This application discloses the automatic attachment of reinforcing steel sheet equipment, including a chassis, a rear mounting plate on the inner rear side of the chassis, a transverse driving device on the rear mounting plate, a vertical driving device on the transverse driving device, a take-and-place chuck at the lower end of the vertical driving device, a reinforcing steel sheet diaphragm output device at the front and lower side of the vertical driving device, and a reinforcing steel sheet output device at the lower and front side of the vertical driving device. The discarded film belt winding device on the side of the film belt output device, the loading platform in the middle of the inner part of the chassis, and the longitudinal driving device on the lower side of the transverse driving device and connected with the loading platform. The application adapts the transverse driving device with the vertical driving device, taking-and-placing chuck, the output device of reinforced steel diaphragm tape, the waste film tape winding device, the loading and placing platform and the longitudinal driving device to automatically complete the work of attaching reinforced steel sheets, thereby not only greatly improving the attachment efficiency, but also improving the attachment quality, thereby improving the quality of FPC, and advantageously improving the quality of FPC. Market competitiveness of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
自动化贴附补强钢片设备
本申请涉及生产FPC的
,具体来说是涉及一种自动化贴附补强钢片设备。
技术介绍
目前,电子科技领域高速发展,人们对电子产品的要求越来越高,而在电子产品的设计上对空间的利用率也越来越重视,随之产生了可高效利用空间资源的柔性电路板。柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性绝佳的可挠性印刷电路板,简称软板或FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,但是柔性电路板也存在一个缺点,即电路板的整体刚性不够,在使用时某些部位无法达到使用要求,这就需要将补强钢片贴于该些部位从而增加刚性。现有补强钢片的贴附工作仍是以人工贴附方式贴于电路板上的,其不仅效率低,且质量也不理想。
技术实现思路
本申请所要解决是针对上述的技术问题,提供一种自动化贴附补强钢片设备。为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现:自动化贴附补强钢片设备,包括机箱,且还包括:后侧安装板,其设于所述机箱内部后侧;横向驱动装置,其设于所述后侧安装板上;竖向驱动装置,其设于所述横向驱动装置上,且受所述横向驱动装置驱动而沿所述机箱横向方向左右移动;取放夹头,其设于所述竖向驱动装置下端,且受所述竖向驱动装置驱动而沿所述机箱竖向方向上下移动;补强钢片膜带输出装置,其设于所述竖向驱动装置前下侧,用以输出补强钢片膜带以供所述取放夹头夹取补强钢片;废弃膜带卷收装置,其设于所述补强钢片膜带输出装置侧,用以卷收补强钢片膜带被夹取补强钢片后而形成的废弃膜带;载放台,其设于所述机箱内部中部,用以载放FPC;纵向驱动装置,其设于所述横向驱动装置下侧,且其动力输 ...
【技术保护点】
1.自动化贴附补强钢片设备,包括机箱(1),其特征在于,所述自动化贴附补强钢片设备还包括:后侧安装板(2),其设于所述机箱(1)内部后侧;横向驱动装置(3),其设于所述后侧安装板(2)上;竖向驱动装置(4),其设于所述横向驱动装置上,且受所述横向驱动装置(3)驱动而沿所述机箱(1)横向方向左右移动;取放夹头(5),其设于所述竖向驱动装置(4)下端,且受所述竖向驱动装置(4)驱动而沿所述机箱(1)竖向方向上下移动;补强钢片膜带输出装置(6),其设于所述竖向驱动装置(4)前下侧,用以输出补强钢片膜带以供所述取放夹头(5)夹取补强钢片;废弃膜带卷收装置(7),其设于所述补强钢片膜带输出装置(6)侧,用以卷收补强钢片膜带被夹取补强钢片后而形成的废弃膜带;载放台(8),其设于所述机箱(1)内部中部,用以载放FPC;纵向驱动装置(9),其设于所述横向驱动装置(3)下侧,且其动力输出端与所述载放台(8)相连接,用以驱动所述载放台(8)沿所述机箱(1)纵向方向前后移动。
【技术特征摘要】
1.自动化贴附补强钢片设备,包括机箱(1),其特征在于,所述自动化贴附补强钢片设备还包括:后侧安装板(2),其设于所述机箱(1)内部后侧;横向驱动装置(3),其设于所述后侧安装板(2)上;竖向驱动装置(4),其设于所述横向驱动装置上,且受所述横向驱动装置(3)驱动而沿所述机箱(1)横向方向左右移动;取放夹头(5),其设于所述竖向驱动装置(4)下端,且受所述竖向驱动装置(4)驱动而沿所述机箱(1)竖向方向上下移动;补强钢片膜带输出装置(6),其设于所述竖向驱动装置(4)前下侧,用以输出补强钢片膜带以供所述取放夹头(5)夹取补强钢片;废弃膜带卷收装置(7),其设于所述补强钢片膜带输出装置(6)侧,用以卷收补强钢片膜带被夹取补强钢片后而形成的废弃膜带;载放台(8),其设于所述机箱(1)内部中部,用以载放FPC;纵向驱动装置(9),其设于所述横向驱动装置(3)下侧,且其动力输出端与所述载放台(8)相连接,用以驱动所述载放台(8)沿所述机箱(1)纵向方向前后移动。2.根据权利要求1所述的自动化贴附补强钢片设备,其特征在于:所述补强钢片膜带输出装置(6)包括设于所述载放台(8)左侧的左输出装置(61),所述左输出装置(61)包括:左定位连接组(611),其设于所述载放台(8)左侧;左输出驱动部件(612),其设于所述左定位连接组(611)左侧,且其动力输出端与所述左定位连接组(611)轴承连接;左一限位轮片(613),其套设于所述左输出驱动部件(612)动力输出端上;左二限位轮片(614),其套设于所述左输出驱动部件(612)动力输出端上,位于所述左一限位轮片(613)右侧,且与所述左一限位轮片(613)间设有左侧放置空间;左一调节限位板(615),其设于所述左定位连接组(611)后部左上侧;左二调节限位板(616),其设于所述左定位连接组(611)后部右上侧,并与所述左一调节限位板(615)间设有左侧让位空间;所述左一调节限位板(615)与所述左二调节限位板(616)上均设有用以调节所述左侧让位空间横向距离的左侧调节连接孔(6100)。3.根据权利要求2所述的自动化贴附补强钢片设备,其特征在于:所述补强钢片膜带输出装置(6)还包括设于所述载放台(8)右侧的右输出装置(62),所述右输出装置(62)包括:右定位连接组(621),其设于所述载放台(8)右侧;右输出驱动部件(622),其设于所述右定位连接组(621)右侧,且其动力输出端与所述右定位连接组(621)轴承连接;右一限位轮片(623),其套设于所述右输出驱动部件(622)动力输出端上;右二限位轮片(624),其套设于所述右输出驱动部件(622)动力输出端上,位于所述右一限位轮片(623)左侧,且与所述右一限位轮片(623)间设有右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶加军,李松华,林海辉,
申请(专利权)人:深圳市宝易升精密五金有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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