寸按大尺寸轧辊轴设计，通过设置顶板C可同时适用于小尺寸轧辊。附图说明图1是实施例1的立体示意图；图2是图1的主视图；图3是图2的俯视图；图4是图2的A-A视图；图5是图2的B-B视图；图6是实施例2的立体示意图；图7是图6的主视图；图8是图7的C-C视图；图中：1-矩形框架，2-顶板A，3-顶板C，4-轴承，5-轧辊轴，6-油缸，7-滚轮，8-顶板B，81-卡孔，9-L型支架，91-通孔，10-轧辊，11-螺栓，12-活动支板。具体实施方式实施例1参见图1-5，本实施例包括一个上、下两面开口的矩形框架1，矩形框架1一侧装有竖直向下的顶板A2，顶板A2上装有可以上下移动的油缸6，油缸6沿水平方向布置，矩形框架1上与油缸6相对的一侧装有与顶板A2平行的顶板B8，顶板B8上设有用于放置轧辊轴5的卡孔81，顶板B8上还装有可拆卸的顶板C3，顶板A2和顶板B8底部均装有滚轮7。本实施例所述顶板A2上位于矩形框架1内侧对称装有两个竖直布置的L型支架9，两个L型支架9从上至下设有若干个通孔91，两个L型支架9之间装有一块活动支板12，活动支板12上对应所述通孔91处设有至少两个螺纹孔，活动支板12通过螺栓11固定在两个L型支架9之间，活动支板12上固定装有所述油缸6，本实施例的活动支板12固定在L型支架9的上端。实施例2参见图6-8，本实施例包括一个上、下两面开口的矩形框架1，矩形框架1一侧装有竖直向下的顶板A2，顶板A2上装有可以上下移动的油缸6，油缸6沿水平方向布置，矩形框架1上与油缸6相对的一侧装有与顶板A2平行的顶板B8，顶板B8上设有用于放置轧辊轴5的卡孔81，顶板B8上还装有可拆卸的顶板C3，顶板A2和顶板B8底部均装有滚轮7。本实施例所述顶板A2上位于矩形框架1内侧对称装有两个竖直布置的L型支架9，两个L型支架9从上至下设有若干个通孔91，两个L型支架9之间装有一块活动支板12，活动支板12上对应所述通孔91处设有至少两个螺纹孔，活动支板12通过螺栓11固定在两个L型支架9之间，活动支板12上固定装有所述油缸6，本实施例的活动支板12固定在L型支架9的下端。本实施例所述卡孔81上段为矩形通孔，下段为弧形通孔，弧形通孔与矩形通孔相连接。本实施例所述卡孔81最低点与顶板B8底部之间的距离小于轧辊10的半径。本实施例所述顶板C3底部设有弧形槽用于卡住轧辊轴5的上部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊轴承拆分装置，其特征是：它包括一个上下两面开口的矩形框架，矩形框架一侧装有竖直向下的顶板A，顶板A上装有可以上下移动的油缸，油缸沿水平方向布置，矩形框架相对一侧装有与顶板A平行的顶板B，顶板B上设有用于放置轧辊轴的卡孔，顶板B上还装有可拆卸的顶板C，顶板A和顶板B底部均装有滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种轧辊轴承拆分装置，其特征是：它包括一个上下两面开口的矩形框架，矩形框架一侧装有竖直向下的顶板A，顶板A上装有可以上下移动的油缸，油缸沿水平方向布置，矩形框架相对一侧装有与顶板A平行的顶板B，顶板B上设有用于放置轧辊轴的卡孔，顶板B上还装有可拆卸的顶板C，顶板A和顶板B底部均装有滚轮。2.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承拆分装置，其特征是：所述顶板A上位于矩形框架内侧对称装有两个竖直布置的L型支架，两个L型支架从上至下设有若干个通孔，两个L型支架之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛文胜，王克非，
申请(专利权)人：湖北新冶金属表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42